气体断路器的制造方法

文档序号:9525444阅读:145来源:国知局
气体断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体断路器,尤其涉及一种特征为使操作机构轻量化并且即使在低温时也能实现稳定动作的气体断路器。
【背景技术】
[0002]作为气体断路器的操作器,通常使用获得利用气压、液压的操作力的气压操作器、液压操作器,以及通过释放作为弹性体的弹簧的压缩力来获得操作力的弹簧操作器。
[0003]采用弹簧作为驱动源的气体断路器的一个例子在专利文献1(日本专利第3823676号公报)中有记载。该气体断路器中,在操作器托架的内部设有支撑凸轮轴和主轴的轴承。而且记载了,在托架的外侧安装凸轮、主杆这样的可动部件,因此在维修、更换等时容易从外部访问。
[0004]另外,作为气体断路器的其他例子,有专利文献2 (日本特开2003 - 199220号公报)中记载的气体断路器。该气体断路器中,操作机构收放在操作箱106内。通常的气体断路器中,为了避免冬季时操作箱内的计量仪器类冻结,多在操作箱下部设置电加热器。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献1:日本专利第3823676号公报
[0007]专利文献2:日本特开2003 - 199220号公报
[0008]但是,在专利文献1(日本专利第3823676号公报)以及2 (日本特开2003 —199220号公报)所示的结构中,由于在轴承中封入有润滑脂,因此在低温状态下,润滑脂的粘度增加,相对于常温状态的接通动作,存在断开时间延迟的可能性。在周围温度为零下这样的时期,使用于防止计量仪器冻结的电加热器工作,但是通常不设置容量为使托架内的轴承的滑动阻力完全与常温状态相同程度的加热器。另外,操作箱的大小根据断路器为分相操作方式还是三相一括操作方式而不同,因此有时与上述同样地电加热器的容量不足。

