一种标记绝缘帽的制作方法

1.本实用新型属于接线端子绝缘用品技术领域，特别涉及一种标记绝缘帽。


背景技术：

2.在电力设施中，为了便于对线路的检修，通常会在线路中的不同位置连接有专门与外部检测设备连接的接线端子，而不在检测的情况下，通常都会利用绝缘帽套设在接线端子的外侧，对接线端子进行防护，并与外界分隔绝缘。
3.但一般的绝缘帽套设在接线端子的外侧后，对接线端子进行了遮挡，在检测时，就难以找到线路对应的接线端子，并且在对接线端子检测后，由于绝缘帽上没有标记，又需要重新确认接线端子对接的线路，并重复核查确认接线端子的编号，然后再进行记录，降低了线路检测工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种标记绝缘帽，具体技术方案如下：
5.一种标记绝缘帽，包括套筒，所述套筒顶端连接有帽体，底端连接有固定筒，所述帽体内部转动连接有第一标记环和第二标记环，所述第一标记环和第二标记环一侧均贴合于帽体外壁，所述第一标记环和第二标记环外壁均设置有标号，所述帽体沿侧壁竖直方向固定有第一标位块和第二标位块，所述第一标位块和第二标位块分别用于对准第一标记环和第二标记环上的标号，所述帽体内部贯穿连接有用于定位第一标记环和第二标记环转动角度的卡塞机构，所述卡塞机构底端连接于固定筒内部。
6.进一步的，所述帽体为圆台形结构，所述第一标记环和第二标记环沿帽体的圆台斜面间隔设置，所述第一标记环和第二标记环具有相同的组成结构，且均随圆台斜面位置的直径配合设置。
7.进一步的，所述第一标记环包括转盘和套环，所述转盘嵌入套接于帽体内部，所述转盘内壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽沿转盘内壁圆周方向开设有多个，所述卡塞机构一侧插接于第二卡槽内部，所述转盘外壁套接有套环，所述套环为顶面和底面之间为贯通中空的圆台形结构，所述套环间隙配合套接于帽体外壁。
8.进一步的，所述第一标记环还包括分隔块，所述分隔块固定于套环外壁，且沿斜面方向设置，所述分隔块沿套环圆周方向间隔设置有多个，所述套环外壁位于两个所述分隔块之间设置有一个标号。
9.进一步的，所述卡塞机构包括端盖、导杆以及第一卡块，所述导杆沿竖直方向贯穿插接于帽体内部，所述导杆顶端固定有端盖，所述端盖贴合于帽体顶面，所述导杆侧壁圆周上对称固定有两个第一卡块，且设置为一个卡位组，所述卡位组沿导杆侧壁竖直方向间隔设置有两组，所述帽体内部关于导杆对称开设有两组滑槽，所述第一卡块滑动插接于滑槽内部，所述第一卡块插接于第二卡槽内部。
10.进一步的，所述卡塞机构还包括弹簧和塞板，所述塞板固定于导杆底端，所述固定筒呈阶梯形结构，所述固定筒顶端插接于套筒内部，诉述固定筒顶面开设有插槽，所述塞板插接于插槽内部，所述导杆外壁套接有弹簧，所述弹簧设置于帽体底面和塞板顶面之间。
11.进一步的，所述插槽内部壁固定有第二卡块，所述塞板侧壁开设有第一卡槽，所述第二卡块插接于第一卡槽内部，所述套筒和固定筒外壁连接位置分别设置有第三标位块和第四标位块。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、在将固定筒固定在端子上后，将套筒与固定筒连接，然后在帽体上旋转第一标记环和第二标记环，使第一标记环和第二标记环上的标号分别对准在第一标位块和第二标位块位置，标记调节操作简便，便于标记检测；
14.2、在帽体内移动卡塞机构对第一标记环和第二标记环的角度位置进行定位，保证了第一标位块和第二标位块与标号对准的稳定性，从而提高了标记的精确度。
