一种用于自动排插机的推送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子元件组装设备的辅助设备，尤其是一种用于自动排插机的推送装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，电子元件是组成电子产品的基础，而电子元件中的各种连接件通常是由端子和胶芯组成，端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，它们的作用主要传递电信号或导电用。在使用之前，需要对端子和胶芯进行连接组装，现有的连接机存在组装繁琐、组装杂乱等现象，如现有的连接机大多未采用载具、夹具对端子和胶芯进行组装，造成效率低下等现象，现在需要各种装置来配合排插端子和胶芯的排插工作。
[0003]
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用方便效率的用于自动排插机的推送装置。
[0005]本发明的技术方案是提供一种用于自动排插机的推送装置，其包括机架及垂直设置于所述机架上的两个支架，其特征在于:所述支架的一侧垂直设置一滑道，所述滑道包括分别连接所述支架侧面上部的第一滑轨和连接所述支架侧面下部的第二滑轨，所述第一滑轨及所述第二滑轨相邻的一侧面均对应设置有第一滑槽，所述第一滑槽之间设置有多个等距设置的弹夹载具，所述第一滑轨及所述第二滑轨的一侧面设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有一推动件，所述推动件上垂直有多个固定齿，所述固定齿对应所述弹夹载具，所述固定齿均设置于所述弹夹载具的同一侧，所述滑道的一侧设置有一推块装置，所述滑道的另一侧设置有一接收装置，所述滑道的一侧面还设置有一用于推动所述推动件移动的推杆装置。
[0006]本发明一个较佳实施例中，所述推块装置包括设置于所述滑道一侧的驱动电机、连接所述驱动电机的推动块，所述推动块底部连接有一垂直设置于所述滑道一侧的第三滑轨，所述推动块通过所述第三滑轨往复移动。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述推动块于所述滑道的一侧设置有一列对应所述弹夹载具工件槽的推动齿。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述接收装置包括设置于所述滑道另一侧的U形槽，所述U形槽的一端连接有一收料箱。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述推杆装置包括设置于所述滑道一端的竖板、设置于所述竖板上的推杆，连接所述推杆的气泵装置，所述推杆的一端靠近所述滑道的一端。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述推动齿的一侧还设置有一光电感测器。
[0011]本发明的推送装置安装于一种自动排插机上作为弹夹载具的运输和收料使用，滑道用于放置可在滑道上移动的弹夹载具，弹夹载具为等距设置，滑道的侧边设置有推动件用于推动弹夹载具移动，且推动件的固定齿与弹夹载具等距的对应设置，在推送过程中保证弹夹载具的固定距离，当其中之一的弹夹载具在装载好工件后运送至滑道的中部，推块装置上推动块移动，推动齿将弹夹载具的容置槽内的工件全部推送至接收装置内，空置的弹夹载具继续下一次移动，再次运输至自动装载载具装置内进行下一步的工件装载工作。本发明具有结构简单，使用方便，效率高稳定性好等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本发明最佳实施例的一种用于自动排插机的推送装置的立体结构示意图； 图2是本发明最佳实施例的一种用于自动排插机的推送装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0014]如图1和图2所示，本发明的一种用于自动排插机的推送装置，其包括机架I及垂直设置于机架I上的两个支架12，其特征在于:支架12的一侧垂直设置一滑道3，滑道3包括分别连接支架12侧面上部的第一滑轨31和连接支架12侧面下部的第二滑轨32，第一滑轨31及第二滑轨32相邻的一侧面均对应设置有第一滑槽33，第一滑槽33之间设置有多个等距设置的弹夹载具4，第一滑轨31及第二滑轨32的一侧面设置有第二滑槽34，第二滑槽34内设置有一推动件5，推动件5上垂直有多个固定齿51，固定齿51对应弹夹载具4，固定齿51均设置于弹夹载具4的同一侧，滑道3的一侧设置有一推块装置6，滑道3的另一侧设置有一接收装置7，滑道3的一侧面还设置有一用于推动推动件5移动的推杆装置8。
[0015]推块装置6包括设置于滑道3 —侧的驱动电机61、连接驱动电机61的推动块62，推动块62底部连接有一垂直设置于滑道3 —侧的第三滑轨63，推动块62通过第三滑轨63往复移动；推动块62于滑道3的一侧设置有一列对应弹夹载具4工件槽的推动齿64。
