表面，以便防止排气220绕过活塞420。
[0056]在可选实施例中，隔膜(未示出)可以用来允许活塞420相对于活塞室480滑动。隔膜密封(未示出)可以固定到活塞420的外壁和活塞室480的内壁。
[0057]在活塞420和活塞室480之间可以存在适量摩擦以防止活塞420快速振荡，以响应于排气220的压力波动。被配置成接收活塞420的活塞室480可以为大致圆柱形。在其它实施例中，活塞室480可以为不同的形状。例如，配置成接收活塞420的活塞室480可以为正方形、椭圆形、或矩形，该活塞具有相应的形状。
[0058]活塞420可以具有第一端540和第二端550，该第一端540为上游端，并且该第二端550为下游端。活塞420可以具有活塞腔560，提供从第一端540周围的区域到第二端550的流体通道的活塞腔560位于第一端540和第二端550之间。第二端550可以与喷嘴腔520流体地连接。
[0059]活塞420可以包括活塞头530。活塞头530可以从围绕活塞腔560的壁向活塞室480的内表面侧向延伸。活塞头530可以在活塞室480中大致沿着纵向轴线460移动。活塞头530可以被配置成朝向活塞头表面570处的排气220流。特别地，排气220的压力可以施加到活塞头表面570来纵向地移动活塞420。
[0060]活塞420的第一端540可以包括阀杆590。阀杆590可以具有锥形端，该锥形端被配置成与阀座600配合。入口通道610可以位于第一端540的大致区域(general reg1n)内。入口通道610可以允许燃料120流入活塞腔560，该燃料120从第二通道260中流出并且通过阀杆600和阀座590之间。
[0061]如上所讨论，再循环设备110可以被配置成通过第二通道260接收燃料120并且组合燃料120与排气220。在壁可以膨胀用于增加形成阀座600的第二通道260的横截面积之前，形成在第二本体段450内的第二通道260能够逐渐变细形成窄横截面积。阀座600可以被配置成与阀杆590接合。
[0062]阀杆590的外周面的形状可以被设计成在第一端540附近，其直径在向第一端540的最外表面靠近时减小。阀杆590可以终止于一点。第一端540的下游可以为入口通道610，该入口通道610通过阀杆590的壁从阀杆590的外表面延伸到活塞腔560。入口通道610可以允许燃料120从第二通道260流入活塞腔560，该第二通道260经过阀座600和阀杆260之间。燃料120可以从活塞腔560流到第二端550并进入喷嘴腔520。燃料120可以从喷嘴腔520通过孔620流入混合室470。由于上述燃料120的流路，经过阀座600和阀杆590之间的燃料120可以流动，直到它到达混合室470为止，在混合室470中，燃料120可以与排气220混合用于形成混合燃料200。
[0063]再循环设备110可以操作如下。如图2B所示，排气220可以对活塞头表面570施加压力，用于形成力580。力580的方向上游可以大致平行于纵向轴线460。
[0064]力580可以导致活塞420和阀杆590大致沿着纵向轴线460滑向第二通道260和阀座600的上游。例如，活塞420和阀杆590可以向上游滑动直到阀杆590接触阀座600为止并且表面相接合。这种接合可以完全阻止通过第二通道260的所有流动。因此，阀杆590和阀座600之间的开口面积可以通过沿着纵向轴线460致动活塞420和阀杆590来改变。活塞420相对于本体400的运动可以控制流经第二通道260并且经过阀座600和阀杆590之间的燃料120的流量。
[0065]经过阀杆590和阀座600之间的燃料120可以通过入口通道610进入活塞腔560流到喷嘴腔520。燃料可以通过孔620从喷嘴腔520流出进入混合室470。在混合室470中，燃料120可以与排气220混合。最终，燃料120可以从第三通道270流到阳极隔室140作为混合燃料200。
[0066]当进入第二通道260的燃料120经过阀座600时，它可以接触阀杆590的锥形端。如此可见，如图2B所示，燃料120可以对阀杆590的锥形表面施加压力，用于形成燃料力630。力630可以大致处于沿着纵向轴线460的下游方向上。力580和燃料力630的总和可以确定活塞420和阀杆590相对于本体400的位置。平衡力580、630可以控制燃料120的流量，该燃料120流经喷嘴410和孔620并进入混合室470。
