一种电缆生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工，特别是涉及一种电缆生产用冷却装置，属于电缆加工设备技术领域。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆分成信号电缆和动力电缆，前者是为了传送信号，例如有线电视光缆和电话线缆等，后者是为了输送电能。电线电缆的主要功能是传输电能、信号和实现电磁转换，传输电力的如电力电缆、架空线等，传输信号的如同轴电缆，实现电磁转换的如漆包线。
3.现有的电缆在生产的时候需要对电缆进行冷却定型，现有的冷却组件大多与电缆不接触，使得冷却效率较低，不利于电缆高效加工生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种电缆生产用冷却装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种电缆生产用冷却装置，包括冷却箱和冷却弯管，所述冷却箱外部一侧壁上设置有电缆进料槽，所述冷却箱外部另一侧壁上设置有电缆出料槽，所述电缆进料槽内部一端送料辊，所述送料辊底部一侧设置有聚口槽，所述聚口槽一端设置有传冷却槽，所述冷却槽内部设置有所述冷却弯管，所述冷却弯管正上方设置有喷淋管，所述冷却弯管正下方设置有漏网。
7.优选的，所述电缆进料槽和所述电缆出料槽均贯穿固定在所述冷却箱上，所述送料辊与所述冷却箱内壁滚动连接，所述送料辊一端通过键连接有送料电机。
8.优选的，所述冷却槽底部成型有介质回收箱，所述聚口槽成型于所述冷却槽一侧，所述送料辊位于所述聚口槽一侧正上方，所述冷却槽顶部固定有分流器。
9.优选的，所述冷却弯管与所述聚口槽连通且内嵌在所述冷却槽中，所述喷淋管内嵌在所述冷却槽中且与所述分流器连通，所述漏网卡压在所述冷却槽与所述介质回收箱之间。
10.优选的，所述冷却箱外顶部固定有介质箱，所述介质箱与所述分流器之间连通有输送管道，所述介质箱与所述介质回收箱之间连通有回流管道，所述电缆出料槽外顶部固定有风冷扇，所述电缆出料槽内壁中胶接有滤水绒布。
11.优选的，所述冷却箱外部壁上内嵌有控制显示屏，所述电缆进料槽外部一侧搭接有线辊架，所述线辊架上成型有驱动杆，所述驱动杆一端通过键连接有驱辊电机，所述驱动杆上嵌套有线缆辊。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型通过设计一个由介质箱、分流器、冷却槽、喷淋管、冷却弯管、滤水绒布以及风冷扇组成的新型电缆冷却装置，可实现冷却介质与电缆的接触散热，可大大的提高
散热效率，解决了传统电缆无接触冷却装置冷却效率低的问题，且装置可实现无牵引自动送料，操作方便快捷。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种电缆生产用冷却装置的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种电缆生产用冷却装置的一优选实施例中冷却箱的内部结构示意图；
16.图3为按照本实用新型的一种电缆生产用冷却装置的一优选实施例中线辊架除去线缆辊后的结构示意图；
17.图4为按照本实用新型的一种电缆生产用冷却装置的一优选实施例中冷却槽的正剖视图。
18.附图标记说明如下：
19.1-冷却箱；2-介质箱；3-电缆进料槽；4-线辊架；5-驱辊电机，6-控制显示屏，7-驱动杆，8-冷却槽，9-送料辊，10-送料电机，11-第一聚口槽，12-分流器，13-输送管道，14-介质回收箱，15-回流管道，16-电缆出料槽，17-喷淋管，18-冷却弯管，19-漏网，20-滤水绒布，21-风冷扇，22-线缆辊。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图4所示，本实施例提供的一种电缆生产用冷却装置，包括冷却箱1和冷却弯管18，冷却箱1外部一侧壁上设置有电缆进料槽3，冷却箱1外部另一侧壁上设置有电缆出料槽16，电缆进料槽3内部一端送料辊9，送料辊9底部一侧设置有聚口槽11，聚口槽11一端设置有传冷却槽8，冷却槽8内部设置有冷却弯管18，冷却弯管18正上方设置有喷淋管17，冷却弯管18正下方设置有漏网19。
22.电缆进料槽3和电缆出料槽16均贯穿固定在冷却箱1上，送料辊9与冷却箱1内壁滚动连接，送料辊9一端通过键连接有送料电机10，电缆进料槽3和电缆出料槽16内壁均光滑，可有利于电缆的推动传输，省去了牵引机构的设置，送料辊9分为四组，且外壁摩擦力大，可挤压摩擦电缆给料。
23.冷却槽8底部成型有介质回收箱14，聚口槽11成型于冷却槽8一侧，送料辊9位于聚口槽11一侧正上方，冷却槽8顶部固定有分流器12，分流器12将冷却介质分送到喷淋管17内，电缆在进入冷却弯管18中需要将端头套接密封套，避免冷却介质进入电缆内部。
24.冷却弯管18与聚口槽11连通且内嵌在冷却槽8中，喷淋管17内嵌在冷却槽8中且与分流器12连通，漏网19卡压在冷却槽8与介质回收箱14之间，冷却介质从漏网19中回收至介质回收箱14中。
25.冷却箱1外顶部固定有介质箱2，介质箱2与分流器12之间连通有输送管道13，介质箱2与介质回收箱14之间连通有回流管道15，电缆出料槽16外顶部固定有风冷扇21，电缆出料槽16内壁中胶接有滤水绒布20，风冷扇21给电缆加速风冷，使得介质快速干燥，电缆可在
滤水绒布20之间形成的通道内滑动，且可被滤水绒布20夹紧包裹，将电缆外壁上的冷却介质擦干。
26.冷却箱1外部壁上内嵌有控制显示屏6，电缆进料槽3外部一侧搭接有线辊架4，线辊架4上成型有驱动杆7，驱动杆7一端通过键连接有驱辊电机5，驱动杆7上嵌套有线缆辊22。
27.如图1-图4所示，本实施例提供的一种电缆生产用冷却装置的工作过程如下：
28.步骤1：本装置在具体使用的时候，接入外部电源和外部控制装置中，打开线辊架4一侧的支撑腿，将线缆辊22插入到驱动杆7上，然后将支撑腿固定安装，将线缆辊22内的电缆引出，端头部位套上密封套，放在电缆进料槽3中，然后启动驱辊电机5，将电缆送入到冷却箱1内，电缆在电缆进料槽3的分隔下，进入送料辊9底部，送料电机10带动送料辊9挤压电缆进入到聚口槽11中，聚口槽11由电缆进料槽3较宽的宽度变为较细的宽度，电缆从聚口槽11进入到冷却槽8中，再进入到冷却弯管18内，在冷却弯管18的内壁中滑动输送；
29.步骤2：介质箱2将冷却水从输送管道13引入分流器12中，分流器12将介质分送到喷淋管17中，下落覆盖冷却弯管18，对内部传输的电缆进行水冷，由于电缆的端头有密封套封闭，因此可避免介质进入电缆内部，冷却后的电缆进入滤水绒布20之间，将电缆外壁上的水分吸收，且在风冷扇21的配合下，加速电缆外壁水分干燥，同时有利于滤水绒布20的除水；
30.步骤3：本装置的设计，解决了传统电缆冷却装置中冷却介质与电缆不接触，导致冷却效率低的问题，有利于电缆的高效生产。
31.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。