附图说明
15.图1示出了本实用新型的一种标记绝缘帽整体安装在轿厢内壁结构示意图；
16.图2示出了本实用新型的整体内部连接结构剖面图；
17.图3示出了本实用新型的a处局部放大结构示意图；
18.图4示出了本实用新型的第一标记环与第一卡块连接结构示意图；
19.图5示出了本实用新型的b处局部放大结构示意图；
20.图6示出了本实用新型的固定筒和塞板连接结构示意图；
21.图7示出了本实用新型的整体调节标号状态内部连接结构示意图；
22.图中所示：1、卡塞机构；11、端盖；12、导杆；13、第一卡块；14、弹簧；15、塞板；151、第一卡槽；2、帽体；21、第一标位块；22、第二标位块；23、滑槽；3、第一标记环；31、转盘；311、第二卡槽；32、套环；33、分隔块；4、第二标记环；5、套筒；51、第三标位块；6、固定筒；61、第四标位块；62、通孔；63、插槽；64、第二卡块；7、端子。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.一种标记绝缘帽，包括套筒5，所述套筒5顶端连接有帽体2，底端连接有固定筒6，所述帽体2内部转动连接有第一标记环3和第二标记环4，所述第一标记环3和第二标记环4一侧均贴合于帽体2外壁，所述第一标记环3和第二标记环4外壁均设置有标号，所述帽体2沿侧壁竖直方向固定有第一标位块21和第二标位块22，所述第一标位块21和第二标位块22分别用于对准第一标记环3和第二标记环4上的标号，所述帽体2内部贯穿连接有用于定位第一标记环3和第二标记环4转动角度的卡塞机构1，所述卡塞机构1底端连接于固定筒6内部；
26.在将固定筒固定在端子上后，将套筒与固定筒连接，然后在帽体上旋转第一标记
环和第二标记环，使第一标记环和第二标记环上的标号分别对准在第一标位块和第二标位块位置，标记调节操作简便，便于标记检测；
27.在帽体内移动卡塞机构对第一标记环和第二标记环的角度位置进行定位，保证了第一标位块和第二标位块与标号对准的稳定性，从而提高了标记的精确度。
28.如图1和图2所示，所述帽体2为圆台形结构，所述第一标记环3和第二标记环4沿帽体2的圆台斜面间隔设置，所述第一标记环3和第二标记环4具有相同的组成结构，且均随圆台斜面位置的直径配合设置；
29.将帽体采用圆台形的结构，能够使帽体上配合设置的第一标记换环和第二标记环上的标号在帽体的侧壁和端部均能被观察到，从而增加了观察标号的角度范围。
30.如图2、图3和图4所示，所述第一标记环3包括转盘31和套环32，所述转盘31嵌入套接于帽体2内部，所述转盘31内壁开设有第二卡槽311，所述第二卡槽311沿转盘31内壁圆周方向开设有多个，所述卡塞机构1一侧插接于第二卡槽311内部，所述转盘31外壁套接有套环32，所述套环32为顶面和底面之间为贯通中空的圆台形结构，所述套环32间隙配合套接于帽体2外壁。
31.所述第一标记环3还包括分隔块33，所述分隔块33固定于套环32外壁，且沿斜面方向设置，所述分隔块33沿套环32圆周方向间隔设置有多个，所述套环32外壁位于两个所述分隔块33之间设置有一个标号；
32.利用分隔块将两个标号之间分隔开，从而能够根据一个标号位置就可以确定其他标号位置，使得标记操作更加简便；
33.将分隔块固定在套环的外壁，能够增加套环外壁的摩擦力，使得对套环的转动更加便捷。
34.实施例2
35.为了保证第一标记环和第二标记环在调整标记后，调节卡塞机构进行限制，防止标号偏移；
