专利名称：环型变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环形变压器，特别是涉及一种体积小、耐震性佳的环形变压器。
以往环形变压器，如
图1、图2所示，是本发明人以前所发明的专利案，其主要是在一铁心2外部罩护一由上、下罩体31、32对应盖合所组成的铁心绝缘罩3，铁心绝缘罩3外绕以初级线圈4，再于初级线圈4外罩护由上、下罩体51、52对盖合所组成的线圈绝缘罩5，线圈绝缘罩5外绕以次级线圈6，次级线圈6外再罩以外罩7，初级线圈4与次级线圈6的线端一如线头、线尾末端，是分别连接于铁心绝缘罩3与线圈绝缘罩5顶面处以预定间距所外加设立的直立状匝线卷驻销34、35与561、562，使线圈的线端在固定、焊接都非常方便快速；至于各匝线卷驻销外加设立的相关构造设计，大抵是将此等匝线卷驻销34、35与561、562分别固设于外加的销座33与56上，且销座33、56是分别嵌设于其所在绝缘罩上预设的鸠尾槽30、54上，而能方便与其相关组配装置进一步作连接。
由于环形变压器随使用的场合以及所据以装配的物品有所不同，使得其要求的特性多少会有些差异，例如当环形变压器装配在属于固定状态使用的电器设备内，或装设于供配备使用在汽车内的行动电话充电器时，两种使用状态下的环形变压器所须具备的特性便明显有所差异，前项在使用状态下环形变压器较不考虑体积大小或强烈震动的问题，后项在汽车用行动电话充电器的使用状态下，对于环形变压器的体积缩小化或震动承受性，便成为其重要考量因素，就以体积大小而言，以往环形变压器由于必须在线圈绝缘罩5与外罩7上成型相关的鸠尾槽30、53、54等构造，以供各匝线卷驻销所据以插装定位的销座33、55、56嵌装定位，此等构造对体积大的变压器而言不是问题，但对体积小的变压器而言，不仅在制造成型上较为麻烦，且相对增加了整体环形变压器的体积，此等情形都是环形变压器装设使用于重视体积缩小化的产品时必须加以改善的。
此外，对于震动承受性而言，在制造上通常必须通过严格的落下试验，以确保其长期使用于震动频繁的环境下仍能正常动作；但以往环形变压器的设计，由于初级线圈4绕设于内部包覆有铁心2的铁心绝缘罩3外部，而铁心2具有相当的重量，因此在落下试验的过程中，具有相当重量的铁心2、铁心绝缘罩3与初级线圈4的结合体，通常与外部的线圈绝缘罩5存在有间隙，且于强震下无可避免地在相对于包覆其外的线圈绝缘罩5而言，会将产生明显的相对瞬间惯性位移，而由于初级线圈4的线头线尾末端直接焊接于线圈绝缘罩5上所固设的匝线卷驻销，且线圈匝线很细，因此上述瞬间相对的惯性位移，将极易导致初级线圈4的线头、线尾焊接处断线，造成整体环形变压器故障而无法正常运作。
本实用新型的主要目的在于，提供一种环形变压器，其将供初级与次级线圈线端焊接的各金属卷驻销直接一体成型固设于线圈绝缘罩上，且使初级线圈的线端经由预设缓冲导接线间接连接至其对应的匝线卷驻销上，而能在震动时提供缓冲以避免断线。
本实用新型的另一目的，是在其铁心表面直接被覆一层绝缘层，使其具备绝缘效果并明显缩小体积。
本实用新型的目的是这样实现的一种环形变压器，其主要是在一铁心外部设有铁心绝缘层，铁心绝缘层外绕以初级线圈，初级线圈外罩护一由上、下罩体对盖合所组成的线圈绝缘罩，线圈绝缘罩外绕以次级线圈，初级及次级线圈各引出预定数量的线端，且各线端分别连接于预定处所直立设置的两组匝线卷驻销，两组匝线卷驻销的数量分别对应于初级与次级线圈的线端数量并具预定的间距；上述供次级线圈的线端所连接的此组匝线卷驻销，是固设于线圈绝缘罩的上罩体顶面；此两组匝线卷驻销底端是于线圈绝缘罩的上罩体射出成型，一体成型固设于上罩体顶面。
