可冲洗的纤维结构的制作方法

专利名称：可冲洗的纤维结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及可冲洗的纤维结构。这些纤维结构可以是纸的形式或合成的无纺物形式。
背景技术：
湿强度是许多一次性纸产品所需要的性能，即在其使用过程中在润湿后的一段时间内保持其整体性的性能。这样的产品包括卫生纸和面巾纸、纸巾、尿布和成年失禁者用品的某些组成部分、妇女卫生用品如卫生巾，内裤衬里和月经棉条等。
很多树脂已公开或使用在纸产品及其组成部分上以产生湿强度。某些湿强度添加剂已经导致有持久湿强度的纸产品的产生，即，纸产品置于含水介质中一段时间后能保持大部分的湿强度。这种类型的树脂的例子包括脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚酰胺-表氯醇树脂。这种树脂使得湿强度有限地减少，即使是存在大量水的情况下。
但是，纸产品中持久的湿强度常常是不必要的且是不需要的性能。事实上，纸产品在短期使用后一般就扔进垃圾、焚化炉等中，由于这些产品具有永久湿强度，使得这些产品加重了固体废物流的处理负担。另一种想把用过的纸产品送入市政废水处理设施或家用废水系统中的方法通常也因其中包括“不可冲洗的”部分如顶片和底片而被排除。也就是说，如果这种产品或其中的一个或多个组成部分持久地保持耐水解的强度特性能，那么将导致这些系统的堵塞。因此，已经进行了一些努力以生成在使用时被含水体液润湿时具有足够的润湿完整性但是置于大量废水(例如在一般的厕所里)中时失去其完整性因而在市政/废水系统中会横向断垂并破碎的纸产品部分，尤其是失禁者用品和个人卫生产品的组成部分。很多建议生产纸产品的方法称其产品有良好的起始湿强度，一段时间后其湿强度会大幅度地降低。例如，建议得到暂时湿强度的不同的方法描述在1971年1月19日授权于Coscia等人的US3，556，932、1973年6月19日授权于Will1iams等人的US 3，740，391、1981年3月31日授权于Miller的US 4，258，849、1983年7月2日授权于Day等人的US 3，096，228、1986年8月12日授权于Guerro等人的US 4，605，702、1987年6月23日授权于Solarek等人的US4，675，394、1996年4月23日授权于Yeo的US 5，509，913、1986年7月29日授权于Bjorkquist等人的US 4，603，176、1991年1月1日授权于Bjorkquist的US 4，981，557和1992年8月11日授权于Bjorkquist的US 5，138，002中。
现有技术提供了许多有不同湿强度的无纺织品，但是没有一篇现有技术能够提供本发明的结构所具有的将使用时的润湿完整性与处理时的湿强度降低性能结合在一起的纸产品。具体地说，现有的有暂时湿强度的产品置于含水流体中时其抗张强度将很快迅速地降低。显然，在体液存在的情况下湿强度的迅速降低使得这些材料不宜使用在吸湿制品中，吸湿制品必须保持其强度直到最终处理时。相反，如上所述，那些有持久湿强度的纸产品即使置于大量的含水液体中其强度也不会降低。
因此，本发明的一个目的是提供可冲洗的纤维结构，它可以是纸基状也可以是合成无纺织品状，即使碰到含水体液时也能产生起始抗张强度，但是在处理中遇到过量的水时其抗张强度会迅速降低。这些结构可以是纸产品的形式如卫生纸、面巾纸、纸巾等，也可用作个人产品如吸湿制品的顶片、底片等的一部分。
发明概述本发明涉及可冲洗的纤维结构，其使用时的湿抗张强度至少是大约100克/英寸，处理时的湿抗张强度不大于大约30克/英寸。具体地说，本发明涉及包括胶粘剂的可冲洗的纤维结构，胶粘剂包括一种聚合物和一种盐以产生所需的使用时和处理时的湿强度性能。当和盐结合使用时，聚合物相对不溶于使用中遇到的含水流体中，但是在存在过量的水时是可溶的，例如在一般的卫生处理系统中所遇到的过量的水。本发明进一步涉及由可冲洗的纤维结构所组成的产品(例如薄页纸产品如面巾纸和卫生纸)或包括可冲洗纤维结构的产品(例如吸湿制品)以及制备这种纤维结构的方法。
附图简述

图1是卫生巾的顶部平面图，为了更清楚地显示卫生巾的结构将其部分剖去。
图2是图1的卫生巾沿线2-2的剖面图。
发明详述
Ⅰ．定义此处所用的术语“使用时的湿抗张强度”指的是将这种结构的样品浸泡在温度为23℃的5％的硫酸钠溶液中2分钟后用测试方法部分所描述的电子抗张强度测定仪测定的纤维结构的抗张强度。
此处所用的术语“处理时的湿抗张强度”指的是将这种结构的样品浸泡在温度为23℃的过量的蒸馏水中15秒钟后用测试方法部分所描述的电子抗张强度测定仪测定的纤维结构的抗张强度。
Ⅱ．可冲洗的纤维结构本发明涉及可冲洗的纤维结构，其使用时的湿抗张强度至少是大约100克/英寸，优选为至少大约200克/英寸，更优选为至少大约300克/英寸。另外，这种结构处理时的湿抗张强度不大于大约30克/英寸，优选为不大于大约25克/英寸。抗张强度是根据下面测试方法部分所设定的方法测定的。用于制备这些可冲洗的纤维结构的优选材料将在下面详细描述。总的来说，这些优选结构包括纤维和一种粘结材料，粘结材料包括一种聚合物和一种盐。
A．胶粘剂组合物在本发明的一个优选实施方案中，纤维结构的胶粘剂部分包括一种盐和聚乙烯醇(以后称之为“PVA”)与一种或多种取代或未取代的C1-C8醛的缩合产品。这种缩合产品是聚乙烯醇-共-缩醛(以后称之为“PVAA”)用于制备用在这种优选胶粘剂中的PVAA的聚乙烯醇在纺织和造纸领域是公知的，在商业上可从不同的厂家得到。首先将醋酸乙烯酯聚合，然后把醋酸酯基团水解成醇基就制成了这些醇。商业上不同级别的PVA在聚合度(即分子量)和水解度(即醋酸酯基团转换成羟基的数目)上是不同的。例如，商业上可得到的不同级别的PVA的水解度从大约88％到大于99％。
