一种可定位高压试验线的制作方法

1.本实用新型涉及高压试验线技术领域，具体为一种可定位高压试验线。


背景技术：

2.经济发展，电力先行。近年来随着本地经济的迅速发展，用电量大幅攀升，变电站新建、扩建和大修技改工程项目日益增多，电网规模不断扩大，电力系统向高电压、大容量、互联网发展，检修作为保证电力设备健康运行的必要手段，关系着设备的利用率、事故率、使用寿命、人力物力财力的消耗，以及电力企业的整体效益等诸多问题。电气试验作为检修的排头兵，肩负着越来越重的使命，而耐压试验正是检验电气设备绝缘性能不可替代的手段。
3.目前工作现场进行耐压试验时，试验人员通常采用裸铜线作为辅助工具。根据现场试验经验，该方法存在以下弊端：第一、耐压试验中，高压试验线需要与周围设备及地保持安全距离。尤其是开关柜、并联电容器组、消弧线圈组合柜等空间狭小的设备，通常用绝缘杆或绝缘绳对裸铜线进行支撑、固定，导致试验前准备时间长，并且固定不牢，容易发生对地放电，中断试验。第二、裸铜线容易断股产生毛刺，加压过程中，毛刺易发生尖端放电，毛刺过长时可能对地放电，导致试验中断，重复试验。耐压试验属于破坏性试验，应尽量避免不必要的重复试验。第三：试验后稍有疏忽，极可能将裸铜线遗留在设备上，一旦送电，轻则损坏设备，重则影响电网稳定，造成大面积停电。第四：对被试设备施加运行电压，测试局部放电信号时，裸铜线的毛刺会产生局部放电信号，影响局部放电试验结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种可定位高压试验线，达到便于使用的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位高压试验线，包括可定型导线、金属定型软管、中间接头、首端固定部件、尾端固定部件、试验变压器和耐压机控制箱，所述可定型导线包括有软铜线、热缩管，所述软铜线通过螺丝固定在金属定型软管内，所述热缩管塑封在金属定型软管的外部，所述首端固定部件与可定型导线通过螺丝连接，所述尾端固定部件与可定型导线通过螺丝连接。
6.优选的，所述金属定型软管和热缩管可以屏蔽软铜线产生的局部放电信号。
7.优选的，所述可定型导线每节米，可根据试验工作需求制作合适节数的定型导线。
8.优选的，所述中间接头为一种连接部件，可根据试验现场空间连接合适节数的定型导线。
9.优选的，所述首端固定部件为鳄鱼夹形状。
10.优选的，所述尾端固定部件为ut线鼻子形状。
11.优选的，所述可定型导线的一端与试验变压器连接，所述可定型导线的另一端与耐压机控制箱连接。
12.本实用新型提供了一种可定位高压试验线。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置可定型导线、金属定型软管、中间接头、首端固定部件、尾端固定部件、试验变压器和耐压机控制箱，可以保证高压试验线与周围设备及地保持安全距离，同时高压试验线布置时间缩短为原来的三分之一，解决了耐压试验现场缺少专用耐压试验线的难题，节省了试验准备时间，提高了试验精准性，提升了安全系数，避免了设备安全隐患。
14.(2)、本实用新型通过设置可定型导线，其包括有软铜线、热缩管，避免了使用绝缘杆或绝缘绳固定不牢、裸铜线毛刺过长，易发生对地放电的弊端，降低了耐压试验的重复率，保护被试设备，达到了便于使用的效果。
15.(3)、本实用新型通过将可定型导线外表为红色热缩管，非常醒目，可避免裸铜线辅助试验后遗留在设备内部，送电时引起跳闸事故的弊端，提高了安全系数，避免设备安全隐患，金属定型软管，可以保护内部软铜线，避免出现毛刺、尖端，同时在局放试验时，金属定型软管可以屏蔽软铜线的局部放电信号，提高试验的精准性，达到了便于使用的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型可定型导线结构示意图；
17.图2为本实用新型中间接头结构视图；