所述初级线圈的各线端都先连接于一缓冲导接线一端，再借由各缓冲导接线另端穿经线圈绝缘罩的上罩体后连接于其对应的一组匝线卷驻销上。
所述初级线圈各线端所连接的各缓冲导接线是预先以固定间隔粘贴于一双面胶带同面上，双面胶带另面则粘固于初级线圈外部，且线圈绝缘罩的上罩体开设有与各缓冲导接线对应以供穿伸的多数个穿孔，各穿孔是对应于前述供各缓冲导接线连接的此组匝线卷驻销旁。
所述各匝线卷驻销的底端具有一埋设于线圈绝缘罩的上罩体内的水平弯折部。
所述线圈绝缘罩的上罩体顶面具有一厚度较厚的凸台，两组匝线卷柱销的底端便成型固设于凸台中，且两组匝线卷驻销间受一隔肋隔开。
所述铁心外部的铁心绝缘层，是以绝缘材质经粉末涂装或喷液涂装直接被覆于铁心外部所构成。
由于本实用新型采用上述结构，能借由此等线径较粗且具绕曲性的各缓冲导接线提供防震动的缓冲效果以避免断线。铁心绝缘层与铁心间不存有间隙并减小铁心绝缘层的厚度，以缩减其体积。
下面通过一最佳实施例及附图对本实用新型的环形变压器进行详细说明，附图中图1是以往环形变压器的部份立体分解示意图；图2是以往环形变压器的组合剖面示意图；图3是本实用新型实施例环形变压器未包含初级线圈与次级线圈的立体分解示意图；图4是本实用新型实施例在铁心绝缘层外设置桩柱、绕覆初级线圈取及设置缓冲导接线的立体示意图；图5是本实用新型实施例的缓冲导接线以三条为一组间隔粘贴于长条双面胶带的设置示意图；图6是本实用新型实施例环形变压器组合后的局部立体放大示意图；图7是本实用新型实施例中各匝线卷驻销底端以一水平变折部一体成型埋设于线圈绝缘罩的上罩体顶面的剖面示意图。
如图3及图4所示，本实用新型实施例环形变压器，其主要包括有一铁心81，为一多圈包卷状的金属环圈体。
一铁心绝缘层82，由绝缘材料如环氧树脂以粉末涂装或喷液涂装直接被覆于铁心81外部表面所构成。
一桩柱83，其上端具有一抵于铁心绝缘层82顶面近边缘处并往上凸伸的架抵部831，且架抵部831具有往两侧对应延伸并抵于铁心绝缘层82顶面的延伸部832，以扩大整体桩柱83架抵于铁心绝缘层82顶面的范围，桩柱83下端具有一平直部833，借平直部833并抵于铁心绝缘层82外侧面而能借粘贴一片胶布834将其贴覆定位，而令整体桩柱83固设于铁心绝缘层82上。
一初级线圈84，可使用一般的漆包线，其绕设于铁心绝缘层82外部，可将初级线圈84的线端一小段卷绕于前述桩柱83的架抵部831上端，并以贴布贴固，而获得适度定位，以方便后续卷线作业后可留出此段线头以供取用，整体初级线圈84所作的卷绕作业是重覆卷覆于铁心绝缘层82至所需的数千匝数，图4中仅作简单的示意，在卷绕过程中由于桩柱83的架抵部831的高度高出初级线圈84卷覆总厚度许多，因此每次当初级线圈84绕一环至架抵部831顶端时，将自动从架抵部831顶端滑顺地跳线滑越过，不致盖覆住架抵部831而留出线头，此处初级线圈84所称的线端，可为线头、线尾甚至为中间线端等，因此其线端数量可为二、三或更多，可视需要而作不同的线端数设计，又，上述当初级线圈84于铁心绝缘层82外部进行卷绕作业虽不致盖覆住桩柱83的架抵部831顶端，然而，当初级线圈84绕抵桩柱83的架抵部831往两侧延伸的延伸部832时，会一并将延伸部832束缚定位于铁心绝缘层82上，使整体桩柱83更稳固定位。
