一种高压变配电用电缆线分线器的制作方法

1.本实用新型涉及高压电缆分线技术领域，特别涉及一种高压变配电用电缆线分线器。


背景技术：

2.高压电缆一般指的是1000v以上的交流电缆或1500v以上的直流电缆。高压电缆在进行分线时需要将包覆在高压电缆上的外皮剥离，再对高压电缆中的线束进行分离作业。传统的分线器内部结构不具备防护结构，只是简单的将电缆线穿过分线器，而这种分线方式来回扯动电缆线会使得电缆线表面出现磨损的情况，降低了电缆线的使用寿命。
3.为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为cn202121445966.8的专利，公开了一种具有防护功能的分线器，包括底板和对称块，所述底板的内侧四周设有定位钉，所述定位钉贯穿底板，且定位钉与底板螺旋连接，所述对称块的外侧固定连接有分线器本体，所述分线器本体的内侧中心位置转动连接有中心轮，所述对称块的内侧设有固定柱。上述专利中的具有防护功能的分线器存在以下不足：无法根据分线需求，实现将主电缆线快速分离成多股线芯。为此，提出一种高压变配电用电缆线分线器。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种高压变配电用电缆线分线器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种高压变配电用电缆线分线器，包括工作台，所述工作台的顶部外壁依次设置有固定部、分线部和集束部；所述工作台的顶部外壁设置有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有底座；
6.所述分线部包括通过转轴转动连接于底座内壁的支杆、固定连接于支杆顶端的固定块、固定连接于固定块一端呈锥形状的限位块、转动连接于限位块圆周内壁的压紧头。
7.在一些实施例中，所述固定块的一端转动连接有调节把手，调节把手的一端通过连接轴与压紧头的一端相连接。
8.在一些实施例中，所述固定部包括固定连接于工作台顶部外壁的固定座、固定连接于固定座顶部边沿的橡胶块、固定连接于橡胶块顶部面的夹持板。
9.在一些实施例中，所述夹持板的顶端设置有紧固螺栓。
10.在一些实施例中，所述夹持板的内壁面固定连接有防滑层。
11.在一些实施例中，所述夹持板的一端设置有调节柱，调节柱的一端固定连接有分线压板。
12.在一些实施例中，所述集束部包括固定连接于工作台顶部外壁的支撑座、设置于支撑座顶部面的分线盒、设置于分线盒一端面的线孔。
13.在一些实施例中，所述线孔的圆周内壁设置有挤压圈；
14.所述线孔的一端固定连接有密封块。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.1、通过设置分线部，在滑槽内向固定部方向推动支杆，直至压紧头靠近主线缆一端已剥皮后的线芯，然后一手扶持支杆继续向前推动，另一手转动调节把手，进而带动压紧头发生旋转，使得压紧头在与线芯接触期间，利用旋转力将集中的线芯向周边分开，呈花朵状，进而完成对线芯的自动且快速分线动作，操作简单。
17.2、通过设置固定部，便于根据主线缆的直径尺寸，利用紧固螺栓调节夹持板对其的夹持力度，从而使得主线缆进行固定，防止分线期间出现滑动位移现象。
18.3、通过设置挤压圈便于对插入线孔内的分线线缆进行牢牢夹紧，防止分线线缆受力时从线孔内脱落；通过设置密封块，对从线孔内穿过的分线线缆进行导向，防止出现由于弯折而导致的受损。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的侧视结构图；
22.图2为本实用新型的背视结构图；
23.图3为本实用新型的前视结构图。
24.附图标记：1-工作台、2-支撑座、3-支杆、4-固定座、5-夹持板、6-分线压板、7-固定块、8-分线盒、9-密封块、10-调节把手、11-滑槽、12-橡胶块、13-挤压圈、14-线孔、15-限位块、16-压紧头、17-调节柱、18-防滑层。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1
