一种中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置的制作方法

1.本实用新型涉及中压交联绝缘线芯技术领域，具体为一种中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置。


背景技术：

2.在对中压交联绝缘线芯进行生产加工时，可通过模具的造型对线芯的加工直径等参数进行控制，当需要生产不同规格中压交联绝缘线芯时，需要对模具进行更换调整，现有的模具更换方式还存在一些不足之处：
3.现有的模具在进行更换时操作较为繁琐，需要先将原始模具拆下，然后将新的模具重新进行安装，模具一般通过螺栓进行固定，其操作较为耗时，换模所需时间较长，降低了后续的产品生产效率。
4.针对上述问题，急需在原有换模方式的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的模具在进行更换时操作较为繁琐，需要先将原始模具拆下，然后将新的模具重新进行安装，模具一般通过螺栓进行固定，其操作较为耗时，换模所需时间较长的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置，包括底座、送料器、出料口和模具主体，所述送料器固定在底座的上方，且送料器的左端设置有出料口，并且出料口的左侧设置有模具主体，所述模具主体的右侧固定有对接口，模具主体通过对接口和出料口相连接，所述模具主体的下方设置有连接板，且连接板的端部设置有锁定机构，将模具主体固定在连接板上，所述连接板的中部固定有旋转轴，且旋转轴的左端轴承连接有活动板，并且旋转轴的右端传动有固定板，所述固定板镶嵌在底座的上方为旋转轴提供支撑，且旋转轴和固定板之间构成左右滑动结构，所述活动板的左端连接有伸缩控制器，通过伸缩控制器对活动板和旋转轴的水平位置进行调整，从而控制模具主体进行移动，所述旋转轴和固定板的连接处设置有旋转限位机构，对旋转轴的旋转进行限位，保持后续模具主体位置的稳定性。
7.进一步优化本技术方案，所述活动板的下端安装有滚珠，且滚珠和底座的上表面相贴合设置，辅助活动板的移动，为活动板提供支撑的同时减小活动板移动时受到的摩擦力。
8.进一步优化本技术方案，所述伸缩控制器为电动伸缩杆，且伸缩控制器的右端和活动板固定连接，左端和底座固定连接。
9.进一步优化本技术方案，所述旋转限位机构包括扩大盘、定位块和定位槽；
10.扩大盘，固定在旋转轴的表面，且扩大盘位于固定板的左侧；
11.定位块，固定在扩大盘的右侧；
12.定位槽，开设在固定板的左侧表面，且定位槽和定位块之间构成凹凸配合结构，通过定位块和定位槽的连接阻止旋转轴的旋转。
13.进一步优化本技术方案，所述锁定机构包括安装板、夹板和调节杆；
14.安装板，固定在连接板的端部；
15.夹板，设置在安装板的外侧，且夹板关于安装板的中心线前后对称设置，并且夹板和安装板之间构成前后滑动结构；
16.调节杆，轴承安装在安装板的内部，且调节杆为双向螺纹杆，和夹板之间构成螺纹连接，通过旋转调节杆可对夹板的位置进行控制。
17.进一步优化本技术方案，所述夹板的内侧固定有锁定块，且锁定块的外侧卡合有锁定槽，并且锁定槽开设在模具主体的表面，提高夹板对模具主体的固定效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.（1）该中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置设置有连接板和旋转轴，通过连接板配合锁定机构可将待进行更换的模具主体固定在连接板下方，后续通过旋转轴的转动将其和原有模具主体进行位置的互换，即可实现对模具主体的快速更换，且更换下的模具主体在拆卸时不会影响安装完毕后模具主体的正常工作，缩短模具主体更换时间，提高后续的整体加工效率；
20.（2）该中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置设置有伸缩控制器和对接口，可通过伸缩控制器对模具主体的水平位置进行控制，使对接口和出料口相互紧密贴合，实现对模具主体和出料口的连接，后续拆卸方便。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型模具主体主剖结构示意图；