用于本发明的优选的功能聚合物是其中要缩醛化的PVA材料的水解度为至少大约95％，更优选为至少大约97％，进一步优选为至少大约98％，最优选为至少大约99％的那些。另外，优选的功能聚合物是其中的原料PVA中至少大约8％的羟基被缩醛化的那些。更优选地是，PVAA中有被缩醛化的原料PVA中的羟基的大约8％到大约20％，更优选为大约10％到大约16％。
在本发明中特别有用的是，PVA应当缩醛化到PVAA的浊点(用比浊法通过测定透光率的变化而确定)高于自来水的温度(即高于大约25℃)且其浊点能因加入盐而降低。另外，为了便于PVAA的合成，其浊点至少高于缩合反应温度大约1℃，优选为高于缩合反应温度大约3℃到大约5℃是有用的。这在PVAA的形成过程中有利于形成均匀化反应条件。
本领域技术人员知道原料PVA缩醛化得到产生使用时湿强度的PVAA功能聚合物的缩醛化程度与原料PVA的水解度、原料PVA的分子量、及原料醛等有关。一般来说，在其它条件不变的情况下，需要缩醛化的程度随原料PVA水解度的增加而增加。同样，在其它条件不变的情况下，随着原料PVA分子量的增加，使用时的湿抗张强度增加。对于一种给定的原料PVA，确定达到所需要的使用时的湿抗张强度时的缩醛化程度，对于本领域技术人员来说是一个常规试验问题，这也部分由产品的最终用途所确定，这将在下面讨论。
原料PVA的平均分子量优选至少是大约80 kg／mol，更优选至少是大约160 kg／mol。一般来说，聚合物的平均分子量越大，包括胶粘剂的相应的纤维结构的使用时的湿强度越大。本领域技术人员知道原料PVA的分子量影响其粘度(高分子量产生高粘度的PVA)，低粘度的PVA易于加工成所需的PVAA。但是，这并没有把本发明的范围限制成使用“低”分子量的PVAA。
如上所指，为了得到优选的PVAA材料，使原料PVA与取代或未取代的C2-C8醛或者两种或多种这样的醛的混合物进行反应。当醛是取代的时，合适的取代基例如包括C1-C3烷基和芳基。醛优选为未取代的、饱和的直链。当醛有2-5个碳原子，更优选有3-4个碳原子时也是优选的。具体的特别适于与原料PVA反应的醛的非限定性的例子是乙醛、丙醛、丁醛及其混合物。特别优选的醛是丙醛和/或丁醛，最优选丁醛。
一般来说，这里使用的PVAA材料是通过商业级别的PVA(如Airvol350或Airvol 165，商业上从Air Products，Allentown，PA得到)与醛的含水溶液在大约20℃的温度、大约为2的pH值条件下反应而制备的。制备此处有用的PVAA的有代表性的例子示于下面第Ⅵ部分。
用于这种纤维结构的胶粘剂部分的另一类优选的聚合物是从丙烯酰胺单体得到的均聚物和共聚物。这些聚合物的结构如下面的通式(Ⅰ)所示 其中(a)x≥1；(b)y≥0；(c)R1和R2各自选自于氢和C1-C6烷基(优选地是，R1或R2的其中之一不是氢，更优选地是，R1是氢且R2是C1-C3烷基，进一步优选地是，R1是氢且R2是甲基、乙基、异丙基或正丙基)；且(d)当y≥1时，(ⅰ)R3是-N(R4)(R5)，其中R4和R5各自选自于氢、C1-C6烷基和芳基(优选地是，R4是氢或C1-C4烷基且R5是C1-C4的烷基，更优选地是，R4是氢或C3-C4烷基且R5是C3-C4烷基)；或(ⅱ)R3是-O-(-CH2-)z-N(R6)(R7)，其中z是2到大约4(优选为2或3，最优选为2)，R6和R7各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基(优选地是，R6是氢或C1-C3烷基且R7是C1-C3烷基，更优选地是，R6是C1-C3烷基且R7是C1-C3烷基)。
在R6和R7均为烷基的那些例子中，得到的叔胺在中性pH值下是阳离子性的，由于与纤维素的阴离子羰基之间的离子键使得聚合物易于吸附到纤维素上。因此，这一类的聚合物可以在造纸工艺的湿端加入，而不是在衬底形成后作为一个独立的步骤。聚丙烯酰胺聚合物或共聚物的平均分子量优选为至少大约是50 kg/mol，更优选为至少大约是100kg/mol，进一步优选为至少大约是200 kg/mol。
总的来说，从丙烯酰胺得到的均聚物和共聚物是按照类似于“大分子(Macromolecules)”1992，25，5353-5361中所描述的方法通过自由基聚合而制备的，此处引入这篇文献作为参考。但是，为了得到高分子量的聚合物，需要用叔丁醇代替二氧杂环己烷作为溶剂。制备此处有用的聚丙烯酰胺聚合物或共聚物的有代表性的例子示于下面第Ⅵ部分。
本发明的胶粘剂部分除了聚合物外，还包括一种合适的盐以防聚合物在例如其用作薄页纸产品或吸湿制品的组成部分时碰到的相对少量的水或含水的水基液体中溶胀和/或溶解。正是这种在少量水中的抗溶胀能力使得本发明的纤维结构具有使用时的湿强度。用在此处的盐包括那些含有一价阳离子(如Li+、Na+、K+)、二价阳离子(如Mg2+、Ca2+)和三价阳离子(如Al3+)的盐，优选为含有一价阳离子和二价阳离子的盐。优选的盐含有的阴离子如柠檬酸根、硫酸根、氯离子、氟离子、溴离子、硫代硫酸根、磷酸根、硝酸根、醋酸根、碳酸根和碳酸氢根。优选的盐包括但并不限定于柠檬酸钠、柠檬酸钾、硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸钙、磷酸钠、磷酸钾和氯化镁。特别优选的盐包括柠檬酸钾和硫酸钠。
因为所使用的盐的量直接影响到胶粘剂的使用时的湿强度，所以，对于本发明的给定的纤维结构，其中所需盐的量部分由包括这种纤维结构的产品的最终用途所决定。即当使用时的湿强度要求相对低时，例如卫生纸，盐的需要量可以相对地低。反之，当使用时的湿强度要求高时，例如吸湿制品的顶片，就要使用相对较大量的盐。
B．纤维胶粘剂组合物可用于使许多不同的纸和纸产品具有暂时湿强度。此处所用的术语“纸”和“纸产品”包括含有可从天然来源如木浆纤维或合成得到的纤维材料的薄片状物质和模压产品。
