一种户外高压真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及户外高压真空断路器技术领域，具体为一种户外高压真空断路器。


背景技术：

2.真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
3.目前，户外高压真空断路器一般安装于户外高空中，且在安装时一般是通过安装耳将其与高空指定位置进行固定，但是安装耳一般裸露在外，进而在雨水天气时，安装耳与雨水接触，长此以往会导致安装耳腐烂，从而导致断路器固定性降低，可能发生掉落的危险，为此，我们提出一种户外高压真空断路器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免安装耳腐蚀过快的户外高压真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户外高压真空断路器，包括底座、移动组件和限位组件，所述底座上固定连接有固封极柱，所述固封极柱上连接有连接铜排，所述底座的底端固定连接有安装耳，所述安装耳的外侧套设有防护罩，用于移动所述防护罩的所述移动组件安装于所述底座上，且与所述防护罩相连接，用于对所述移动组件进行限位的所述限位组件安装于所述底座内，且与所述移动组件相连接，避免安装耳腐蚀过快。
6.优选的，所述移动组件包括与所述底座滑动连接的活动板，所述活动板上固定连接有与所述防护罩相连接的连接件，且两侧均固定连接有与所述底座滑动连接的滑块，所述底座上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述活动板的顶端固定连接有拉动块，所述活动板与所述限位组件相连接，带动防护罩移动，进而便于安装装置。
7.优选的，所述限位组件包括与所述活动板固定连接的齿条，所述齿条与所述底座滑动连接，且一侧啮合有安装于所述底座内的平齿轮，所述底座内开设有与所述平齿轮相适配的凹槽，所述平齿轮的轴心处位置固定连接有与所述底座转动连接的转动轴，且外侧啮合有与所述底座滑动连接的卡齿，所述底座内开设有与所述卡齿相适配的活动槽，所述活动槽内固定连接有与所述卡齿固定连接的弹簧，便于对防护罩进行限位。
8.优选的，所述连接件包括与所述活动板固定连接的插块，所述插块的一端固定连接有插柱，所述插块和所述插柱均与所述防护罩活动连接，且所述防护罩内开设有与所述插块相适配的第一插槽和与所述插柱相适配的第二插槽，所述插柱的外表面固定连接有橡胶圈，所述第二插槽的内壁上开设有与所述橡胶圈相适配的卡槽，便于更换防护罩。
9.优选的，所述拉动块上开设有防滑纹，增加摩擦力，便于移动拉动块。
10.优选的，所述橡胶圈设置有多组，且呈线性排列，提高防护罩连接的稳定性。
11.优选的，所述防护罩的顶端呈弧形，使得雨水不会积累在防护罩的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置有防护罩，进而通过防护罩将安装耳遮挡住，进而避免安装耳接触雨水，通过设置的限位组件对防护罩进行限位，进而避免安装耳掉落，影响其防护效果，进而解决了现有技术中安装耳长期受到雨水的冲刷浸泡导致安装耳腐蚀的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型移动组件与限位组件与底座连接结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a区结构示意图；
18.图5为本实用新型移动组件与限位组件连接结构示意图；
19.图6为本实用新型图5中b区结构示意图；
20.图7为本实用新型图5中c区结构示意图。