23.图3为本实用新型定位槽侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型连接板侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型安装板侧剖结构示意图。
26.图中：1、底座；2、送料器；3、出料口；4、模具主体；5、对接口；6、连接板；7、旋转轴；8、活动板；801、滚珠；9、固定板；10、伸缩控制器；11、扩大盘；12、定位块；13、定位槽；14、安装板；15、夹板；16、调节杆；17、锁定块；18、锁定槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置，包括底座1、送料器2、出料口3和模具主体4，送料器2固定在底座1的上方，且送料器2的左端设置有出料口3，并且出料口3的左侧设置有模具主体4，模具主体4的右侧固定有对接口5，模具主体4通过对接口5和出料口3相连接，模具主体4的下方设置有连接板6，且连
接板6的端部设置有锁定机构，将模具主体4固定在连接板6上，连接板6的中部固定有旋转轴7，且旋转轴7的左端轴承连接有活动板8，并且旋转轴7的右端传动有固定板9，固定板9镶嵌在底座1的上方为旋转轴7提供支撑，且旋转轴7和固定板9之间构成左右滑动结构，活动板8的左端连接有伸缩控制器10，通过伸缩控制器10对活动板8和旋转轴7的水平位置进行调整，从而控制模具主体4进行移动，旋转轴7和固定板9的连接处设置有旋转限位机构，对旋转轴7的旋转进行限位，保持后续模具主体4位置的稳定性；
29.活动板8的下端安装有滚珠801，且滚珠801和底座1的上表面相贴合设置，辅助活动板8的移动，伸缩控制器10为电动伸缩杆，且伸缩控制器10的右端和活动板8固定连接，左端和底座1固定连接，旋转限位机构包括扩大盘11、定位块12和定位槽13；
30.扩大盘11，固定在旋转轴7的表面，且扩大盘11位于固定板9的左侧；
31.定位块12，固定在扩大盘11的右侧；
32.定位槽13，开设在固定板9的左侧表面，且定位槽13和定位块12之间构成凹凸配合结构；
33.在需要进行换模时，可将待进行更换的模具主体4安装到连接板6的下方，然后通过伸缩控制器10控制活动板8向左移动，带动模具主体4进行移动，解除上方模具主体4和出料口3的连接，同时定位块12脱离和定位槽13的连接，旋转轴7变为可转动状态，然后可转动连接板6，将下方待进行更换的模具主体4移动至上方，和原有模具主体4进行位置的更换，然后再通过伸缩控制器10控制模具主体4向右移动，使对接口5和出料口3完成连接，同时定位块12和定位槽13进行连接，对旋转轴7进行限位，完成对模具主体4的更换，更换后的模具主体4可从连接板6的下方进行拆卸。
34.锁定机构包括安装板14、夹板15和调节杆16；
35.安装板14，固定在连接板6的端部；
36.夹板15，设置在安装板14的外侧，且夹板15关于安装板14的中心线前后对称设置，并且夹板15和安装板14之间构成前后滑动结构；
37.调节杆16，轴承安装在安装板14的内部，且调节杆16为双向螺纹杆，和夹板15之间构成螺纹连接；
38.夹板15的内侧固定有锁定块17，且锁定块17的外侧卡合有锁定槽18，并且锁定槽18开设在模具主体4的表面；
39.在对模具主体4进行安装或拆卸时，可旋转调节杆16，使调节杆16通过和夹板15之间的螺纹连接带动两个夹板15进行同步反向的移动，可实现对模具主体4的夹持或解除夹持，配合锁定块17和锁定槽18的连接可提高提高夹板15对模具主体4的固定效果。
40.工作原理：在使用该中压交联绝缘线芯生产用快速换模装置时，将待进行更换的模具主体4通过锁定机构安装到连接板6的下方，然后控制活动板8向左移动，旋转连接板6，将下方连接板6下方的模具主体4和上方的模具主体4进行位置的更换，更换完成后再次控制模具主体4向右移动使对接口5和出料口3之间保持紧密的贴合即可。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。