不同的天然来源的纤维适用于本发明。可以使用来自于软木(取自针叶树)、硬木(取自落叶树)或棉短绒的蒸煮的纤维素纤维。也可使用取自西班牙草、蔗渣、死毛、亚麻及其它木质的和纤维素纤维源的纤维作为本发明的原料。考虑到成本及生产和处理的容易程度，优选那些得自木浆(即纤维素纤维)的纤维。当使用纤维素纤维时，其合适的来源取决于其预期的特殊的最终用途。一般使用木浆。适用的木浆包括如牛皮纸浆(即硫酸盐浆)和亚硫酸盐木浆的化学木浆、以及包括如磨木浆、热法机械浆(即TMP)和化学热磨机械浆(即CTMP)。彻底漂白、部分漂白和未漂白的纤维在这里都是有用的。常常希望使用漂白的木浆，这是因为其亮度较高并对用户具有吸引力。对于如薄页纸、纸巾和用于尿布、卫生巾、月经期用品及其它类似的吸湿性纸产品的衬底的产品，特别优选使用得自北方软木浆的纤维，这是因为其高级的强度性能。
从回收纸得到的纤维也可用在本发明中，它可能含有上述列举成分的任一或全部及其它为了方便原来的造纸工艺而使用的非纤维材料，如填料和粘合剂。
本发明的纤维结构可以包括或基本上由非纤维素的纤维材料如玻璃纤维和合成聚合纤维组成。此处适用的合成聚合纤维包括聚烯烃，特别是聚乙烯、聚丙烯和至少有一种烯烃成分的共聚物。其它材料如聚酯、聚酰胺、尼龙、人造丝、其共聚物及上述任意成分的结合物也适宜作为纤维聚合材料。
C．制备纤维结构本发明的纤维结构包括与纤维结合的暂时湿强度胶粘剂(聚合物和盐)。聚合物在加入盐后与纤维相结合以形成粘合纤维物质，一般是包括纤维的薄片状，粘合纤维物质的使用时的湿强度高于相应的没有胶粘剂的纤维物质。
可以用不同的方法制备本发明的纤维结构。但是，重要的一点是聚合物和盐应当分别加入到纤维中。也就是说，当可以同时加入聚合物和盐时，在加入到纤维中以前它们不能混合。如果这二者在加入到纤维中以前相结合，那么这由盐使聚合物沉淀的能力确定。
一般用湿法成网造纸方法制成纤维结构。一般的湿法成网造纸方法包括以下步骤制备含有纤维的浆液(此处也可将这种浆液称之为造纸配料)、将纤维的浆液沉积在如一种有孔的成形网(如长网成形器的成形网)的衬底上、当纤维处于基本上不是絮凝状态时将纤维制成薄片状。将纤维制成薄片状的步骤可以通过使流体排出并对着有孔网挤压纤维(脱水)的方法来完成，例如可以使用有网眼的滚筒如圆筒状水印辊(Dandy Roll)。纤维薄片一旦制成，随后将其干燥，还可依其所需进行压挤。
一般是通过将纤维与聚合物在含水液体介质中接触并将介质基本上完全从纤维中除去的方法使聚合物与纤维相结合。聚合物与纤维的结合可以是在造纸工艺的湿端(如通过加入到纸配料)或纸产品基本上制成以后(即利用干端加入)。在一个优选实施方案中，聚合物和盐与纤维的结合是在纸产品基本上制成以后，如，使用喷雾法或印刷法。
因此，用聚合物对纸或纸产品进行加工的方法包括喷雾法、印刷法或其它方法将聚合物应用在纸产品制备过程如利用湿法成网工艺中基本上已制成的纤维上。优选为将聚合物以包括这种聚合物的液相溶液的组合物的形式喷雾或印刷在制成的纤维上。水是优选的溶剂。液体混合物一般包括大约1wt％到大约10wt％的聚合物和大约90wt％到大约99wt％的溶剂；例如，大约5wt％的聚合物和大约95wt％的溶剂的混合物是合适的。另外，溶液中可以任选包括增塑剂以助于在粘合的纤维结构上产生柔性和容易弯曲性。在一个优选实施方案中，将聚合物溶液喷雾到先前制成的纤维上。干燥后，把盐组分加到(如喷雾法)纤维/聚合物衬底上。
如上所指，聚合物可以在湿法成网造纸工艺的湿端与纤维素纤维结合。因此，聚合物可合适地包括在造纸配料中。聚合物可以直接加入到配料中并搅拌使其溶解。另外，还可以先制备聚合物溶液然后加入到配料中。这两种方式中，考虑到聚合物的性质，可能需要在聚合物中引入正电荷以使之加入到造纸工艺的湿端时易于吸收到阴离子性的纤维素纤维上。例如，制备PVAA时可将少量的4-二甲氨基丁醛二甲基乙缩醛和未取代的C2-C4醛一起加入以产生正电荷。提供正电荷的替代方法是加热聚合物/纤维的混合物以促使聚合物截留在配料的纤维上。在那些实施方案中，当胶粘剂的聚合物在聚合物与纤维相结合的条件下是阳离子性时，其与纤维不相容的问题可被消除。通过湿端加入使聚合物与纤维结合时，优选使盐溶液在纤维/聚合物的混合物干燥后加入。
不管聚合物是通过干端加入或湿端加入与纤维结合，盐都可以与聚合物同时加入或随后加入。在一个实施方案中，聚合物和纤维相结合并使形成的薄片干燥，然后加入盐溶液以产生本发明的纤维结构。
使用的聚合物是溶液形式时是有利的，它可以再加入溶剂以进一步稀释，也可进一步浓缩。另外，通过如真空和/或蒸发的方法除去溶剂可将聚合物分开并回收。然后聚合物就可用在暂时湿强度的组合物里并用到纤维上使之具有暂时湿强度。这样的组合物包括PVAA聚合物、适用于基本上溶解这种聚合物的溶剂(优选在水中和/或增塑剂如甘油、山梨糖醇等中)，还可选择性地包括其它一些例如本领域所公知的造纸添加剂(如软化剂、助留剂)。
在一个优选实施方案中，用喷雾法、印刷法或其它方法(更优选喷雾法)将聚合物应用在已制成的纤维上以完成用这样的一种组合物进行的加工。相对于手抄纸造纸工艺中利用湿端加入的加工方法，喷雾法能产生更高的使用时的湿抗张强度。
选择与纤维素纤维相结合的聚合物的量以产生与本发明的目的相一致的使用时的湿抗张强度、处理时的湿抗张强度及包括干强度的其它可选性能的平衡。这种纸产品一般包括基于纤维结构总重量的大约0.5wt％到大约20wt％，优选为大约1wt％到大约15wt％，更优选为大约1wt％到大约10wt％的聚合物。纤维结构的湿强度性能取决于其最终用途(如薄页纸产品或吸湿制品的组成部分)。
包括聚合物的组合物可以在一定的温度下与纤维持续接触足够长的时间使得纤维能够吸收聚合物并使聚合物和纤维之间粘合以通过形成的结合(形成纤维间的结合)产生非常大的湿强度。在传统的工业造纸设备上用喷雾法加工纤维时，生产时间如纸的晾干时间(一般小于4分钟)可能需要增加以产生非常高的湿强度。
纤维和聚合物可在任意的pH值下结合，尽管希望能够避免强酸的情况，因为强酸可能导致聚合物的酸催化水解反应。
优选地是，用聚合物加工的纸产品经过一个干燥步骤以除去水和/或任何的其它溶剂以形成使用时的湿强度。可以使纸产品经过如范围为大约85℃到大约125℃的高温处理足够的时间以达到所需的干燥度，一般是达到恒重，这样就完成了干燥步骤。
