一种可折弯曲性的磁芯及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种可折弯曲性的磁芯及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 磁性滤波磁芯可应用于电感器件滤波线圈、高屏滤波器和无线电电路、EMI电磁屏 蔽、无线充电等领域。现有磁芯原料，经过高温烧成后，会有一定的硬度及形状，容易造成破 裂，这样导致产品成型时厚度难以达到实际需要，在生产上具有一定的难度。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明一方面提供一种可折弯曲性的磁芯，该磁芯采用在磁粉中添加 塑料，使得磁芯具备可弯曲性，抗摔性较好。
[0004] -种可折弯曲性的磁芯，由85~95质量份磁粉组分和5~15质量份塑料组分组 成，所述塑料组分由75~85质量份塑料和15~25质量份橡塑助剂组成，所述磁粉组分为 PVA胶水、分散剂、消泡剂和铁氧体磁粉的混合物。
[0005] 本领域技术人员所熟知的任何一种铁氧体磁粉均可实现本发明的技术方案。铁氧 体磁粉可以为猛锌磁粉或镍锌磁粉。铁氧体磁粉为镍锌磁粉的磁粉组分由4~23质量份 PVA胶水、0. 5~1. 5质量份分散剂、0. 1~0. 3质量份消泡剂、45~65质量份氧化铁、5~ 25质量份氧化锌、2~20质量份氧化铜、0~18质量份氧化镍、0~20质量份氧化锰和0~ 10质量份氧化镁。
[0006] 本发明中的促进剂主要用于促进铁氧体磁粉的分散。促进剂的各组分原料中，PVA 胶水为PVA的水溶液，PVA中文名为聚乙烯醇，为白色片状、絮状或粉末状固体。泡剂又称 为抗泡剂，用于消泡和抑泡，其可以为硅油和乳化剂。乳化剂是一类对乳浊液起稳定作用的 表面活性剂。分散剂用于分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能 防止固体颗粒的沉降和凝聚以形成安定悬浮液。乳化剂可以为丙烯酸和羧酸丙酯。
[0007] 优选地，所述塑料为CPE、PE、EPDM和NBR中的一种或至少两种，进一步优选为CPE。 CPE中文名为氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯 性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好 (在-30°C仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。所述橡塑助 剂为增塑剂和/或大豆油。增塑剂可以为邻苯二甲酸酯类的化合物。
[0008] 本发明另一方面提供一种可折弯曲性磁芯的制备方法，该方法采用在预烧结的磁 粉中添加塑料，使得磁芯具备可弯曲性，抗摔性较好。
[0009] 一种制备如权利要求1所述的磁芯的方法，包括以下步骤：
[0010] (1)将75~85质量份塑料与15~25质量份橡塑助剂充分混合后密炼得到密炼 塑料；
[0011] (2)将PVA胶水、分散剂、消泡剂和铁氧体磁粉充分混合后进行烧结得到烧结磁 粉；
[0012] (3 )将85~95质量份烧结磁粉和5~15质量份密炼塑料充分混合后进行硫化反 应后开炼得到开炼粉体；
[0013] (4)将开炼粉体成型。
[0014] 其中，所述密炼的温度为120~140°C，密炼的时间为10~15min，优选为12min。
[0015] 其中，所述硫化反应的温度为120~140°C。本领域的技术人员可以知晓硫化反应 的时间较短，其时间对本技术方案实施可视为无影响。开炼的温度为90~100°C，开炼的时 间为10~30min，优选为15min。
[0016] 其中，所述烧结的温度为900~1200°C，优选为1KKTC。烧结的时间为1. 5~ 2. 5h，优选为2h。
[0017] 其中，在步骤（2)之后、在步骤（3)之前还包括将烧结粉体进行球磨和用80~180 目网筛过筛；在步骤（4)之后还包括退硫反应和在退硫反应之后的裁切成形。退硫反应是 将硫化反应过程中混入产品中的硫去掉，这个过程只需要经过加温即可，其时间对本技术 方案的实施可视为无影响。
[0018] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1)采用磁粉与塑料材质结合，使磁 芯的抗摔打能力更好，不易摔碎，使用寿命更长，且能压制到特定的厚度；（2)制备方法简 单；（3)特性能满足使用要求。
【具体实施方式】