21.图中：1-底座；2-固封极柱；3-连接铜排；4-防护罩；5-安装耳；6-移动组件；7-限位组件；8-活动板；9-连接件；10-滑块；11-滑槽；12-拉动块；13-齿条；14-平齿轮；15-凹槽；16-转动轴；17-卡齿；18-活动槽；19-弹簧；20-插块；21-插柱；22-第一插槽；23-第二插槽；24-橡胶圈；25-卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种户外高压真空断路器，包括底座1、移动组件6和限位组件7，底座1上固定连接有固封极柱2，固封极柱2上连接有连接铜排3，底座1的底端固定连接有安装耳5，安装耳5的外侧套设有防护罩4，用于移动防护罩4的移动组件6安装于底座1上，且与防护罩4相连接，用于对移动组件6进行限位的限位组件7安装于底座1内，且与移动组件6相连接；
25.请参阅图3-图6，图示中的移动组件6包括与底座1滑动连接的活动板8，活动板8上固定连接有与防护罩4相连接的连接件9，且两侧均固定连接有与底座1滑动连接的滑块10，底座1上开设有与滑块10相适配的滑槽11，活动板8的顶端固定连接有拉动块12，活动板8与限位组件7相连接；
26.请参阅图3-图6，图示中的限位组件7包括与活动板8固定连接的齿条13，齿条13与底座1滑动连接，且一侧啮合有安装于底座1内的平齿轮14，底座1内开设有与平齿轮14相适配的凹槽15，平齿轮14的轴心处位置固定连接有与底座1转动连接的转动轴16，且外侧啮合有与底座1滑动连接的卡齿17，底座1内开设有与卡齿17相适配的活动槽18，活动槽18内固定连接有与卡齿17固定连接的弹簧19；
27.本实施方式中，在对装置进行安装时，通过向上移动拉动块12，进而拉动块12将会带动活动板8移动，进而带动连接件9移动，进而带动防护罩4移动，从而使得安装耳5裸露在外，从而便于对装置进行安装，在此过程中，由于活动板8的移动将会带动齿条13移动，进而带动平齿轮14转动，当活动板8停止移动时，此时平齿轮14停止转动，进而通过卡齿17与弹簧19的作用使得卡齿17与平齿轮14啮合，进而对平齿轮14进行限位，进而对齿条13进行限位，进而对活动板8进行限位，从而使得防护罩4不会自然下落，因此安装者能够松开拉动块12，从而便于双手对装置进行安装；
28.本实施方式中，在装置安装结束后，通过下移拉动块12，进而带动防护罩4下落将安装耳5盖住，进而避免安装耳5与雨水接触腐烂，且卡齿17将平齿轮14限位，因此防护罩4不会发生位移，从而保证其防护效果；
29.本实施方式中，通过连接件9将防护罩4与活动板8连接，而活动板8与底座1连接，进而使得防护罩4间接与底座1之间连接，进而使得防护罩4不会与装置分离了，从而防护罩4不会在装置安装的过程中掉落至地面。
30.实施例2
31.请参阅图3-图6说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中移动组件6包括与底座1滑动连接的活动板8，活动板8上固定连接有与防护罩4相连接的连接件9，且两侧均固定连接有与底座1滑动连接的滑块10，底座1上开设有与滑块10相适配的滑槽11，活动板8的顶端固定连接有拉动块12，活动板8与限位组件7相连接；
32.请参阅图5和图7，图示中的连接件9包括与活动板8固定连接的插块20，插块20的一端固定连接有插柱21，插块20和插柱21均与防护罩4活动连接，且防护罩4内开设有与插块20相适配的第一插槽22和与插柱21相适配的第二插槽23，插柱21的外表面固定连接有橡胶圈24，第二插槽23的内壁上开设有与橡胶圈24相适配的卡槽25；
33.本实施方式中，通过插块20插柱21与防护罩4中的第一插槽22和第二插槽23进行连接，且通过橡胶圈24和卡槽25将两者固定，进而便于防护罩4的更换。
34.实施例3
35.请参阅1、图6和图7说明实施例3，本实施方式对实施例1和实施例2作进一步说明，图示中拉动块12上开设有防滑纹，且橡胶圈24设置有多组，且呈线性排列，且防护罩4的顶端呈弧形；
36.本实施方式中，由于拉动块12上开设有防滑纹，从而增加摩擦力，进而便于带动拉动块12移动，由于橡胶圈24设置有多组，且呈线性排列，进而便于提高防护罩4与连接件9之间连接的稳定性，由于防护罩4的顶端呈弧形，便于雨水滑落，避免雨水留在防护罩4的顶端从而渗透进防护罩4的内部。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。