本发明特别适合于要扔进废水系统中的纸产品或纸产品的组成部分。因此，应当理解为本发明可适用于不同的纸产品，这些纸产品包括但不局限于例如用在家庭、身体或其它清洁领域的那些一次性吸湿纸制品。这样的纸产品的例子包括薄页纸、如包括卫生巾、内裤衬里和月经棉条、尿布、成人失禁用品等的妇女卫生用品的吸湿制品的芯材料及这些吸湿制品的顶片和/或底片材料，其中薄页纸包括卫生纸和面巾纸、纸巾。
Ⅲ．吸湿制品此处所用的术语”吸湿制品”一般指的是用于吸收和贮留身体排出物的部件，更具体地说，是指置于穿用者身体上或身体附近以吸收和贮留不同的身体排出物的部件。术语“吸收制品”的意思是包括尿布、月经垫、月经棉条、卫生巾、失禁垫等以及硼带和伤口敷料。术语“一次性”在这里是用于描述不准备清洗或修复或再次用作吸湿制品的吸湿制品(即，有限地使用后就准备扔掉并且优选为能够以环境能相容的方式进行回收、堆肥或以其它的方式处理)。“一体的”吸湿制品指的是作为一个单一结构形成的或各个部分结合在一起形成一个一致的整体以至于不需要另外的功能部分如分离的支撑物和垫的吸湿制品。
根据本发明制成的一体的一次性吸湿制品的一个优选实施方案是图1所示的卫生巾10。此处所用的术语“卫生巾”指的是妇女靠近外阴部载的，一般是在尿生殖区外面佩戴的吸湿制品，其目的是吸收和贮留穿用者排出的月经及其它阴道排出物(例如血液、经血和尿液)。部分置于穿用者前庭内部，部分置于前庭外部的唇间部件也包括在本发明的范围内。但是，应当理解的是本发明还适用于其它妇女卫生品或月经垫，或其它如尿布、失禁垫等的吸湿制品以及其它设计成便于移去流体的网织物，如一次性的纸巾、面巾纸等。
应当理解的是根据本发明的吸湿制品制成的移去流体的网织物的外观尺寸、形状和/或构造是一致的或相互结合使用的，虽然它们与本发明的原则没有主要或功能关系，但是当确定合适的网织物的结构时必须把这些参数和其所接触的流体和所需的功能一起考虑。
图示的卫生巾10有两个表面，第一个表面10a，有时称之为穿用者接触面或朝向穿用者的面、身体接触面或朝向身体面或“身体面”，第二个表面10b，有时称之为朝向衣服面或接触衣服面、或“衣服面”。图1所示的卫生巾10是从其第一个表面10a方向观察的视图。第一个表面10a要紧贴穿用者的身体佩戴。卫生巾10的第二个表面10b(示于图2)在第一表面的对例，当穿用者穿着卫生巾10时，要把它置于紧贴穿用者的内衣处。
卫生巾10有两条中心线，一条纵向中心线“L”和一条横向中心线“T”。此处所用的术语“纵向的”指的是当穿用者穿上卫生巾时，大致沿着(如近似平行于)将直立穿用者的身体分成左右两半的垂直平面的卫生巾10平面上的线、轴或方向。此处所用的术语“横向”或“侧向”是可以互换的，指的是卫生巾10平面内大致垂直于纵向的线、轴或方向。图1还示出了卫生巾10的边线20，其定义为卫生巾10的外部的边，其中用21表示纵向边(或“侧边”)，22表示底边(或“端边”)。
图1是本发明的卫生巾的顶部平面图，图中卫生巾基本处于平面状态，为了更清楚地显示卫生巾10的结构将其部分剖去，卫生巾10的朝向或接触穿用者的部分10a对着观察者。如图1所示，卫生巾10包括是本发明的纤维结构的透液顶片12、和顶片12相结合的不透液底片13、一个位于顶片12和底片13之间的吸湿芯14和一个位于顶片12和吸湿芯14之间的辅助顶片或收集层15。为了使整个卫生巾有可冲洗性，优选为这种制品的其它组成部分也是由可冲洗材料组成的。
卫生巾10优选包括任选的折叠在穿用者的裤子的裆区周围的侧翼或“护翼”24。侧翼24有多种用途，其中包括但不局限于使卫生巾处于正确的位置，使穿用者的裤子不被弄脏并使卫生巾固定在穿用者的裤子上。
图2是图1的卫生巾沿线2-2的剖面图。如图2所示，卫生巾10优选包括一个粘性固定件26用于将卫生巾10连接到穿用者的内衣上。可除去的防粘衬27覆盖在粘性固定件26上是为了防止在使用前胶粘剂粘到除内裤裆部分以外的面上。
顶片12有第一个表面12a和其位置是紧贴在，优选为固定在流体收集层15的第一个表面15a上的第二个表面12b以使流体更好地从顶片转移到收集层。收集层15的第二个表面15b的位置是紧贴在，优选为固定在吸湿芯或流体储存层14的第一个表面14a上以使流体更好地从收集层转移到吸湿芯。吸湿芯14的第二个表面14b的位置是紧贴在，优选为固定在底片13的第一个表面13a上。
卫生巾10除了有一个纵向和一个横向外，还有一个“Z”向或轴，其方向是向下穿过顶片12然后进入可能有的流体储存层或芯14。其目的是在顶片12和底层或此处的吸湿制品的层面间提供一个基本上连续的通道以使流体沿着“Z”方向向下排出，从制品的顶片到达最终的储存层。
吸湿芯14可以是能吸收或贮留液体(如月经和/或尿)的任意的吸湿性部件，并优选为可以冲洗。如图1和图2所示，吸湿芯14有一个身体面14a，一个朝向衣服面14b，侧边和端边。吸湿芯14可以制成各种尺寸和形状(如长方形、椭圆形、沙漏形、狗骨头形、不对称形等)，其可以用各种经常用在卫生巾和其它吸湿制品中的吸收液体材料制作，这些材料包括如通常称之为透气垫的粉碎的木浆。其它合适的吸湿材料的例子包括折皱纤维素填料；包括coform的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；例如折皱聚酯纤维的合成纤维；泥炭苔；包括薄包装纸和层合薄纸的薄页纸；吸湿泡沫；吸湿海绵；超吸湿凝胶材料，或任何等同材料或这些材料的结合物或混合物。再者，优选的是吸湿芯是由可冲洗的材料组成。
吸湿芯的形状和结构也是可以改变的(例如吸湿芯可以有不同的厚度区(如设计成中心较厚)、亲水梯度、超吸湿梯度或低密度或低平均定量收集区；或包括一个或多个层面或结构)。但是，吸湿芯的总的吸湿容量应与设计的吸湿量和卫生巾的预期用途相符合。此外，吸湿芯的尺寸和吸湿容量可以变化，以适合不同的用途，例如失禁垫、内裤衬里、日常使用的卫生巾或夜间使用的卫生巾等。