【发明内容】

[0009]本发明的目的在于解决上述课题,具体地,其目的在于提供一种能够实现弹簧操作机构的轻量化和周围气氛为低温下的稳定接通动作的气体断路器以及使用了该气体断路器的气体绝缘开闭装置。
[0010]本发明涉及的气体断路器的特征在于,具有作为与断路弹簧26连接的主杆5的旋转轴的主轴4、作为与接通弹簧28连接的凸轮的旋转轴的凸轮轴2、保持主轴4的主轴保持部件lc和保持凸轮轴2的凸轮轴保持部件ld、以及保持主轴保持部件lc及凸轮轴保持部件Id的托架1,在主轴保持部件lc与凸轮轴保持部件Id之间的托架1的一部分设置贯通孔76,在贯通孔76的至少一部分配置有发热体73。
[0011]发明的效果如下。
[0012]本发明提供的气体断路器能够兼顾动作稳定化和轻量化双方。
【附图说明】
[0013]图1是表示断路部接点为接通状态、断路弹簧和接通弹簧都为压缩状态的图。
[0014]图2是表示从图1的状态利用断路动作使断路弹簧释放的状态的图。
[0015]图3是表示从图2的状态利用接通动作使接通弹簧释放、断路弹簧被压缩的状态的图。
[0016]图4是表示操作机构的托架部分的立体图。
[0017]图5是表示气体断路器整体的图。
[0018]图中:
[0019]1 一托架(箱体),2—凸轮轴,3—凸轮,4一主轴,5—主杆,6—主杆的滚子,25—断路弹簧联杆,26—断路弹簧,27—接通弹簧联杆,28—接通弹簧,73—片状发热体,74—主轴轴承,75—凸轮轴轴承,76—托架的贯通孔,77—操作箱。
【具体实施方式】
[0020]以下,使用【附图说明】在实施本发明方面优选的实施例。而且,以下记载仅为实施的例子,主旨并非意图将
【发明内容】
限定为以下的具体方式。发明本身能够在满足权利要求的记载的范围内变形为各种方式,这是不言而喻的。
[0021]实施例1
[0022]参照图1至图5说明实施例1涉及的气体断路器。首先,使用图5说明气体断路器的整体结构。气体断路器100由收放有断路部的密封罐103、操作箱77等构成。密封罐103由脚部105支撑。在密封罐103内部以规定压力封入有绝缘性的气体,例如SF6(六氟化硫)气体。
[0023]图5是断路部的接点接通的状态,可动触头63与固定触头62接触。在进行断路动作时,可动触头63从固定触头62离开。可动触头63在与固定触头62的接触端的相反端与绝缘棒64连接。旋转轴66转动自如地被接地容器103支撑。在该旋转轴66固定有杆65以及杆67的一端。杆65的另一端与绝缘棒64的一端连接。同样地,杆67的另一端与输出联杆68连接。另外,在弹簧操作机构的主轴4固定有杆69的一端。杆69的另一端与联杆68连接。主轴4以及杆69、联杆68、杆67、旋转轴66形成4节联杆机构,将弹簧操作机构和断路部连接。
[0024]说明这样构成的气体断路器100的动作。在通电时,从未图示的系统向上游侧的套筒内的导体101供给电力。从导体101向接地容器103内的接点导入电力,经由下游侧的套筒102内的导体,再次向系统供给。
[0025]由于雷电等在系统发生事故时,驱动弹簧操作器,使主轴4以及杆69顺时针旋转,使输出联杆68向下方移动。若输出联杆68移动,则杆67以及旋转轴66、杆65顺时针旋转,使绝缘棒64向图的右方移动。由此,可动触头63从固定触头62离开,接点断开,电流被切断。
[0026]此外,在本实施例中,接地容器103在水平方向上延伸,但也可以在垂直方向上延伸。另外,对在接地容器103直接安装套筒的单体气体断路器进行说明,但也可以是组装在气体绝缘开闭装置中的断路器。另外,以使用SF6气体的气体断路器为例进行了说明,但也可以是真空断路器等其他开闭装置。
[0027]图2是表示图5中所示弹簧操作器的详细的示意图。弹簧操作器包括断路弹簧26、接通弹簧28、接通控制机构、断路控制机构、以及未图示的接通弹簧蓄力装置。图2表示弹簧操作机构的接通弹簧28以及断路弹簧26都被压缩的接通状态。
[0028]使用图2说明接通弹簧28周边的构造。在箱体1内转动自如地支撑的凸轮轴2的一端安装有凸轮3。在凸轮3,接通弹簧联杆27的一端54在凸轮3上转动自如地安装。在接通弹簧联杆27的另一端部安装有接通弹簧支架35,保持接通弹簧28的一端侧。接通弹簧28的一端配置在接通弹簧联杆27的外周,其另一端为固定端,由箱体1保持。另外,在接通弹簧28的外周设有圆筒状的接通弹簧壳72。
[0029]接着,说明接通控制机构的概要。以与安装在凸轮3的滚子18能够卡合的方式配置有接通闩锁19。该接通闩锁19为大致V字形,其屈曲部转动自如地安装在轴19a。在接通闩锁19的V字的一端,形成有与凸轮3的滚子18卡合的卡合部1%。另外,在接通闩锁19的V字型的另一端,安装有滚子21。
[0030]以一端部与滚子21能够抵接的方式配置有接通触发器22。接通触发器22形成为折弯形,以其折弯部作为旋转轴22a转动自如地安装。旋转轴22a被箱体1旋转自如地支撑。在从轴19a至接通闩锁19的滚子21的中间,安装有一端固定在箱体1的复位弹簧20。在接通触发器22与滚子21抵接侧的相反端,形成有接通触发器22b,以与该接通触发器22b能够抵接的方式配置有接通螺线管301的柱塞311。另外,如图4所示,凸轮轴2被箱体1内的轴承74支撑。
[0031]接着,说明断路弹簧周边概要。在主轴4安装有大致Y字型的主杆5的中间部。在大致Y字型的主杆5的两个端部,安装有滚子6、7。另外,在主杆5的剩余端部,转动自如地安装有断路弹簧联杆25的一端。在断路弹簧联杆25的另一端,安装有金属制的断路弹簧支架34,保持在断路弹簧联杆25的外周配置的螺旋状的断路弹簧26。断路弹簧26以由断路弹簧支架34保持的为自由端部,以相反侧为固定端部由箱体1保持。另外,在断路弹簧26的外周设有圆筒状的断路弹簧壳71。
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