多数条缓冲导接线85，可使用一般外部包覆有绝缘皮并具曲挠性的导线，其线径较粗且数量同于前述初级线圈84预设的线端数量，本实施例中以缓冲导接线85数量为三条、初级线圈84也具有三个线端841为例作说明，其中，为使装组上更为便利，三条缓冲导接线85上、下端预先设为已拨离绝缘皮的镀锡裸线部851、852。在装配上，三条缓冲导线85可预先以固定间隔粘贴于一双面胶带86上，因此一组三条导接线85的各导接线间的间距为预定值，而在此一定位状态下如图4所示，每一组缓冲导接线85可借双面胶带86另面粘贴于初级线圈84外部而定位一体，必要时再以胶布覆贴于各导接线85上而强化定位效果，再将各缓冲导接线85下端的裸线852与初级线圈84的各线端841作绞线连接，也可加以焊固，当然在各线端841与缓冲导接线85的裸线部852完成连接后，可另以胶带将连接部位贴设盖覆使其定位(图中未示出)，此时各缓冲导接线85上端是往上延伸凸出铁心绝缘层82与初级线圈84组合体的顶面适当长度；又，在大量制造过程中，前述三条为一组的缓冲导接线85贴固于双面胶带86上可采用如图5所示方式，以三条平行等距的缓冲导接线85为一组，成串间隔粘贴于在一长条状的双面胶带86上，当欲使用时只要从双面胶带86上依序将三条为一组的缓冲导接线85裁切下便可。
一线圈绝缘罩90，如图3与图6所示，其是由上、下罩体91、92对应盖合所组成，使用罩护于上述初级线圈84外部，上罩体91在顶面与侧面交接处间隔开设有多数个穿孔911，各穿孔911的间隔、数量是与前述各缓冲导接线85对应，以供各缓冲导接线85上端经各穿孔911往上穿出上罩体91，此外，上罩体91顶面在穿孔911稍内缘具有一厚度较上罩体91略厚的凸台912，凸台912在整体上罩体91射出成型时便一体成型固设有预先直立状间隔布设且分靠外、内侧的两组金属制匝线卷驻销913、914，其间并借凸台912上凸设有一略呈字型布列的隔肋916阻隔于中间处，使靠外侧的此组匝线卷驻销913的布设位置及数量都与各穿孔911对应，以方便各缓冲导接线85上端的裸线部851如图6所示状态，由各穿孔911穿出后卷驻于其对应的匝线卷驻销913上进行焊接；又，上述各匝线卷驻销913、914如图7所示，借底端具有一段埋设于前述凸台912内的水平弯折部915，而提供与上罩体91一体成型后稳固的固设效果。
一次级线圈93，如图6所示，绕设于前述线圈绝缘罩90外部，次级线圈93的线头、线尾等线端931、932可卷驻于位在线圈绝缘罩90的上罩体91顶面较内侧的此组匝线卷驻销914。
设计上，本实用新型实施例整体环形变压器组合成为图6所示的成品后，是可被用以配合装设在汽车用行动电话充电器的外壳内部，因此本实用新型实施例环形变压器的整体结构，不须再于外部罩设如以往环形变压器所设的外罩部分，而此等匝线卷柱销913、914便直接与电连接装置连结或插接。
借上述构件的组成，本实用新型实施例的环形变压器具有如下各优点1.体积明显缩小由于各匝线卷驻销的设计更为简化，也就是本实施例中各匝线卷驻销913、914，由于是在线圈绝缘罩90的上罩体91射出成型时，便一体成型固设在上罩体91顶面，而不必如以往环形变压器须另外成型鸠尾槽与销座等相关构造，因此本实施例此一设计，一方面可简化各匝线卷驻销装组所须的相关构件，另一方面也能相对缩减整体环形变压器的体积。此外，由于铁心绝缘层82直接以粉末或喷液被覆在铁心81外部所构成，因此其间不致存有间隙，其所占体积自然可有效获得缩减。