用作本发明的吸湿芯的典型的吸湿结构在下面的专利文件中有所描述1985年12月3日授权于Swanson等人的US 4，556，146、1993年4月27日复审后授权于Van Tilburg的US 4，589，87681(1986年5月20日初次授权的专利)、1987年8月18日授权于Van Tilburg的US 4，687，478、1991年4月23日授权于Osborn的US 5，009，653、1993年12月7日授权于VanTilburg的US 5，267，992、1995年2月14日授权于Lavash等人的US5，389，094、1995年10月24日授权于Emenaker等人的US 5，460，623、1996年2月6日授权于Van Tilburg的US 5，489，283、1996年10月29日授权于Emenaker等人的US 5，569，231、1997年4月15日授权于Bamber的US5，620，430、1990年8月21日授权于Osborn的US 4，950，264、1986年9月9日授权于Weisman等人的US 4，610，678、1989年5月30日授权于Alemany等人的US 4，834，735及Duenk等人递交的于1986年10月22日公开的宝洁公司的专利申请EP 0198683。此处引入这些公开的文件作为参考。
底片13和纤维顶片12分别紧贴在吸湿芯14朝向衣服的表面和朝向身体的表面并优选为二者与吸湿芯之间或二者彼此之间通过本领域技术人员公知的连接手段(图中未示出)连接起来。例如，底片13和/或顶片12可以通过均匀连续的胶粘剂层、图案化的胶粘剂层或分开的粘结线，粘结剂螺旋线或粘结剂点的排列固定到吸湿芯上或彼此固定。认为满意的胶粘剂是由H.B.Fuller Company of St.Paul，Minnesota在牌号HL-1258下生产的及Findlay of Minneapolis，Minnesota在牌号HL-2031下生产的。优选的连接手段包括1986年3月4日授权于Minetola等人的US 4，573，986中所公开的粘结剂细丝开放图形网，此处引入这篇公开文件作为参考。一种典型的细丝开放图形网的连接手段包括几条盘旋成螺旋形的粘结剂细丝线，例如在1975年10月7日授权于Sprague，Jr.的US 3，911，173、1978年11月22日授权于Zieker等人的US 4，785，996和1989年6月27日授权于Werenicz的US4，842，666中的装置和方法中所示出的。此处引入这些公开的文件作为参考。此外，连接手段可以包括热粘结、压粘结、超声波焊接、动力机械连接或其它本领域公知的任何合适的连接手段或这些连接手段的结合。
底片13是液体(如月经和/或尿)不透性的，优选为由可冲洗的薄膜制成，尽管其它柔性的、液体不透性的材料也可使用。此处所用的术语“柔性”是指材料柔顺且易于和人体的外形和轮廓相一致。底片13能防止吸湿芯吸收和贮留的排出物弄湿与卫生巾10接触的物品如裤子、睡衣和内衣。因此，底片13可包括纺织或无纺材料、膜或如涂膜的无纺材料的复合材料。优选地是，底片是厚度为大约0.012 mm(0.5密尔)到大约0.051 mm(2.0密尔)的聚乙烯薄膜。另外，底片13可允许蒸气从吸湿芯14放出(即底片是透气性的)，同时还可防止排出物透过底片13。
使用时，利用为此目的而公知的支撑手段或连接手段使卫生巾10固定在其位置上。优选地是，使用如胶粘剂的固定部件将其置于使用者的内裤或裤子里并固定。胶粘剂是一种将卫生巾固定在裤裆部分的手段。因此，用胶粘剂涂到底片13的朝向衣服的表面13b外部的部分或全部上。本领域中为此目的所使用的任意的胶粘剂或胶均可用作此处的胶粘剂，优选压敏胶粘剂。合适的胶粘剂是由H.B.Fuller Company of St.Paul，Minnesota在牌号2238下生产的胶粘剂，合适的胶粘剂固定件也在US 4，917，697中有所描述。卫生巾使用前，一般用可除去的防粘衬27覆盖在压敏胶粘剂上，这是为了防止其在使用前干燥或粘到除内裤裆部分以外的面上。合适的防粘衬也在上面提到的专利US 4，917，697中有所描述。为此目的所使用的任意的平常能从商业上得到的防粘衬在这里均可使用。合适的防粘衬的非限定性的例子是Akrosil Corporation of Menasha，WI.生产的BL30MG-A Silox 4P/O。本发明的卫生巾10在使用时，先去掉防粘衬，然后将卫生巾放置在裤子中，这时胶粘剂与裤子接触。使用时胶粘剂使卫生巾在裤子里保持在其位置上。
在本发明的一个优选实施方案中，卫生巾有两个护翼24，每一个都紧贴吸湿芯的侧边并从吸湿芯的侧边侧向伸出。护翼24设计成围绕在穿用者裤裆区的边缘以使护翼位于穿用者的裤子边缘和大腿之间。护翼至少有两个作用。第一，护翼有助于防止经液弄脏穿用者的身体和裤子，这优选是通过沿着裤子的边缘形成双层阻挡层壁而完成的。第二，优选使用连接手段使护翼置于衣服的表面上，这样，护翼可以从裤子下折回来并与裤子的朝向衣服侧连接。护翼以这种方式使卫生巾在裤子里处于其合适的位置。可以用不同的材料制作护翼，这些材料包括相似于顶片、底片、薄页纸的材料及这些的材料的结合。另外，护翼可以是连接在卫生巾主体上的独立部件也可以由顶片和底片的延伸部分组成(即一体的)。下列专利文件公开了许多适合或可以被本发明的卫生巾采用的带护翼的卫生巾1987年8月1 8日授权于Van Tilburg的名称为“Shaped Sanitary Napkin With Flaps”的US4，687，478、1986年5月20日授权于Van Tilburg的名称为“SanitaryNapkin”的US4，589，876。此处引入这些专利文件作为参考。
