滑动器
[0064]26a、27a 操作轴
[0065]28 板簧
[0066]29操作钮
[0067]29a支承部
[0068]29b 杆部
[0069]30开关机构
[0070]31、32开关元件
[0071]33,34可动接点部件
[0072]35连接端子
[0073]36、37 滑动器
[0074]36a、37a 操作轴
[0075]38 板簧
[0076]39操作钮
[0077]39a支承部
[0078]39b 杆部
[0079]40开关机构
[0080]41、42开关元件
[0081]43、44可动接点部件
[0082]45连接端子
[0083]46、47 滑动器
[0084]46a>47a 操作轴
[0085]48 板簧
[0086]49操作钮
[0087]49a支承部
[0088]49b 杆部
[0089]61、62 框体
[0090]71、72覆盖部件
[0091]80 基板
[0092]80b 背面
[0093]81连接器
[0094]82 壳体
[0095]83金属板
[0096]83a,83c 连接部
[0097]83b总线部
[0098]84外部连接用端子
[0099]85高电流输入端子
[0100]86 导电图案
[0101]90下箱体部件
[0102]100开关装置
[0103]200开关装置
[0104]A21常开接点
[0105]A22常开接点
[0106]B21支承接点
[0107]B22支承接点
[0108]Cll公共接点
[0109]Cl2公共接点
[0110]C21公共接点
[0111]C22公共接点
[0112]Ell终端接点
[0113]E12终端接点
[0114]Mll中间接点
[0115]Ml2中间接点
[0116]O 中心点
【具体实施方式】
[0117][第I实施方式]
[0118]以下，使用附图来对本发明的第I实施方式进行详细说明。另外，为了易于理解，附图适当地变更了尺寸。
[0119]图1是表示本发明的第I实施方式的开关装置100的立体图。图2是表示第I实施方式的开关装置100的分解立体图。图3是表示第I实施方式的开关装置100的主视图。图4是表示第I实施方式的开关装置100的后视图。图5是表示第I实施方式的开关装置100的俯视图。图6是表示第I实施方式中的开关单元1、2与基板80的说明图。图7是表不开关机构10的不意图。图8是表不其他开关机构20的不意图。图9是表不图6的开关单元1、2的多个连接端子的说明图。图10是表示多个连接端子以及固定接点的说明图。图11是表示开关单元I的第I安装方向的说明图。图12是表示开关单元I的第2安装方向的说明图。
[0120]如图1?图5所示，本实施方式的开关装置100具备:大致长方形的基板80 ;开关单元1、2 ;和对开关单元1、2内的开关机构10、20、30、40进行驱动的操作钮19、29、39、49。在以下的说明中虽然将图1的Zl侧设为上方，将Z2侧设为下方，但并不限定开关装置100的装配方向。
[0121]基板80是在合成树脂等绝缘性材料上形成了导电图案86的部件。导电图案86以铜箔等导电性材料被形成在基板80的两面。另外，在图1?图5中，省略了导电图案86的具体形状。在基板80的安装有开关单元1、2的一面的背面80b，如图2?图4所示安装有连接器81。在基板80虽然除了开关单元1、2以及连接器81以外还安装有各种部件，但省略其他安装部件。
[0122]连接器81具备包含高电流输入端子85的外部连接用端子84，被装配在下箱体部件90的规定位置，成为在下箱体部件90的开口内露出外部连接用端子84的形状。连接器81具有:绝缘性的壳体82 ;外部连接用端子84 ;和被埋设在壳体82的金属板83。金属板83的两端的连接部83a、83c与形成在基板80的导电图案86的规定的部位连接，图3中虚线所示的总线部83b按照与基板80具有规定的间隙来对置的方式被埋设在壳体82。经由该金属板83而高电流输入端子85与形成在基板80的导电图案86的规定的部位被电连接。
