一种电抗器耐压结构的制作方法

1.本实用新型属于电抗器技术领域，涉及一种电抗器耐压结构。


背景技术：

2.电抗器在电力系统中是一种用作限流、稳流、无功补偿、移向与滤波的电感电器，电抗器根据铁心的型式大致可分为两类：一种是空心电抗器，这种电抗器只有绕组而无铁心，实质上就是一个空心的电感线圈；另一种是铁心电抗器，其磁路是一个闭合的铁心柱，铁心柱外部套有绕组。
3.例如一种申请号为cn201110191784.7的实用新型专利，提供了一种铁心电抗器，包括有铁心柱，所述铁心柱包括沿其轴线依次排列的若干个铁心饼(3)和每相邻两铁心饼(3)之间设置的气隙(4)，其特征在于，所述铁心电抗器还包括有固定机构，所述固定机构用于对铁心柱中的各个铁心饼(3)分别进行固定，以限制铁心饼(3)的振动。
4.综上所述，虽然现有的一些技术方案对铁心电抗器进行了一定的改进，但由于电抗器的铁芯柱具有不规则的尖角，因此仍然存在电场不均匀的问题，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种电抗器耐压结构。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电抗器耐压结构，包括内线圈，还包括：
7.铁芯柱，其设置有尖角，所述铁芯柱设置于所述内线圈内；
8.屏蔽网，其设置于所述内线圈以及所述铁芯柱之间，并且所述屏蔽网遮住所述尖角，所述内线圈、所述屏蔽网以及所述铁芯柱呈同心设置，所述屏蔽网与所述内线圈之间各处的间距相等，从而使所述屏蔽网与所述内线圈之间形成均匀电场。
9.优选地，所述屏蔽网呈环形分布从而包住所述铁芯柱，所述屏蔽网的两端分离从而防止形成短路环。
10.优选地，所述屏蔽网与所述铁芯柱均接地。
11.优选地，所述屏蔽网与所述内线圈之间设置有绝缘筒。
12.优选地，所述铁芯柱与所述屏蔽网一体浇注成型。
13.优选地，还包括螺杆以及两个螺母，所述螺杆穿过所述铁芯柱并且两个所述螺母分别与所述螺杆的两端连接从而锁紧所述铁芯柱。
14.优选地，所述螺杆与所述铁芯柱之间设置有绝缘套管，所述螺母与所述铁芯柱之间设置有绝缘压板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过在内线圈与铁芯柱之间设置屏蔽网，实现了内线圈与屏蔽网之间形成各处等距的均匀电场，从而规避了铁芯柱不规则的尖角所形成的不均匀电场所可能发生的局部
放电，因此能够进一步将内线圈做小，缩小内线圈与屏蔽网之间的距离，使得整个电抗器更加紧凑。
17.2、如果将屏蔽网的两端连接在一起，由于电抗器运行过程中会产生较为较大的交变电磁场，这个闭环的短路电流在磁场作用下产生数倍于额定电流的感应电流，从而使闭环局部过热并损坏，进而危害电抗器的安全运行，因此将屏蔽网设置为两端分离能够防止这一情况的发生。
18.3、铁芯柱以及屏蔽网均设置有接地端子并分别接地，如果屏蔽网与铁芯柱没有接地，一旦内线圈的绝缘体损坏，铁芯柱与屏蔽网将会带电，这时如果人体直接接触，将会造成安全事故，而分别接地使得设备更加安全。
19.4、绝缘筒不会影响电场的产生或者引起电场的变化，设置绝缘筒有利于铁芯柱以及屏蔽网能够一体浇注成形，增加机械强度，防止内线圈的绝缘体损坏可能导致的铁芯柱以及屏蔽网带电的情况发生。
20.5、铁芯柱与屏蔽网通过环氧树脂一体浇注成型，屏蔽网与铁芯柱一起浇注成型并固化后不会发生形变，也不会发生晃动导致电场变化。
21.6、铁芯柱是由多组规格大小不同的冷轧硅钢片层叠组成的，通过螺杆以及设置在螺杆两端的螺母能够将层叠起来的铁芯柱锁紧在一起，防止铁芯柱在使用过程中散开。
22.7、由于螺母与铁芯柱为导电的金属材质，因此需要在螺杆与铁芯柱之间设置一绝缘套管，螺母与铁芯柱之间设置一绝缘压板，防止螺杆以及螺母与铁芯柱形成环流。
附图说明
23.图1为本实用新型的电抗器耐压结构的结构示意图。
24.图2为本实用新型的铁芯柱内部的结构示意图。
25.图中，100、内线圈；200、铁芯柱；210、尖角；300、屏蔽网；400、绝缘筒；500、螺杆；510、绝缘套管；600、螺母；610、绝缘压板。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.如图1、图2所示，一种电抗器耐压结构，包括内线圈100还包括：铁芯柱200以及屏蔽网300。