在本发明的一个优选实施方案中，收集层15可以置于顶片12和吸湿芯14之间。收集层15可以有几个作用，其中包括更好地芯吸排出物使之进入吸湿芯。为什么更好地芯吸排出物是重要的有几个原因，其中包括可以使排出物在整个吸湿芯内更加均匀地分布，并且可以使卫生巾10制作得相对薄。此处所指的芯吸可以包括液体在一个、两个或所有方向上(即在x-y平面内和/或沿z方向)的移动。收集层可以由几种不同的材料组成，其中包括合成纤维的无纺的或纺织的网织物，合成纤维包括聚酯、聚丙烯或聚乙烯；天然纤维包括棉花或纤维素；这些纤维的混合物；或任意的等同材料或这些材料的结合物。有一个收集层和一个顶片的卫生巾的例子在下列专利文件中有详细地描述授权于Osborn的US4，950，264和以Cree等人的名义在1991年12月17日申请的名称为“Absorbent Article Having FusedLayers”的申请号是07/810，774的美国专利，此处引入这些专利文件作为参考。在一个优选实施方案中，可以用任意的传统上使网织物结合在一起的方法使收集层与顶片结合在一起，最优选使用在上面提到的Cree的专利申请中详细描述的熔融粘合法。
Ⅳ．湿强度性能至于薄页纸，本发明的暂时湿强度聚合物能用在任意类型的薄页纸结构中。例如，本发明的薄页纸可以是均一的或多层的结构；以此制得的薄页纸产品是单层的或多层的结构。优选地是，薄页纸的定量是大约10g／m2到大约65 g/m2，其密度大约是0.6g／cm3或更低。更优选地是，其定量是大约40 g/m2或更低，其密度大约是0.3 g/cm3或更低。最优选地是，其密度大约是0.04g／cm3到大约0.2g／cm3。参见1991年10月22日授权的US5，059，282(Ampulski等人)中第13栏，61-67行，这里描述了如何测定薄页纸的密度，此处引入这篇文件作为参考。(除非特别指出，与纸相关的所有的量和重量都是基于干基的值)。薄页纸可以是传统上的压制薄页纸、花纹致密薄页纸和未压制的、无花纹的致密薄页纸。这些类型的薄页纸及其制造方法在本领域中是公知的，在如1994年8月2日授权于D.Phan等人的US5，334，286中有所描述，此处引入这篇文件作为参考。
用本发明的暂时湿强度胶粘剂制作的纤维结构有高的使用时的湿抗张强度和在正常的使用条件下适于冲洗而没有大的使废水系统堵塞的危险的湿强度降低速度。上述的抗张性能的测定将在下面的试验部分描述。
Ⅴ．试验方法部分--湿强度试验进行抗张强度的试验前，这种纤维结构在温度为73°F±4°F(22.8℃±2.2℃)、相对湿度为50％±10％的空调房里老化至少24小时。使用时和处理时的湿强度试验都是在1英寸×5英寸(大约2.5 cm×12.7 cm)的试验材料条上在温度为73°F±4°F(大约22.8℃±2.2℃)、相对湿度为50％±10％的空调房里进行的。使用一台电子抗张强度测定仪(1122型，Instron Corp.)，以0.5英寸(大约1.3 cm)/每分钟的十字夹头速度和1.0英寸(大约2.5 cm)的标距进行测试。试验条的两端置于机器的颌里，其中间部分置于一个不锈钢柱的周围。机器方向指的是制作试验样品时5英寸的边对应的方向。因此，对于机器方向(MD)的湿抗张强度，切割试验条使5英寸的边平行于纤维结构生产时的机器方向。对于与机器垂直方向(CD)的湿抗张强度，切割试验条使5英寸的边平行于纤维结构生产时的垂直机器方向。生产时的机器方向和垂直机器方向在造纸领域是公知的。
用上述设备测试MD和CD的湿抗张强度并用常规方法计算。测试MD和CD的湿抗张强度的报告值是在每个方向上至少测定8个试验条的算术平均值。湿抗张强度是MD和CD的抗张强度的算术加和。当使用实验室的手抄纸时，不管哪个方向都切成5英寸的长度。湿抗张强度(使用时或处理时)是至少8个试验条上测定的湿强度的算术平均值。
a．使用时的湿抗张强度(In-Use Wet Tensile Strength)使用时的湿抗张强度是将试验条浸泡在温度为23℃的5％的硫酸钠溶液中2分钟后按照上述方法测定的抗张强度。认为这种测试方法能够反映本发明的纤维结构用作薄页纸产品或用于吸收含水流体的制品的组成部分时将要遇到的情况。
b．处理时的湿抗张强度(Disposal Wet Tensile Strength)处理时的湿抗张强度是将试验样品浸泡在温度为23℃的蒸馏水中15秒钟后按照上述方法测定的抗张强度。认为这种测试方法能够反映本发明的纤维结构扔进一般的废水系统中所遇到的情况。
下面提供一些非限定性的实施例以阐述本发明。本发明的保护范围由随后的权利要求书来确定。
Ⅵ．代表性的实施例和对比实施例a．代表性的实施例实施例1PVAA的制备及用PVAA制备的纤维结构这个实施例说明了用于本发明的纤维结构的胶粘剂组合物里的PVAA聚合物的制备。原料PVA的水解度是大约99％。
将2.0 g的聚乙烯醇(目录号为#6，批量号为#6，来自于ScientificPolymer Products；水解度和大致的数均分子量分别是99％和86 Kg/mol)加入到盛放在一个250 mL的干净的烧杯中的100 g的去离子水中。逐步加热烧杯并搅拌直到聚合物溶解。把溶液冷却，加入一滴预先稀释在10 mL去离子水中的浓H2SO4。然后加入0.68g的丙醛(来自于Aldrich chemical)。将烧杯加盖，在23℃下搅拌22小时。溶液的浊点是32℃。用一个手持的气刷式喷雾器将这种溶液喷到机制的纸上，这种机制的纸的定量和湿抗张强度分别是33g/m2和＜15克/英寸。加工后的纸在23℃下干燥到恒重。加入的聚合物的量是5％，基于干燥的未加工的纸重量。加工后的纸的使用时和处理时的湿抗张强度分别是284克/英寸和<15克/英寸。在这个实施例中，胶粘剂组合物的盐组分是利用测定使用时的湿抗张强度的方法所需要的5％的硫酸钠溶液加入的。也就是说，测定前没有加入盐组分。(应当认识到测定前加入盐组分会产生更高的使用时的湿抗张强度)。但是，应当理解的是，在多数情况下(如工业用途或应用)，盐组分是在生产过程中加入的，特别是加入胶粘剂的聚合物组分后加入以形成本发明的纤维结构。有鉴于此，为了判定纤维结构是否在随后所附的权利要求书的保护范围内，要根据试验方法测定其在制备时、使用时和/或出售时的结构(即如果这种结构中有盐存在，在测定使用时或处理时的湿抗张强度之前就不将其除去)。
实施例2PVAA的制备及用PVAA制备的纤维结构这个实施例说明了用于本发明的纤维结构的胶粘剂组合物里的另一种PVAA的制备。原料PVA的水解度是大约98-98.8％。