[0123]在配设操作钮19、29、39、49之前，未图示的上箱体部件被安装在下箱体部件90。通过在该上箱体部件设置操作钮19、29、39、49的支承结构，从而操作钮19、29、39、49被支承为可操作的状态。也就是说，将操作钮19的支承部19a、操作钮29的支承部29a、操作钮39的支承部39a以及操作钮49的支承部49a作为支点来支承，杆部19b、29b、39b、49b的顶端在X1-X2方向上可转动。
[0124]接下来，对开关单元I的构成进行说明。
[0125]开关单元I按照在基板80的短边方向(Y1-Y2方向)上相邻的方式将一对开关机构10、20收纳在单一的框体61。如图6所示，在本实施方式中，在开关单元I的Yl侧配置有开关机构10，在Y2侧配置有开关机构20。
[0126]框体61是对合成树脂进行成型而成的，如图2所示是上方被敞开的箱状，其内部形成了收纳空间。框体61是通过插入成型而一体形成有由导电性的金属构成的多个连接端子(第I开关元件用连接端子15A、25A以及第2开关元件用连接端子15B、25B)。
[0127]如图7示意性地所示，开关机构10具备滑动器16和一组开关元件11、12。一组开关元件11、12由形成在第I开关元件用连接端子15A以及第2开关元件用连接端子15B的固定接点、和与该固定接点弹性接触的滑动部件13构成。
[0128]开关机构10在与基板80相接的下表面部设置有开关元件11、12的多个连接端子(第I开关元件用连接端子15A以及第2开关元件用连接端子15B)。滑动器16由合成树脂形成，如图2以及图7所示具有操作轴16a。此外，在滑动器16安装有滑动部件13，并在水平方向(X1-X2方向)上一体地移动。
[0129]开关机构10通过使操作轴16a与操作钮19的杆部19b的顶端连结，从而被操作钮19驱动来进行一组开关元件11、12的通断操作。在操作钮19未被操作时，通过设置在未图示的上箱体部件的施力单元，操作钮19以及开关机构10被保持在初始状态。
[0130]如图8示意性地所示，开关机构20具备:滑动器26、27 ;—组开关元件21、22 ;和板簧28。一组开关元件21、22由可动接点部件23、24和固定接点构成，其中，固定接点由第I开关元件用连接端子25A以及第2开关元件用连接端子25B构成。
[0131]开关机构20在与基板80相接的下表面部设置有开关元件21、22的多个连接端子(第I开关元件用连接端子25A以及第2开关元件用连接端子25B)。板簧28是折弯金属而成的部件，具有弹簧弹性。滑动器26由合成树脂形成，如图2以及图8所示具有操作轴26a。可动接点部件23由导电性的金属构成，被折弯为W状并且具有刚性。可动接点部件23被配置为通过使滑动器26在水平方向(X1-X2方向)上移动从而可动接点部件23转动。同样地，滑动器27由合成树脂形成，具有操作轴27a。可动接点部件24由导电性的金属构成，被折弯为W状并且具有刚性。可动接点部件24被配置为通过使滑动器27在水平方向(X1-X2方向)上移动从而可动接点部件24转动。
[0132]如图4所示，操作钮29的杆部29b的顶端被插入在操作轴26a与操作轴27a之间，从而操作钮29连结着操作轴26a以及操作轴27a。滑动器26、27在X1-X2方向上排列配置，滑动器26能够被从开关机构20的中央部向Xl侧驱动，滑动器27能够被从开关机构20的中央部向X2侧驱动。开关机构20的操作轴26a以及操作轴27a的任意一个被操作钮29驱动，来进行一组开关元件21、22的通断操作。在操作钮29未被操作时，通过板簧28使得滑动器26、27朝向开关机构20的中央部被施力。
[0133]一对开关机构10、20被配置在框体61的收纳空间，以相互邻接的状态被保持。此夕卜，如图6所示，开关机构10、20的上部(Zl侧)被覆盖部件71覆盖。另一方面，与操作轴16a连结的操作钮19和与操作轴26a以及操作轴27a连结的操作钮