[0016]接收装置7包括设置于滑道3另一侧的U形槽71，U形槽71的一端连接有一收料箱72 ;推杆装置8包括设置于滑道3 —端的竖板81、设置于竖板81上的推杆82，连接推杆82的气泵装置83，推杆82的一端靠近滑道3的一端；推动齿64的一侧还设置有一光电感测器9。
[0017]本发明的推送装置安装于一种自动排插机上作为弹夹载具4的运输和收料使用，滑道3用于放置可在滑道3上移动的弹夹载具4，弹夹载具4为等距设置，滑道3的侧边设置有推动件5用于推动弹夹载具4移动，且推动件5的固定齿51与弹夹载具4等距的对应设置，在推送过程中保证弹夹载具4的固定距离，当其中之一的弹夹载具4在装载好工件后运送至滑道3的中部，推块装置6上推动块62移动，推动齿64将弹夹载具4的容置槽内的工件全部推送至接收装置7内，空置的弹夹载具4继续下一次移动，再次运输至自动装载载具装置内进行下一步的工件装载工作。
[0018]推块装置6包括驱动电机61、推动块62和第三滑轨63，驱动电机61设置于机架I上于滑道3的一侧，驱动电机61的一侧设置有垂直于滑道3的第三滑轨63，第三滑轨63上设置有可以在第三滑轨63上往复移动的推动块62，推动块62对着滑道3的一侧设置有一列推动齿64用于将弹夹载具4内的工件推送出来。
[0019]推送出的工件经过接收装置7的倾斜设置的U形槽71内，而后经过U形槽71移动到收料箱72内。
[0020]滑道3的一侧还设置有推杆装置8，推杆装置8包括竖板81、推杆82及气泵装置83，竖板81的上部侧面设置有一通孔用于放置推杆82，推杆82的一侧连接气泵装置83、另一侧靠近滑道3中间，在使用中推杆82在气泵装置83的作用下向弹夹载具4推动，弹夹载具4在推杆82推出一段距离后到达滑道3的中部由推块装置6将工件全部卸载完毕后再由推动件5等距离的移动，将弹夹载具4运输走，再次运输至自动装载载具装置内进行下一步的工件装载工作；推动齿64的一侧设置的光电感测器9用于感测弹夹载具的位置和弹夹载具内工件的排插情况。
[0021]以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于自动排插机的推送装置，其包括机架及垂直设置于所述机架上的两个支架，其特征在于:所述支架的一侧垂直设置一滑道，所述滑道包括分别连接所述支架侧面上部的第一滑轨和连接所述支架侧面下部的第二滑轨，所述第一滑轨及所述第二滑轨相邻的一侧面均对应设置有第一滑槽，所述第一滑槽之间设置有多个等距设置的弹夹载具，所述第一滑轨及所述第二滑轨的一侧面设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有一推动件，所述推动件上垂直有多个固定齿，所述固定齿对应所述弹夹载具，所述固定齿均设置于所述弹夹载具的同一侧，所述滑道的一侧设置有一推块装置，所述滑道的另一侧设置有一接收装置，所述滑道的一侧面还设置有一用于推动所述推动件移动的推杆装置。2.根据权利要求1所述的一种用于自动排插机的推送装置，其特征在于:所述推块装置包括设置于所述滑道一侧的驱动电机、连接所述驱动电机的推动块，所述推动块底部连接有一垂直设置于所述滑道一侧的第三滑轨，所述推动块通过所述第三滑轨往复移动。3.根据权利要求2所述的一种用于自动排插机的推送装置，其特征在于:所述推动块于所述滑道的一侧设置有一列对应所述弹夹载具工件槽的推动齿。4.根据权利要求3所述的一种用于自动排插机的推送装置，其特征在于:所述接收装置包括设置于所述滑道另一侧的U形槽，所述U形槽的一端连接有一收料箱。5.根据权利要求4所述的一种用于自动排插机的推送装置，其特征在于:所述推杆装置包括设置于所述滑道一端的竖板、设置于所述竖板上的推杆，连接所述推杆的气泵装置，所述推杆的一端靠近所述滑道的一端。6.根据权利要求5所述的一种用于自动排插机的推送装置，其特征在于:所述推动齿的一侧还设置有一光电感测器。
【专利摘要】本发明的一种用于自动排插机的推送装置安装于一种自动排插机上作为弹夹载具的运输和收料使用，滑道用于放置可在滑道上移动的弹夹载具，弹夹载具为等距设置，滑道的侧边设置有推动件用于推动弹夹载具移动，且推动件的固定齿与弹夹载具等距的对应设置，在推送过程中保证弹夹载具的固定距离，当其中之一的弹夹载具在装载好工件后运送至滑道的中部，推块装置上推动块移动，推动齿将弹夹载具的容置槽内的工件全部推送至接收装置内，空置的弹夹载具继续下一次移动，再次运输至自动装载载具装置内进行下一步的工件装载工作。本发明具有结构简单，使用方便，效率高稳定性好等优点。
【IPC分类】H01R43/20
【公开号】CN104901133
【申请号】CN201510260874
【发明人】何婷, 朱磊
【申请人】苏州源硕精密模具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日