36.如图2所示，所述卡塞机构1包括端盖11、导杆12以及第一卡块13，所述导杆12沿竖直方向贯穿插接于帽体2内部，所述导杆12顶端固定有端盖11，所述端盖11贴合于帽体2顶面，所述导杆12侧壁圆周上对称固定有两个第一卡块13，且设置为一个卡位组，所述卡位组沿导杆12侧壁竖直方向间隔设置有两组，所述帽体2内部关于导杆12对称开设有两组滑槽23，所述第一卡块13滑动插接于滑槽23内部，所述第一卡块13插接于第二卡槽311内部；
37.通过在帽体的顶端控制端盖，使导杆在帽体内部移动，带动第一卡块在滑槽内滑动，并且第一卡块滑动到第二卡槽内部时，对转盘角度位置实现固定，操作简单方便。
38.所述卡塞机构1还包括弹簧14和塞板15，所述塞板15固定于导杆12底端，所述固定筒6呈阶梯形结构，所述固定筒6顶端插接于套筒5内部，诉述固定筒6顶面开设有插槽63，所述塞板15插接于插槽63内部，所述导杆12外壁套接有弹簧14，所述弹簧14设置于帽体2底面和塞板15顶面之间；
39.利用弹簧弹力向下推动塞板插入插槽内部对固定筒进行定位，同时塞板带动导杆向下移动，使得第一卡块保持插接在第二卡槽内部，保证了第一卡块对第一标记环和第二标记环定位卡接的稳定性。
40.如图5所示，所述插槽63内部壁固定有第二卡块64，所述塞板15侧壁开设有第一卡
槽151，所述第二卡块64插接于第一卡槽151内部，所述套筒5和固定筒6外壁连接位置分别设置有第三标位块51和第四标位块61；
41.在将固定筒和套筒连接时，将第三标位块和第二标位块对齐，然后在塞板插入到插槽内部，使得第二卡块刚好插入到第一卡槽内部，从而对固定筒和套筒之间在圆周方向的连接进行限制，相互之间不能转动，保证了固定筒和套筒连接的稳定性。
42.本实用新型在实施时，
43.先按图1和图7先将端子7的检测端头插入固定在固定筒6内部，然后向上拉动端盖11，使导杆12向上移动，直至导杆12上最上面的第一卡块13滑动贴合在滑槽23的内部顶面；
44.此时可以用手指按压在分隔块33上在转动第一标记环3的套环32，将套环32上位于两个分隔块33之间的一个标号对准到第一标位块21的位置，相同的调节第二标记环4，将另一个标号对准到第二标位块22位置，从而形成绝缘帽对端子7的编号；
45.然后按图1-6在将标号调整好后，将固定筒6的阶梯顶端螺纹连接到套筒5内部，并使第四标位块61与第三标位块51对齐，此时塞板15的第一卡槽151在第二卡块64的上方对齐，同时导杆12上的第一卡块13也位于转盘31的上方对齐，然后再放开拉动的端盖11，弹簧1514利用弹力向下推动塞板15插入到插槽63内部，第二卡块64插入到第一卡槽151的内部，从而利用塞板15限制固定筒6在圆周方向转动，保证了固定筒6与套筒5之间连接的稳定性；
46.随着塞板15向下移动，使导杆12向下移动，直至端盖11移动贴合到帽体2的顶面，此时第一卡块13均插入到转盘31上的第二卡槽311内部，对转盘31进行卡接限位，防止套环32转动，保证了套环32上的标号位置始终与第一标位块21和第二标位块22对齐；
47.其中第二卡槽311与套环32上的标号一一对应，在一个标号对准第一标位块21和第二标位块22时，此时的第一卡块13刚好位于对应的第二卡槽311上方，从而在第一卡块13向下移动时直接插入到对应的第二卡槽311内部；
48.每次在对端子7进行检测前，可以从圆台形的帽体2端部和侧部对套环32上的标号观察确认，然后再拉动端盖11，将套筒5螺纹转动与固定筒6分离，最后再穿过通孔62对端子7进行检测，操作简单方便。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。