33.其中，铁芯柱200设置有尖角210，铁芯柱200设置于内线圈100内，由于铁芯柱200由多组规格大小不同的冷轧硅钢片层叠组成，因此铁芯柱200与内线圈100之间存在不均匀的电场。
34.其中，屏蔽网300设置于所述内线圈100以及所述铁芯柱200之间，并且所述屏蔽网300遮住所述尖角210，所述内线圈100、所述屏蔽网300以及所述铁芯柱200呈同心设置，所述屏蔽网300与所述内线圈100之间各处的间距相等，从而使所述屏蔽网300与所述内线圈100之间形成均匀电场。
35.具体来说，内线圈100的形状为圆形或者椭圆形，屏蔽网300设置为与内线圈100相同形状并且屏蔽网300的外径按内线圈100的内径等比例缩小的环形结构。
36.在本实施方式中，通过在内线圈100与铁芯柱200之间设置屏蔽网300，实现了内线圈100与屏蔽网300之间形成各处等距的均匀电场，从而规避了铁芯柱200不规则的尖角210所形成的不均匀电场所可能发生的局部放电，因此能够进一步将内线圈100做小，缩小内线圈100与屏蔽网300之间的距离，使得整个电抗器更加紧凑。
37.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述屏蔽网300呈环形分布从而包住所述铁芯柱200，所述屏蔽网300的两端分离从而防止形成短路环。
38.在本实施方式中，如果将屏蔽网300的两端连接在一起，由于电抗器运行过程中会产生较为较大的交变电磁场，这个闭环的短路电流在磁场作用下产生数倍于额定电流的感应电流，从而使闭环局部过热并损坏，进而危害电抗器的安全运行，因此将屏蔽网300设置为两端分离能够防止这一情况的发生。
39.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述屏蔽网300与所述铁芯柱200均接地。
40.在本实施方式中，铁芯柱200以及屏蔽网300均设置有接地端子并分别接地，如果屏蔽网300与铁芯柱200没有接地，一旦内线圈100的绝缘体损坏，铁芯柱200与屏蔽网300将会带电，这时如果人体直接接触，将会造成安全事故，而分别接地使得设备更加安全。
41.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述屏蔽网300与所述内线圈100之间设置有绝缘筒400。
42.在本实施方式中，绝缘筒400不会影响电场的产生或者引起电场的变化，设置绝缘筒400有利于铁芯柱200以及屏蔽网300能够一体浇注成形，增加机械强度，防止内线圈100的绝缘体损坏可能导致的铁芯柱200以及屏蔽网300带电的情况发生。
43.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述铁芯柱200与所述屏蔽网300一体
浇注成型。
44.在本实施方式中，铁芯柱200与屏蔽网300通过环氧树脂一体浇注成型，屏蔽网300与铁芯柱200一起浇注成型并固化后不会发生形变，也不会发生晃动导致电场变化。
45.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，还包括螺杆500以及两个螺母600，所述螺杆500穿过所述铁芯柱200并且两个所述螺母600分别与所述螺杆500的两端连接从而锁紧所述铁芯柱200。
46.具体地，螺杆500穿过铁芯柱200并且两个螺母600分别与螺杆500的两端连接从而锁紧铁芯柱200后，将螺杆500超出铁芯柱200的部分剪除，防止螺杆500多余的部分导致电场变化。
47.在本实施方式中，铁芯柱200是由多组规格大小不同的冷轧硅钢片层叠组成的，通过螺杆500以及设置在螺杆500两端的螺母600能够将层叠起来的铁芯柱200锁紧在一起，防止铁芯柱200在使用过程中散开。
48.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述螺杆500与所述铁芯柱200之间设置有绝缘套管510，所述螺母600与所述铁芯柱200之间设置有绝缘压板610。
49.在本实施方式中，由于螺母600与铁芯柱200为导电的金属材质，因此需要在螺杆500与铁芯柱200之间设置一绝缘套管510，螺母600与铁芯柱200之间设置一绝缘压板610，防止螺杆500以及螺母600与铁芯柱200形成环流。