18.图3为本实用新型首端固定部件结构视图；
19.图4为本实用新型尾端固定部件结构视图
20.图5为本实用新型试验变压器、耐压机控制箱连接结构视图。
21.图中：1可定型导线、2金属定型软管、3中间接头、4首端固定部件、5尾端固定部件、6试验变压器、7耐压机控制箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可定位高压试验线，包括可定型导线1、金属定型软管2、中间接头3、首端固定部件4、尾端固定部件5、试验变压器6和耐压机控制箱7，可定型导线1包括有软铜线、热缩管，可定型导线1每节1米，可根据试验工作需求制作合适节数的定型导线，通过设置可定型导线1，其包括有软铜线、热缩管，避免了使用绝缘杆或绝缘绳固定不牢、裸铜线毛刺过长，易发生对地放电的弊端，降低了耐压试验的重复率，保护被试设备，达到了便于使用的效果，软铜线通过螺丝固定在金属定型软管2内，热缩管塑封在金属定型软管2的外部，金属定型软管2和热缩管可以屏蔽软铜线产生的局部放电信号，通过将可定型导线1外表为红色热缩管，非常醒目，可避免裸铜线辅助试验后遗留在设备内部，送电时引起跳闸事故的弊端，提高了安全系数，避免设备安全隐患，金属定型软管2，可以保护内部软铜线，避免出现毛刺、尖端，同时在局放试验时，金属定型软管2可以屏蔽软铜线的局部放电信号，提高试验的精准性，达到了便于使用的效果，中间接头3为一种连接部件，可根据试验现场空间连接合适节数的定型导线，首端固定部件4与可定型导线1通过螺丝连接，首端固定部件4为鳄鱼夹形状，尾端固定部件5与可定型导线1通过螺丝连接，尾端固定部件5为ut线鼻子形状，可定型导线1的一端与试验变压器6连接，可定型导线1的另一端与耐压机控制箱7连接，通过设置可定型导线1、金属定型软管2、中间接头3、首端固定部件4、尾端固定部件5、试验变压器6和耐压机控制箱7，可以保证高压试验线与周围设备及地保持安全距离，同时高压试验线布置时间缩短为原来的三分之一，解决了耐压试验现场缺少专用耐压试验线的难题，节省了试验准备时间，提高了试验精准性，提升了安全系数，避免了设备安全隐患。
27.在使用时，针对开关柜、并联电容器组、消弧线圈组合柜类设备的交流耐压试验工作，根据被试设备与试验变压器6之间距离分布情况，选择合适节数的可定型导线1，利用中间接头3将可定型导线1进行连接，连接好的导线一端安装首端固定部件4(即全铜塑封鳄鱼夹)，另一端安装尾端固定部件5(即ut线鼻子)，可定位高压试验线即完成组装，先将可定位高压试验线的尾端固定在试验变压器6的高压端；然后，根据开关柜、并联电容器组、消弧线圈组合柜类设备的内部空间情况，弯曲可定位高压试验线，使其与周围设备及地保持安全距离；最后，将可定位高压试验线的首端固定在被试设备的升压部位，将试验变压器6连接耐压机控制箱7，即可开始交流耐压试验。
28.综上可得，通过设置可定型导线1、金属定型软管2、中间接头3、首端固定部件4、尾端固定部件5、试验变压器6和耐压机控制箱7，可以保证高压试验线与周围设备及地保持安全距离，同时高压试验线布置时间缩短为原来的三分之一，解决了耐压试验现场缺少专用耐压试验线的难题，节省了试验准备时间，提高了试验精准性，提升了安全系数，避免了设备安全隐患。
29.通过设置可定型导线1，其包括有软铜线、热缩管，避免了使用绝缘杆或绝缘绳固定不牢、裸铜线毛刺过长，易发生对地放电的弊端，降低了耐压试验的重复率，保护被试设备，达到了便于使用的效果。
30.通过将可定型导线1外表为红色热缩管，非常醒目，可避免裸铜线辅助试验后遗留在设备内部，送电时引起跳闸事故的弊端，提高了安全系数，避免设备安全隐患，金属定型
软管2，可以保护内部软铜线，避免出现毛刺、尖端，同时在局放试验时，金属定型软管2可以屏蔽软铜线的局部放电信号，提高试验的精准性，达到了便于使用的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。