北方软木牛皮纸(NSK)浆(来自于Weyerhauser，Inc.，Federal Way，WA，以Grand Prairie纤维得到)纤维分散在水中，用一个定幅箱将其收集到一个长网成型器的成型网上。将纤维去水并干燥。得到的手抄纸有良好的均一性，其定量是37 g／m2。将10g的Airvol 350(Air Products，Inc.，Allentown，PA)加入到盛放在一个1000mL的干净的烧杯中的490g的去离子水中。边搅拌边逐步加热烧杯到95℃并维温20 min。把溶液冷却，用1N的H2SO4把pH值调到2.0。然后加入2.15 mL的丁醛(来自于Aldrich chemical)。将烧杯加盖，在21-23℃下搅拌15小时。用NaOH把pH值调到7.0-7.5。溶液的浊点是25.0℃。质子核磁共振的结果显示缩醛化度是15.5％。用一个手持的气刷式喷雾器将这种溶液喷到上述手制的纸上，样品在60℃的对流烘箱里干燥到恒重。加入的聚合物的量是8％，基于干燥的未加工的纸重量。使用时和处理时的抗张强度分别是290克/英寸和11克/英寸。同实施例1一样，胶粘剂组合物的盐组分是利用测定使用时的抗张强度的方法所需要的5％的硫酸钠溶液加入到这个实施例的纤维结构中。
实施例3制备聚(N-异丙基丙烯酰胺)这个实施例说明了用于本发明的纤维结构的胶粘剂组合物里的式(Ⅰ)所示的聚丙烯酰胺(y=0)的制备。
在一个1升的圆底烧瓶里加入N-异丙基丙烯酰胺(50.03g，0.442 mol)、2，2’-偶氮二-2-甲基丙腈(以后称之为“AIBN”)(0.3636 g，0.00221 mol)和叔-丁醇(250 mL)。溶液均匀化后，用三个连续的冷冻-抽气-解冻循环排出氧气。在第三个循环结束时，使溶液处于正的氩气压力下并置于70℃的油浴中。在这个温度下反应进行16个小时后，使之冷却并用水将烧瓶中的物质移到渗析袋中(分子量切割到12，000-14，000)。对水渗析后，冷冻袋中的物质，用冻干法收集聚(N-异丙基丙烯酰胺)。根据实施例2所描述的方法制备包括其中有聚(N-异丙基丙烯酰胺)的胶粘剂组合物的纤维结构。聚(N-异丙基丙烯酰胺)溶液(其在水中的浓度是1.0wt％，浊点是32℃)喷到(10mL)12英寸×12英寸的NSK手抄纸上(根据实施例2所描述的方法进行)，这种手抄纸的定量是16.5英镑/3000平方英尺。以足够的时间把水蒸发掉后(16小时)，用0.6M的硫酸钠的含水溶液喷到(5.0 mL)手抄纸上以产生使用时的湿抗张强度大于100克/英寸，处理时的抗张强度小于30克/英寸的纤维结构。
实施例4制备聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-叔丁基丙烯酰胺)这个实施例说明了用于本发明的纤维结构的胶粘剂组合物里的式(Ⅰ)所示的聚丙烯酰胺共聚物(y≥1)的制备。
在一个50 mL的圆底烧瓶里加入N-异丙基丙烯酰胺(3.592 g，31.7mmol)、叔丁基丙烯酰胺(0.446 g，3.5 mmol)、AIBN(0.0309 g，0.188 mmol)和叔-丁醇(20 mL)。溶液均匀化后，用三个连续的冷冻-抽气-解冻循环排出氧气。在第三个循环结束时，使溶液处于正的氩气压力下并置于60℃的油浴中。在这个温度下反应进行16个小时后，使之冷却并将烧瓶中的物质移到渗析袋中(分子量切割到12，000-14，000)。对水渗析后，冷冻袋中的物质，用冻干法收集是白色固体的聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-叔丁基丙烯酰胺)。根据实施例3所描述的方法制备包括其中有聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-叔丁基丙烯酰胺)的胶粘剂组合物的纤维结构。这种纤维结构在使用时的湿抗张强度大于100克/英寸，处理时的抗张强度小于30克/英寸。
实施例5制备聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-二甲氨基乙基丙烯酸酯)这个实施例说明了用于本发明的纤维结构的胶粘剂组合物里的式(Ⅰ)所示的聚丙烯酰胺共聚物(y≥1)的制备。该共聚物具有有阳离子性，能够促进纤维素纤维对其的吸收。
在一个100mL的圆底烧瓶里加入N-异丙基丙烯酰胺(9.431g，83.3mmol)、N，N-二甲氨基乙基丙烯酸酯(0.3708 g，2.59 mmol)、AIBN(0.0711g，0.433 mmol)和叔-丁醇(50 mL)。溶液均匀化后，用三个连续的冷冻-抽气-解冻循环排出氧气。在第三个循环结束时，使溶液处于正的氩气压力下并置于60℃的油浴中。在这个温度下反应进行16个小时后，使之冷却并将烧瓶中的物质移到渗析袋中(分子量切割到12，000-14，000)。对水渗析后，冷冻袋中的物质，用冻干法收集聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-二甲氨基乙基丙烯酸酯)。根据实施例2所描述的方法制备包括其中有聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-二甲氨基乙基丙烯酸酯)的胶粘剂的纤维结构。因为聚(N-异丙基丙烯酰胺-共-二甲氨基乙基丙烯酸酯)是阳离子性的，所以能够在制备手抄纸的过程中加入到NSK配料中。由此得到的手抄纸已经含有了这种聚合物，还能够与0.6M的硫酸钠一起喷到(5.0 mL)其上以生成使用时的湿抗张强度大于100克/英寸，处理时的抗张强度小于30克/英寸的纤维结构。
b．对比实施例对比实施例A(PVAB来自于部分水解的PVOH)这个对比实施例说明了使用由相对低水解度的PVA制备的PVAA所形成的结构的使用时的抗张强度低。
