陶瓷金卤灯电极、陶瓷金卤灯的制作方法

文档序号:8341088阅读:308来源:国知局
陶瓷金卤灯电极、陶瓷金卤灯的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于照明光电技术领域,具体的说是涉及一种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤 灯。
【背景技术】
[0002] 近年来陶瓷金卤灯技术发展日益成熟,性能参数大幅提升并在各方面远远超越传 统的石英金卤灯,其使用开始快速推广。虽然如此,但是陶瓷金卤灯的性能尚待完善。
[0003] 电极作为陶瓷金卤灯的重要部件,它的构造直接影响金卤灯的性能。目前,国际上 小功率陶瓷金卤灯的常用电极如图1所示,其包括依次连接的引出线01 (主要成分是铌), 连接杆02 (主要成分是钥)和电极棒03 (主要成分是钍钨或者钨)。
[0004] 其中,电极棒03通常选择钨金属或钍钨合金作为主杆,当选用钨金属制备的电极 棒时,由于其逸出功较高,会影响到电极的正常工作;当选用钍钨合金时,钍钨合金中的二 氧化钍作为发射材料,可以降低钨金属的功函数。这将有利于电极棒在较低的温度下工作, 有效地抑制金属钨的蒸发以及在电弧管壁的沉积,从而保证金卤灯的正常工作。虽然二氧 化钍作为发射材料会提高金卤灯的光效,但是钍是放射性元素,在衰变过程中,钍除释放 a粒子外,还会释放Y射线,因此,现有以二氧化钍作为发射材料的金卤灯在生产和使 用中存在放射性污染。如朱惠冲发明的陶瓷金卤灯电极中虽然采取高纯钨丝缠绕在钍钨杆 顶端,但仍然不可避免放射性污染。
[0005] 进一步地,电极棒03-端部末端031为放电端,在现有电极中未经特殊处理,呈扁 平状,经常伴随着毛刺,凹陷、凸起等缺陷。在燃点过程中,该放电端的电极溅射较为严重, 从而导致光通量维持率、有效寿命等指标下降,从而导致整个陶瓷金卤灯电极寿命短。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种以镝钨合金作为电极棒的 无钍陶瓷金卤灯电极以及陶瓷金卤灯,旨在解决现有陶瓷金卤灯及电极以二氧化钍作为发 射材料而导致的在生产和使用中存在放射性污染的技术问题。
[0007] 为了实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
[0008] -种陶瓷金卤灯电极,包括依次同轴连接的引出线、连接杆和电极棒,所述连接杆 外表面缠绕有钥螺旋,所述电极棒的与连接杆连接端相对的另一端部外表面缠绕有钨螺 旋,所述电极棒的材料为镝钨合金;其中,所述镝的重量百分比为〇. 2~3. 0%。
[0009] 以及,一种陶瓷金卤灯,包括金卤灯电极、陶瓷袖管和与所述陶瓷袖管连通的陶瓷 放电腔以及设置于所述放电腔内的发光药丸,所述金卤灯电极为上述的陶瓷金卤灯电极, 且所述陶瓷金卤灯电极的引出线一端、连接杆、缠绕于连接杆外表面的钥螺旋和电极棒一 端设置在所述陶瓷袖管内,电极棒的另一端和所述钨螺旋伸入所述陶瓷放电腔内,所述陶 瓷袖管末端密封。
[0010] 本发明陶瓷金卤灯电极采用镝钨合金材料作为电极棒,无放射性物质钍,使得该 陶瓷金卤灯电极在生产和使用中安全环保,无放射性污染;同时,镝钨合金材料作为电极棒 使得该陶瓷金卤灯电极的电子逸出功低,有效降低了电极的工作温度,延长了其使用寿命。
[0011] 上述瓷金卤灯由于采用上述陶瓷金卤灯电极作为电极,因此,该瓷金卤灯环保安 全,光效高,具有良好的显色指数和色温,其使用寿命长。
【附图说明】
[0012] 图1为现有陶瓷金卤灯电极结构示意图;
[0013] 图2为本发明实施例陶瓷金卤灯电极结构示意图;
[0014] 图3为本发明实施例陶瓷金卤灯结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合 实施例与附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0016] 本发明实施例提供了一种无辐射、环保安全的无钍陶瓷金卤灯电极,其结构如图2 所示。该陶瓷金卤灯电极包括依次同轴连接的引出线11、连接杆12和电极棒13,在连接杆 12外表面缠绕有钥螺旋14,在电极棒13的与连接杆12连接端相对的另一端部外表面缠绕 有钨螺旋15。
[0017] 具体地,在如图2所示的无钍陶瓷金卤灯电极中,引出线11、连接杆12和电极棒 13的同轴连接应该理解为电连接,作为优选实施例,三者采用激光焊接,将三者直接焊接成 一个整体。采用激光焊接,能使得两者焊接的结点尺寸以及形状一致,提高了该电极的准直 性和强度。当然,三者还可以采用本领域其他常规的焊接方式焊接。
[0018] 其中,引出线11与下文图3中的陶瓷袖管18具有相近的热膨胀系数,起到气密封 接的作用,因此,其可以选用铌杆,主要成分为铌金属。在优选实施例中,该引出线11的直 径为〇? 61~0? 81mm,在具体实施例中,该引出线11的直径可以为0? 61mm、0. 71mm、0. 81mm 等。当然,其直径还可以根据陶瓷金卤灯的功率选用其他尺寸。引出线11的长度可以选用 常规的尺寸。
