关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统和方法。
【背景技术】
[0002]在液晶显示面板的制造中，关键尺寸(Critical Dimens1n, CD)测量是一种用于检测光刻(DI关键尺寸)和刻蚀(FI关键尺寸)是否达到设计要求的测量方法。关键尺寸测量设备是半导体和液晶显示面板阵列制造过程中监控关键线宽和线距尺寸的重要设备，因此关键尺寸测量设备的准确度和精度对于生产符合设计要求的半导体和薄膜晶体管(TFT)器件具有重要的作用。关键尺寸测量设备主要由测量基台、光学显微镜系统、照明系统等组成。照明系统主要使用卤素灯，为了保证测量的亮度和测量的准确度，一般照明系统中的照明单元使用大约2000小时即需要进行更换。即使更换了新的照明单元，但在新照明单元的使用过程中，随着照明单元的亮度衰减，测量的精度和稳定性也会发生变化，导致无法正常监控关键尺寸。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统以及一种关键尺寸测量设备的光源亮度调整方法，用以解决现有技术中由于关键尺寸测量光源随时间老化衰减而造成的测量数据误差和不稳定性的问题。
[0004]本发明的一个方面提供了一种关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统，包括:
[0005]校准标记单元，通过光刻工艺形成在显示面板上，并且设置有多个标记；
[0006]标记图案获取单元，配置为获取所述多个标记的图案；
[0007]标记数据采集单元，配置为基于所述多个标记的图案，获取所述多个标记的实际线宽和线距，并计算所述实际线宽的平均值和所述实际线距的平均值之和与预定线宽和预定线距之和的比值；
[0008]标记数据判定单元，配置为确定所述比值是否在预定范围内；以及
[0009]光源亮度自动调整单元，配置为如果标记数据判定单元确定所述比值没有在预定范围内，则产生光源亮度调整信号。
[0010]优选地，所述多个标记设置为水平、45度倾斜或垂直方向的线宽/线距的栅格型图案。
[0011]优选地，所述校准标记单元形成在显示面板中每个薄膜晶体管层的一角上。
[0012]优选地，所述光源亮度调整系统被配置为自光源亮度固定起预定时间段之后进行亮度调整。
[0013]优选地，所述预定范围是1.0±0.1o
[0014]优选地，所述预定线宽与所述预定线距的值相等，并且在3.5 μπι至10 μm的范围内。
[0015]本发明的另一方面提供了一种关键尺寸测量设备的光源亮度调整方法，包括以下步骤:
[0016]通过光刻工艺在显示面板上形成校准标记单元，所述校准标记单元设置有多个标记；
[0017]获取所述多个标记的图案；
[0018]基于所述多个标记的图案，获取所述多个标记的实际线宽和线距，并计算所述实际线宽的平均值和所述实际线距的平均值之和与预定线宽和预定线距之和的比值；
[0019]确定所述比值是否在预定范围内；并且
[0020]如果确定所述比值没有在预定范围内，则产生光源亮度调整信号。
[0021]优选地，所述多个标记设置为水平、45度倾斜或垂直方向的线宽/线距的栅格型图案。
[0022]优选地，所述校准标记单元形成在显示面板中每个薄膜晶体管层的一角上。
[0023]优选地，所述光源亮度调整方法自光源亮度固定起预定时间段之后进行。
[0024]优选地，所述预定范围是1.0±0.1o
[0025]优选地，所述预定线宽与所述预定线距的值相等，并且在3.5 μπι至10 μm的范围内。
[0026]本发明的关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统和方法通过测量校准标记单元中设置的多个标记的实际线宽的平均值和实际线距的平均值之和与预定线宽和预定线距之和的比值是否在预定范围内来判断光源亮度是否适合，并对光源的亮度进行适当地调整，从而提高了关键尺寸测量的准确性。
【附图说明】
[0027]根据结合附图的以下详细描述，本公开的多个实施例的上述和其他方面、特征以及优点将更清楚，在附图中:
[0028]图1是示出了根据本发明实施例的关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统的结构框图；
[0029]图2是示出了根据本发明实施例的校准标记单元在显示面板中的设置示意图；
[0030]图3A-D是示出了根据本发明实施例的校准标记单元中标记的设置示意图；以及
[0031]图4是示出了根据本发明示例实施例的关键尺寸测量设备的光源亮度调整方法的流程图。
【具体实施方式】
[0032]本发明实施例提供了一种关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统和方法，通过调整测量光源的亮度，使得校准标记单元中设置的标记的线宽和线距之和在标记设计规格范围之内。从而能够避免由于关键尺寸测量光源随时间老化衰减而造成的测试数据误差和不稳定性的问题。
[0033]下面结合附图和具体实施例，对本发明的具体实现方式进行详细描述。
[0034]参照图1，图1是示出了根据本发明实施例的关键尺寸测量设备的光源亮度调整系统100的结构框图。光源亮度调整系统100包括:校准标记单元101、标记图案获取单元102、标记数据采集单元103、标记数据判定单元104、光源亮度自动调整单元105、光源可控稳流单元106以及电源107。
[0035]校准标记单元101通过光刻工艺形成在显示面板上。如图2所示，该校准标记单元101形成在显示面板的每个薄膜晶体管(TFT)玻璃层的左下角上。然而校准标记单元101在TFT玻璃层的位置不限于左下角，还可以是左上角、右上角或右下角等。将校准标记单元101设置在TFT玻璃层的任一角上的目的在于，以免校准标记单元对显示面板的关键尺寸的测量产生影响。
[0036]校准标记单元101上设置有多个标记，图3A-D示出了校准标记单元101的4种不同类型的标记设置的示意图。这里，标记(Mark)是等线宽的条纹，并且这些条纹的线距也相等，但是标记的长短、方向彼此不同。图3A中的标记被设计成水平方向等线宽/线距的栅格型图案；图3B中的标记被设计成水平、垂直方向等线宽/线距的栅格型图案；图3C中的标记被设计成45°倾斜、垂直方向等线宽/线距的栅格型图案；以及图3D中的标记被设计成水平、45°倾斜、垂直方向等线宽/线距的栅格型图案。然而可以设计不同的校准标记图案，以适合于不同的关键尺寸测量。
[0037]标记图案获取单元102与校准标记单元101连接，并且配置为在特定光源亮度的条件下获取校准标记单元101中多个标记的图案。优选地，标记图案获取单元102可以是光学显微镜。具体地，标记图案获取单元102向校准标记单元101发射激光，并通过驱动机构(未示出)驱动对焦组件来不断上下运动对焦，在该过程中，镜头快速地(例如，以每秒60帧)捕捉校准标记单元101的图像；而后，在所捕捉的图像中找出最清晰的图像，即实现对焦成功。标记图案获取单元102将获取的多个标记的图案(即，捕捉的最清楚图像)发送到标记数据采集单元103。
[0038]标记数据采集单元103基于特定亮度条件下获取的多个标记的图案，获取多个标记的实际线