专利名称：高节能低漏磁的卷绕磁心变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电工和电子技术领域各种容量等级的变压器，特别是涉及具有预制绕组和卷绕磁心的中、小容量电源变压器。
现有技术的中、小容量变压器，尤其是电源变压器，常用壳式、单绕组心式、三相、双绕组心式和环形等五种结构。它们的磁心，除环形变压器必须用带状材料卷绕外，其余四种都可以用硅钢片冲压后叠片而成，如常见的EI型；还有就是用硅钢带顺着轧制方向卷绕成形，再用铣刀拦腰切开成为所谓CD型。近年来更出现了所谓R型变压器，它具有用变宽度硅钢带卷绕成因而横截面呈圆形的环形磁心。
上述EI型磁心结构比较古老，硅钢片冲压过程中材料浪费大，磁路气隙又大，致使变压器漏磁大、励磁电流大，而且装配工艺稍有欠缺就会在通电状态下产生噪音，并且体积大、重量大。CD型结构由于切面经磨床加工，气隙小，因而性能指标比EI型大大提高，但是价格也相应提高了许多。R型变压器性能指标比较理想，无气隙、无噪音、漏磁少、体积小，但是生产工艺复杂，成本高，并且不能完全避免产生边角余料。显然，所述现有技术电源变压器的五种结构，都是预制好磁心后再往上缠绕或安放绕组的。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种电磁性能卓越、生产工艺简单因而成本很低的高节能、低漏磁、将预制绕组放入骨架内然后才卷绕磁心的变压器。
本实用新型的目的可以通过采取以下措施来实现设计制作一种高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，包括骨架、磁心和绕组。所述骨架由上架和下架拼合而成，二者纵向对称轴部位合成的空心圆柱体表面是带状材料卷绕成的磁心。两个预制绕组分别放置在骨架左右两叶内部的矩形环空腔里面，由下架中央的纵向隔板将它们分隔开。两绕组的引出线分别从骨架左右两叶端部的穿线孔中引出来。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型变压器的三面投影图及其半剖面图；图2是所述变压器最外面的屏蔽层4的三面投影图及其材料展开图；图3是所述变压器骨架1的分解示意图，包括主示图、左示图以及下架12放入绕组后的俯示图；图4是所述变压器骨架1的三面投影图及其横断面图。
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述本实用新型的卷绕磁心变压器，见图1，包括骨架1、磁心2和绕组3。所述骨架1，见图3和图4，由上架11和下架12拼合而成，二者纵向对称轴部位合成的空心圆柱体14表面，是带状材料，通常是用表面有绝缘层的低硅钢带卷绕成的磁心2。两个预制绕组31和32分别放置在骨架1左右两叶15和16内部的矩形环空腔里面，由下架12中央的纵向隔板121将它们分隔开。两绕组31和32的引出线311和321分别从骨架1左右两叶15和16端部的穿线孔157和167中引出来。
由上架11和下架12拼合而成的骨架1是一种等壁厚的空心塑料制件，通常用阻燃型聚合材料，例如阻燃塑料ABS或增强阻燃PBT注塑成形。就该骨架1的整体来看，横断面具有蝶形，如图4所示，其纵向对称轴部位是空心圆柱体14，两侧为近似矩形断面的空心柱体151和161，上下中间有轭152、162和153、163，也是空心的。所述柱体14同柱体151、161之间分别有矩形空间7和8，见图3，供容纳卷绕而成的磁心2。各柱体14、151、161和上下轭152、162、153、163组成骨架1的左右两叶15和16，它们的内部是两个矩形环空腔，用于放入预制绕组31和32。
为了屏蔽仅有的微量漏磁，见图2，本实用新型变压器的最外面还卷绕有屏蔽层4，该屏蔽层4兼作固定外壳，其腰部设凹口46，其端部两侧的直角弯折45嵌入其中，令整个变压器箍紧。所述屏蔽层4通常用低碳钢板冲压成形，然后表面镀覆防锈层，例如镀锌。本实用新型做到低漏磁当然不是完全依赖屏蔽层4，预制绕组的结构安排也很重要，例如，在绝缘强度允许的情况下，最好使预制绕组31和32各包含一半的一次绕组和二次绕组。电源变压器的低漏磁性能在某些应用场合是至关重要的。例如，用于CRT(阴极射线管)显示器内供电，图像的稳定性明显提高。