32.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种高压变配电用电缆线分线器，包括工作台1，所述工作台1的顶部外壁依次设置有固定部、分线部和集束部，所述固定部包括通过螺栓固定于工作台1顶部外壁的固定座4、焊接于固定座4顶部边沿的橡胶块12、焊接于橡胶块12顶部面的夹持板5；
33.优选的，所述夹持板5的顶端通过螺纹连接有紧固螺栓；
34.优选的，所述夹持板5的内壁面焊接有防滑层18；将需分线主线缆置于夹持板5内，并根据主线缆的直径尺寸，利用紧固螺栓调节夹持板5对其的夹持力度，从而使得主线缆进行固定，防止分线期间出现滑动位移现象。
35.所述工作台1的顶部外壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有底座；所述分线部包括通过转轴转动连接于底座内壁的支杆3、通过螺栓固定于支杆3顶端的固定块7、通过螺栓固定于固定块7一端呈锥形状的限位块15、转动连接于限位块15圆周内壁的压紧头16；
36.优选的，所述固定块7的一端转动连接有调节把手10，调节把手10的一端通过连接轴与压紧头16的一端相连接；固定好主线缆后，在滑槽11内向固定部方向推动支杆3，直至压紧头16靠近主线缆一端已剥皮后的线芯，然后一手扶持支杆3继续向前推动，另一手转动调节把手10，进而带动压紧头16发生旋转，使得压紧头16在与线芯接触期间，利用旋转力将集中的线芯向周边分开，呈花朵状，进而完成对线芯的自动且快速分线动作。
37.所述集束部包括通过螺栓固定于工作台1顶部外壁的支撑座2、卡接于支撑座2顶部面的分线盒8、若干个开设于分线盒8一端面的线孔14；
38.优选的，为了对收集时的分线线缆进行固定，若干个所述线孔14的圆周内壁均粘接有挤压圈13；若干个所述线孔14的一端均焊接有密封块9；通过设置挤压圈13便于对插入线孔14内的分线线缆进行牢牢夹紧，防止分线线缆受力时从线孔14内脱落；通过设置密封块9，对从线孔14内穿过的分线线缆进行导向，防止出现由于弯折而导致的受损。
39.本实用新型在工作时，将需分线主线缆置于夹持板5内，并根据主线缆的直径尺寸，利用紧固螺栓调节夹持板5对其的夹持力度，从而使得主线缆进行固定。在滑槽11内向固定部方向推动支杆3，直至压紧头16靠近主线缆一端已剥皮后的线芯，然后一手扶持支杆
3继续向前推动，另一手转动调节把手10，进而带动压紧头16发生旋转，使得压紧头16在与线芯接触期间，利用旋转力将集中的线芯向周边分开。将分散并后处理好的分线线缆插入线孔14内一一固定，从而完成对主线缆的分线并分开放置处理。
40.实施例2
41.一种高压变配电用电缆线分线器，如图1和图3所示，为了调整线芯的分线长度；本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述夹持板5的一端插接有调节柱17，调节柱17的一端通过螺栓固定有分线压板6；将需分散线芯从分线压板6穿过，然后根据需分散线芯的长度，经调节柱17调节分线压板6与夹持板5一端的间距，当分线部受力向固定部方向移动，尤其是压紧头16及限位块15对线芯进行破开分散时，向周边逐渐扩散的线芯在限位块15的抵持下被压在分线压板6一端面，随着分线压板6与限位块15的逐渐贴合，进而可对扩散的线芯进行分散定型，方便对单股线芯进行一一处理，防止分线部远离固定部后，线芯自动闭合。
42.本实用新型在工作时，将需分散线芯从分线压板6穿过，然后根据需分散线芯的长度，经调节柱17调节分线压板6与夹持板5一端的间距，当分线部受力向固定部方向移动，尤其是压紧头16及限位块15对线芯进行破开分散时，向周边逐渐扩散的线芯在限位块15的抵持下被压在分线压板6一端面，随着分线压板6与限位块15的逐渐贴合，进而可对扩散的线芯进行分散定型。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。