北方软木牛皮纸浆(Grand Prairie)纤维分散在水中，用一个定幅箱将其收集到一个长网成型器的成型网上。将纤维去水并干燥。得到的手抄纸有良好的均一性，其定量是37g／m2。将十(10)克Airvol 540(Air Products，Inc.)(水解度大约是88％)加入到盛放在一个1000 mL的干净的烧杯中的490g的去离子水中。边搅拌边逐步加热烧杯到95℃并维温20 min。把溶液冷却，用1N的H2SO4把pH值调到2.0。(加入大约1.65 mL的丁醛(来自于Aldrich chemical))。将烧杯加盖，在21-23℃下搅拌22小时。溶液的浊点低于常温。收集该聚合物并使之在60℃下溶解在轻度酸化的二甲基亚砜(DMSO)中，然后冷却。将这种溶液喷到手制的纸上，样品在60℃的对流烘箱里干燥到恒重。加入的聚合物的量是13％，基于干燥的未加工的纸重量。使用时和处理时的抗张强度分别是46克/英寸和8克/英寸。
对比实施例B-F北方软木牛皮纸浆(Grand Prairie)纤维分散在水中，用一个定幅箱将其收集到一个长网成形器的成形网上。将纤维去水并干燥。得到的手抄纸有良好的均一性，其定量是37g／m2。下表1和2中所述的每一种聚合物都是从所示的商业厂家得到的，把聚合物溶解在水中形成2 w/w％的溶液。将每种溶液都喷到手制的纸上，样品在60℃的对流烘箱里干燥到恒重。加入的基于干燥的未加工的纸重量的聚合物的量如下表所示(范围是6-9％)。
表1对比实施例B-F中的聚合物
表2对比实施例B-F的性能和结果
很明显，这些聚合物没有产生本发明的纤维结构所能得到的使用时和处理时的抗张强度相结合的性能。
虽然已经说明和描述了本发明的具体实施方案，显然，对于本领域技术人员来说，可以在不违背本发明的精神和范围的前提下作出其它不同的变化和改进，因此，所有这些变化和改进应该被所附的本发明的权利要求书的保护范围所覆盖。
权利要求
1.一种可冲洗的纤维结构，其使用时的湿抗张强度至少是100克/英寸，处理时的湿抗张强度不大于30克/英寸。
2.权利要求1的可冲洗的纤维结构，其特征在于该结构使用时的湿抗张强度至少是200克/英寸，优选为至少300克/英寸。
3.权利要求1或2的可冲洗的纤维结构，其特征在于该结构处理时的湿抗张强度不大于25克/英寸。
4.权利要求1的可冲洗的纤维结构，包括纤维、一种盐和一种聚合物。
5.权利要求4的可冲洗的纤维结构，其特征在于聚合物是聚乙烯醇与一种或多种取代或未取代的C1-C8醛反应得到的缩合产品。
6.权利要求4或5的可冲洗的纤维结构，其特征在于聚合物的结构如式(Ⅰ)所示 该式的特征在于(a)x≥1；(b)y≥0；(c)R1和R2各自选自于氢和C1-C6烷基；且(d)当y≥1时，(ⅰ)R3是-N(R4)(R5)，其中R4和R5各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基；或(ⅱ)R3是-O-(-CH2-)z-N(R6)(R7)，其中z是2-4，R6和R7各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基。
7.一种可冲洗的纤维结构，包括纤维、一种盐和一种是聚乙烯醇与一种或多种取代或未取代的C1-C8醛反应得到的缩合产品的聚合物。
8.权利要求7的可冲洗的纤维结构，其特征在于反应以形成聚合物的聚乙烯醇在缩合前的水解度是至少95％，优选为至少98％；其特征还在于聚合物是由原料聚乙烯醇中的至少8％，优选为10％-16％的羟基缩合得到的。
9.一种可冲洗的纤维结构，包括纤维、一种盐和一种聚合物，其中聚合物的结构如式(Ⅰ)所示 该式的特征在于(a)x≥1；(b)y≥0；(c)R1和R2各自选自于氢和C1-C3烷基；且(d)当y≥1时，(ⅰ)R3是-N(R4)(R5)，其中R4和R5各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基；或(ⅱ)R3是-O-(-CH2-)z-N(R6)(R7)，其中z是2-4，R6和R7各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基。
10.权利要求9的可冲洗的纤维结构，其特征在于y是0；R1是氢或C1-C3烷基；R2是C1-C3烷基。
11.权利要求9的可冲洗的纤维结构，其特征在于y≥1且(a)R3是-N(R4)(R5)，其中R4是氢或C1-C4烷基，R5是C1-C4烷基；或(b)R3是-O-(-CH2-)z-N(R6)(R7)，其中z是2或3，R6是氢或C1-C3烷基，R7是C1-C3烷基。
12.一次性吸湿制品，包括A．透液顶片；B．不透液底片；和C．位于顶片和底片之间的吸湿芯；其特征在于顶片包括权利要求1-11的任意一种可冲洗的纤维结构。
13.一种制备使用时的湿抗张强度至少是100克/英寸而处理时的湿抗张强度不大于30克/英寸的可冲洗的纤维结构的方法，该方法包括下列步骤(a)提供(ⅰ)纤维和(ⅱ)包括聚合物的第一溶液，其中聚合物的结构如式(Ⅰ)所示 该式的特征在于(a)x≥1；(b)y≥0；(c)R1和R2各自选自于氢和C1-C6烷基；且(d)当y≥1时，(ⅰ)R3是-N(R4)(R5)，其中R4和R5各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基；或(ⅱ)R3是-O-(-CH2-)z-N(R6)(R7)，其中z是2-4，R6和R7各自选自于氢、C1-C6烷基、芳基；和(b)使纤维与第一种溶液接触；(c)把液体介质从纤维中基本上除去以产生纤维/聚合物混合物；和(d)用含盐的第二溶液与纤维/聚合物混合物接触。
全文摘要
本发明涉及一种特别适用于一次性薄页纸产品和作为如月经垫、尿布、失禁者用品等的吸湿制品的组成部分(如:顶片)的可冲洗的纤维结构。具体地说,本发明涉及一种使用时的湿抗张强度至少是大约100克/英寸,处理时的湿抗张强度不大于大约30克/英寸的可冲洗的纤维结构。本发明还涉及包括该纤维结构的吸湿制品以及制备这种纤维结构的方法。
文档编号H01L21/22GK1284146SQ98813298
公开日2001年2月14日 申请日期1998年11月24日 优先权日1997年11月21日
发明者戴维·W·比约克奎斯特, 托德·L·曼斯菲尔德 申请人:宝洁公司