[0019] 为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施 例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0020] 以下实施例中所涉及的化工原料如未具体说明，均可从市场上直接购得。
[0021] 实施例1
[0022] 将80gCPE和20g大豆油充分混合后置入密炼机中在130°C下密炼12min得到密 炼塑料。将561. 32g氧化铁、84. 2g氧化锌、33. 68g氧化铜、93. 56g氧化镍、46. 78g氧化镁、 74. 84gPVA胶水、4. 68g分散剂和0. 94g消泡剂充分混合后置入高温炉中在1KKTC烧结2h， 将烧结得到的粉料球磨，用120目网筛过筛后，加入密炼塑料充分混合后在200°C下进行硫 化反应。然后将硫化后的粉料转入开炼机中在95°C下开炼15min后，待在105°C下进行退 硫反应后，采用乳压成型，裁切成52mm*47mm*0. 8mm的尺寸规格得到可折弯曲性磁芯。
[0023] 本例的磁芯侧性能如下表：
【主权项】
1. 一种可折弯曲性的磁芯，其特征在于，由85~95质量份磁粉组分和5~15质量份 塑料组分组成，所述塑料组分由75~85质量份塑料和15~25质量份橡塑助剂组成，所述 磁粉组分为PVA胶水、分散剂、消泡剂和铁氧体磁粉的混合物。
2. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述铁氧体磁粉为镍锌磁粉或锰锌磁粉。
3. 根据权利要求2所述的磁芯，其特征在于，包括镍锌磁粉的磁粉组分由4~23质量 份PVA胶水、0. 5~1. 5质量份分散剂、0. 1~0. 3质量份消泡剂、45~65质量份氧化铁、 5~25质量份氧化锌、2~20质量份氧化铜、0~18质量份氧化镍、0~20质量份氧化锰 和0~10质量份氧化镁。
4. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述消泡剂为硅油和乳化剂，所述分散剂 为丙烯酸和羧酸丙酯。
5. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述塑料为CPE、PE、EPDM和NBR中的一 种或至少两种，所述橡塑助剂为增塑剂和/或大豆油。
6. -种制备如权利要求1所述的磁芯的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将75~85质量份塑料与15~25质量份橡塑助剂充分混合后密炼得到密炼塑料； (2) 将PVA胶水、分散剂、消泡剂和铁氧体磁粉充分混合后进行烧结得到烧结磁粉； (3) 将85~95质量份烧结磁粉和5~15质量份密炼塑料充分混合后进行硫化反应， 开炼得到开炼粉体； (4) 将开炼粉体成型。
7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述密炼的温度为120~140°C，密炼的 时间为10~15min。
8. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述硫化反应的温度为120~140°C;开 炼的温度为90~KKTC，开炼的时间为10~30min。
9. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述烧结的温度为900~1200°C，烧结的 时间为1. 5~2. 5h。
10. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤（2)之后、在步骤（3)之前还包括 将烧结粉体进行球磨和用80~180目网筛过筛；在步骤（4)之后还包括退硫反应和在退硫 反应之后的裁切成形。
【专利摘要】本发明公开了一种可折弯曲性的磁芯及其制备方法。其中该磁芯由85～95质量份磁粉组分和5～15质量份塑料组分组成，所述塑料组分由75～85质量份塑料和15～25质量份橡塑助剂组成，所述磁粉组分为PVA胶水、分散剂、消泡剂和铁氧体磁粉的混合物。该磁芯采用在磁粉中添加塑料，使得磁芯具备可弯曲性，抗摔性较好。制备方法简单，产品特性能满足使用要求。
【IPC分类】B29C35-02, H01F3-08, C08L23-16, C08L9-02, C08K9-00, H01F41-02, H01F1-42, C08K13-06, H01F1-36, C08K3-22, C08L23-28, C08K5-09, C08L23-06, B29B7-00
【公开号】CN104733149
【申请号】CN201310718582
【发明人】王嘉隆
【申请人】昆山优磁电子有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月23日