[0019] 连接杆12连接电极棒13与引出线12的作用的同时,能起到避免下文图3中陶瓷 放电腔内17的卤化物对引出线11腐蚀的作用。其可以选用钥杆,主要成分为钥金属。该连 接杆12的直径可以根据陶瓷金卤灯的功率选定。连接杆12的长度可以选用常规的尺寸。
[0020] 电极棒13的材料为镝钨合金;其中,镝的重量百分比为0. 2~3. 0%。该电极棒13 采用特定比例的锆镧钨合金材料,有效地保障了快速触发气体时的低电流要求,从而避免 了高电流对灯管的冲击,提高了灯的寿命。该材质的电极棒13作为放电电弧的起端或者末 端,在高温下具有优异的抗卤化物化学腐蚀。另外,该电极棒13无有放射性物质,使得该陶 瓷金卤灯电极在生产和使用中安全环保,无放射性污染。
[0021] 在优选实施例中,该电极棒13的直径为0. 20~0. 50mm,在具体实施例中,该电极 棒13的直径可以为0. 20mm、0. 25mm、0. 31mm、0. 40mm、0. 50mm等。当然,其直径还可以根据 陶瓷金卤灯的功率选用其他尺寸。
[0022] 在另一优选实施例中,在电极棒13的外表面缠绕有钨螺旋15的端部末端还设有 电极头16,如图2中所75,该电极头16为镝鹤合金,且电极头16的外表面为球面,该电极头 16直径大于电极棒直径。该电极头16能在陶瓷金卤灯燃点过程中,能有效降低电极溅射, 从而有效提高了光通量维持率和有效延长电极的使用寿命。
[0023] 为了使得该电极头16的该作用更好的发挥,在进一步优选实施例中,该电极头16 为半球体,此时,电极头16的平面球心处与电极棒13该末端连接。应该理解的是,不管电 极头16为何种立体结构,其球面的外表面与其与电极棒13末端连接面相对。
[0024] 在另一优选实施例中,该电极头16的直径为0? 6~1. 6mm(即半径为0? 3~ 0? 8mm)。在具体实施例中,该电极头16的半径可以为0? 3mm、0. 4mm、0. 5mm、0. 6mm、0. 7mm、 0. 8mm〇
[0025] 在进一步选实施例中,该镝钨合金中镝的重量百分比为0. 2~3. 0%。因此,在上述 实施例中,该电极头16中镝含量可以与电极棒13中镝含量相同也可以不同。
[0026] 在上述各实施例中的电极头16可以按照如下方法形成:将电极棒13外表面缠绕 钨螺旋15,并使得电极棒13的一端伸出钨螺旋15 -定长度,如0. 2-0. 5mm,然后对伸出的 端部进行处理,如采用激光辐射熔融,使其形成外表面为球面的电极头16。在另一优选实施 例中,该电极头16与鹤螺旋15 -端抵接,优选在形成该电极头16时直接与鹤螺旋15 -端 形成焊接。
[0027] 在如图2所示的无钍陶瓷金卤灯电极中,钨螺旋15与电极棒13两者的长度比优 选为(0. 5~1) : (2~5),在具体实施例中,该钨螺旋15的长度为0. 5~1mm,电极棒13 长度为2~5mm。钨螺旋15的取值范围与金卤灯功率有关,功率大者,螺旋长度较大;反之 亦然。金卤灯在正常工作时,功率越大,工作电流也随之提高,这样电极棒13产生热量就越 高。而钨螺旋15长度的提高,可显著提高电极棒13散热能力,从而降低电极棒3的挥发, 提高了电极棒3的寿命。
[0028] 具体的,该钨螺旋15的线圈数为4~7圈,钨丝直径可以但不仅仅为0. 2mm的钨 丝。
[0029] 上述优选实施例中的钨螺旋15能进一步降低陶瓷金卤灯电极放电端工作时的温 度,从而有效地延长陶瓷金卤灯电极的寿命。另外,钨螺旋15外直径可以根据陶瓷金卤灯 的功率选用其他尺寸。
[0030] 缠绕于连接杆12外表面的钥螺旋14外径为0. 66~0. 85mm。在具体实施例中,该 钥螺旋14的外径可以为0. 66mm、0. 75mm、0. 85mm等。当然,钥螺旋14还可以选用本领域常 规的钥螺旋。
[0031] 由上述可知,上述陶瓷金卤灯电极采用镝钨合金材料作为电极棒13,无放射性物 质钍,使得该陶瓷金卤灯电极在生产和使用中安全环保,无放射性污染,有效克服了现有陶 瓷金卤灯电极具有放射线污染的缺陷。另外,由于镝金属的存在,有效降低了该陶瓷金卤灯 电极的电子逸出功低,从而降低了电极的工作温度,延长了其使用寿命,且发光效率高。进 一步地,通过在电极棒13远端部增设由镝钨合金形成的半球体电极头16,使得在陶瓷金卤 灯燃点过程中,能有效降低电极溅射,从而有效提高光通量维持率和有效延长电极的使用 寿命。
[0032] 相应地,本发明实施例还提供了一种安全环保、光效高且使用寿命长的陶瓷金卤 灯,其结构如图3所示。该陶瓷金卤灯包括如上文所述和图2所示的陶瓷金卤灯电极、陶瓷 袖管18和与陶瓷袖管18连通的陶瓷放电腔17。
[0033] 其中,陶瓷金卤灯电极的引出线11 一端、连接杆12、缠绕于连接杆12外表面的钥 螺旋14和电极棒13 -端设置在陶瓷袖管18内,电极棒13
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