[0067]图2B是根据示例性实施例的活塞420的等距示意图。图2B示出了活塞头530和阀杆630的可用表面面积连同可以施加到活塞420和阀杆590的力580和燃料力630。
[0068]在其它实施例中，燃料力630可以由弹簧(未示出)来补充。这种弹簧可以放置在活塞室480内。例如，弹簧可以被配置成在下游方向上对活塞420施加额外的力。该方向可以大致平行于纵向轴线460。选择该弹簧可以设置用来致动活塞所需的预期阳极压力。在可选实施例中，张力下的弹簧(未示出)可以用来补充力580。
[0069]图3示出了再循环设备1010的可选实施例。如图2所示，再循环设备1010可以包括本体700和活塞710。然而，图3中所公开的实施例也可以具有针720。
[0070]类似于图2中的本体400，本体700可以接收第一通道730中的排气220流和第二通道740中的燃料120。如图1所示，这两种流可以在本体700内混合并且从第三通道750中排出作为混合燃料200。
[0071]本体700可以包括具有内腔760的结构，该结构被配置成容纳活塞710。例如，本体700可以包括第一本体段770和第二本体段780。本体段770、780可以使用如上所述的各种机构来彼此耦合。
[0072]类似于上述的喷嘴410，活塞710可以被配置成将燃料120流引入到混合室790中。例如，当燃料120流经活塞710时，活塞710可以加速燃料120。燃料120可以达到使排气220夹带燃料120以允许在混合室790内混合所必需的速度。活塞710可以提供燃料120从针720到混合室790的通道。活塞710还可以基于在内腔760内对活塞710施加的排气220的压力来控制通过第二通道740的燃料120流。
[0073]活塞710可以可滑动地位于内腔760内，该内腔760形成在本体700内。活塞710在仍然维持密封的边缘的同时，可以借助于轴承或等效机构沿着内腔760滑动。本体700可以被配置成限制活塞710可以在内腔760内滑动的范围。可以在活塞710和内腔760之间存在适量摩擦以防止活塞710的快速振荡，以响应于排气220的压力波动。
[0074]活塞710可以具有大致位于上游的第一端800和大致位于下游的第二端810。活塞710可以包括位于第一端800和第二端810之间的活塞腔820，其中活塞腔820可以被配置成接收针720并且提供燃料130通过活塞710的通道。
[0075]弟一?而800可以包括活塞头830，该活塞头830被配置成接收针720。活塞头830可以被配置成接收活塞头表面840处的排气220的压力。排气220可以对活塞头表面840施加压力，用于在大致上游方向上形成力850。
[0076]活塞头830的外边缘可以被配置成紧密密封内腔760的表面，以便防止排气220绕过活塞头表面830。
[0077]活塞710的第二端810可以包括孔870，以允许流体从活塞腔820流到混合室790。孔870的形状可以被设计成提供将燃料120喷射或流动分配混合室790中。孔870的内表面的一部分可以被特定地配置成接收通过孔870的针720的一部分。
[0078]孔870可以位于第二端810的最端部表面处或大致位于第二端区域处。第二端810区域处的活塞腔820的直径可以减小，用于在向第二端810延伸的同时变窄，从而形成了狭窄内腔880。狭窄内腔880可以被配置成接收针720并且与针的外表面接合。
[0079]针720可以允许燃料120从第二通道740流到活塞710的狭窄内腔880。针720可以具有大致位于上游的第一端890和大致位于下游的第二端900。针720可以具有位于第一端890与第二端900之间的针中心腔910，该针中心腔910提供从第一端890到第二端900的大致区域的通道。针720可以大致平行于纵向轴线860从第二本体段780向下游延伸到混合室790的大致中心区域。
[0080]针720的第一端890可以从第二通道740中接收燃料120并且允许燃料流入针中心腔910。针720可以被配置成可滑动地插入活塞腔820直到到达狭窄内腔880的大致区域为止。
[0081]在其它实施例中，针720可以为单独的结构，该单独的结构可以耦合到第一本体段770或本体700。
[0082]在第二端900的上游，针720可以具有出口通道920，该出口通道920允许流体通过针720的壁从针中心腔910进入活塞腔820和狭窄内腔880。第二端900附近的针720的一部分可以逐渐变细，从而减小针720的横截面积的直径。针720的最下游端可以包括点。针720的锥形段可以被配置成与狭窄内腔880的表面和孔870接合。