本实用新型变压器屏蔽层4的底部有多处冲压突起47、48，用以增强刚度。底部两侧伸出带固定孔的突耳41和42，供穿入安装螺钉使用。突耳41、42内边分别有立墙43和44，正好在轴向夹住磁心2。
同现有技术相比较，本实用新型的突出优点在于漏磁低、节能好；使用最普通的材料，最简单的生产工艺，因而成本低、生产效率高。
权利要求1.一种高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，包括骨架(1)、磁心(2)和绕组(3)，其特征在于所述骨架(1)由上架(11)和下架(12)拼合而成，二者纵向对称轴部位合成的空心圆柱体(14)表面是带状材料卷绕成的磁心(2)；两个预制绕组(31)和(32)分别放置在骨架(1)左右两叶(15)和(16)内部的矩形环空腔里面，由下架(12)中央的纵向隔板(121)将它们分隔开；两绕组(31)和(32)的引出线(311)和(321)分别从骨架(1)左右两叶(15)和(16)端部的穿线孔(157)和(167)中引出来。
2.按照权利要求1所述的高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，其特征在于所述变压器的最外面还卷绕有屏蔽层(4)，该屏蔽层(4)兼作固定外壳，其腰部设凹口(46)，其端部两侧的直角弯折(45)嵌入其中，令整个变压器箍紧。
3.按照权利要求2所述的高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，其特征在于所述屏蔽层(4)的底部有多处冲压突起(47)、(48)，两侧伸出带固定孔的凸耳(41)和(42)，凸耳(41)、(42)内边分别有立墙(43)和(44)，正好在轴向夹住磁心(2)。
4.按照权利要求2所述的高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，其特征在于所述屏蔽层(4)通常用低碳钢板冲压成形，然后表面镀覆防锈层。
5.按照权利要求1所述的高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，其特征在于由上架(11)和下架(12)拼合而成的骨架(1)，就整体来说，横断面具有蝶形，其纵向对称轴部位是空心圆柱体(14)，两侧为近似矩形断面的空心柱体(151)和(161)，上下中间有轭(152)、(162)和(153)、(163)，也是空心的；所述柱体(14)同柱体(151)、(161)之间分别有矩形空间(7)和(8)；各柱体(14)、(151)、(161)和上下轭(152)、(162)、(153)、(163)组成骨架(1)的左右两叶(15)和(16)，它们的内部是两个矩形环空腔。
6.按照权利要求5所述的高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，其特征在于所述骨架(1)通常用阻燃型聚合材料注塑成形。
7.按照权利要求1所述的高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，其特征在于所述磁心(2)通常是用表面有绝缘层的低硅钢带卷绕而成。
专利摘要一种高节能低漏磁的卷绕磁心变压器，包括骨架1、磁心2和绕组3。骨架1由上架11和下架12拼合而成，二者纵向对称轴部位合成的空心圆柱体14表面是带状材料卷绕成的磁心2，两个预制绕组31和32分别放置在骨架1左右两叶15和16内部的矩形环空腔里面。所述变压器的最外面还卷绕有屏蔽层4，其底部两侧伸出带固定孔的凸耳41和42。本实用新型的突出优点在于漏磁低、节能好；使用最普通的材料，最简单的生产工艺，因而成本低，生产效率高。
文档编号H01F30/06GK2246326SQ9620710
公开日1997年1月29日 申请日期1996年3月25日 优先权日1996年3月25日
发明者蒋栖瑞 申请人:蒋栖瑞