2.震动承受性较佳由于初级线圈84的各线端841是先连接于与其固设一体的各缓冲导接线85底端，再借由各缓冲导接线85上端穿经线圈绝缘罩90后焊接于其对应的一组匝线卷驻销913，因此当进行落下试验时，具有相当重量的铁心81、铁心绝缘罩83、初级线圈84与各缓冲导接线85的结合体，相对于包覆其外的线圈绝缘罩90所产生的瞬间惯性位殉，是施加于结构较强且具挠曲性的各缓冲导接线85，自然能比纤细的初级线圈84具有更佳的耐震性，而可在承受震动时提供缓冲及避免断线。
归纳上述本实用新型环形变压器所具备的各项优点，确实已使得本实用新型的环形变压器能适用装设于重视耐震性、体积缩小化等特性的产品上。
综观上述，本实用新型确实能提供一种环形变压器，借其各卷驻销直接一体成型固设于线圈绝缘罩上，并使初级线圈的线端经由缓冲导接线间接连接至其对应的卷驻销上，而能在震动时提供缓冲以避免断线，且借由铁心于表面直接被覆一层绝缘层而能有效缩减整体体积。
权利要求1.一种环形变压器，其主要是在一铁心外部设有铁心绝缘层，铁心绝缘层外绕以初级线圈，初级线圈外罩护一由上、下罩体对盖合所组成的线圈绝缘罩，线圈绝缘罩外绕以次级线圈，初级及次级线圈各引出预定数量的线端，且各线端分别连接于预定处所直立设置的两组匝线卷驻销，两组匝线卷驻销的数量分别对应于初级与次级线圈的线端数量并具预定的间距；上述供次级线圈的线端所连接的此组匝线卷驻销，是固设于线圈绝缘罩的上罩体顶面；其特征在于此两组匝线卷驻销底端是于线圈绝缘罩的上罩体射出成型，一体成型固设于上罩体顶面。
2.如权利要求1所述的环形变压器，其特征在于初级线圈的各线端都先连接于一缓冲导接线一端，再借由各缓冲导接线另端穿经线圈绝缘罩的上罩体后连接于其对应的一组匝线卷驻销上。
3.如权利要求2所述的环形变压器，其特征在于初级线圈各线端所连接的各缓冲导接线是预先以固定间隔粘贴于一双面胶带同面上，双面胶带另面则粘固于初级线圈外部，且线圈绝缘罩的上罩体开设有与各缓冲导接线对应以供穿伸的多数个穿孔，各穿孔是对应于前述供各缓冲导接线连接的此组匝线卷驻销旁。
4.如权利要求1所述的环形变压器，其特征在于各匝线卷驻销的底端具有一埋设于线圈绝缘罩的上罩体内的水平弯折部。
5.如权利要求1或4所述的环形变压器，其特征在于线圈绝缘罩的上罩体顶面具有一厚度较厚的凸台，两组匝线卷柱销的底端便成型固设于凸台中，且两组匝线卷驻销间受一隔肋隔开。
6.如权利要求1所述的环形变压器，其特征在于铁心外部的铁心绝缘层，是以绝缘材质经粉末涂装或喷液涂装直接被覆于铁心外部所构成。
专利摘要本实用新型在于提供一种环形变压器,尤其是在一铁心外部直接被覆一层铁心绝缘层,铁心绝缘层外绕初级线圈,初级线圈外罩护有一线圈绝缘罩,线圈绝缘罩由上、下罩体对盖合所组成,其上罩体顶面在成型时就一体成型固设有两组匝线卷驻销,所述初级线圈的线端可对应连接于上罩体顶面的一组匝线卷驻销,而线圈绝缘罩外部绕以闪级线圈,所述另一组匝线卷驻销便供次级线圈的线端连接,达到缩减体积,避免断线的目的。
文档编号H01F30/16GK2387621SQ9921561
公开日2000年7月12日 申请日期1999年7月15日 优先权日1999年7月15日
发明者王万勋 申请人:王万勋