断路器及其联接箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输变电设备领域，特别是涉及一种断路器及其联接箱。
【背景技术】
[0002]330kV以上电压等级电力系统中使用的输变电设备高压断路器，由两个灭弧室断口或者4个灭弧室断口组成，这些断口通过联接箱进行联接。所以断路器联接箱是产品上关键的联接受力件，具有很重要的作用。各个厂家对联接箱的设计也各不相同，外形也不尽相同，但是基本结构都是多通体的结构。通常的联接箱，不具备传动功能，为了将断路器操动机构的动力传递至灭弧室，带动灭弧室动触头运动灭弧，需要在联接箱内安装拐臂轴。由于联接箱不具备传动功能，所以现有技术中通常在断路器中增加灭弧室动支座及拐臂轴支承座以安装拐臂轴。这就增加了组成断路器的零部件数量，复杂化了断路器产品的结构，为产品设计、生产加工及装配带来不便，使得断路器产品生产周期长、生产成本大，进而影响断路器产品的市场竞争力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种联接箱以解决现有技术中断路器中联接箱不具备传动功能而需另外增加零件造成的断路器产品结构复杂的问题；同时，本发明的目的还在于提供使用上述连接箱的断路器。
[0004]为解决该技术问题，本发明的联接箱采用以下技术方案:
一种断路器联接箱，包括箱体，箱体上设有用于连接绝缘拉杆的拉杆连接段及用于连接灭弧室的灭弧室连接段，所述箱体上还开设有用于安装拐臂轴的拐臂轴安装孔。
[0005]所述拐臂轴安装孔在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线。
[0006]所述拐臂轴安装孔有两对，通孔分设在箱体相对的两侧侧壁上，盲孔分设在与通孔所在侧相对的另一侧侧壁上，两对拐臂轴安装孔的中心线布置在同一水平面上。
[0007]所述灭弧室连接段有两个，与拉杆连接段共同组成了 T形外形的箱体。
[0008]所述灭弧室连接段的端面上设有用于连接灭弧室的法兰盘，所述法兰盘靠近拉杆连接段的端面中心轴线。
[0009]本发明的断路器采用以下技术方案:
一种断路器，包括联接箱及安装在联接箱内的传动机构，传动机构包括绝缘拉杆，联接箱包括箱体，箱体上设有用于连接绝缘拉杆的拉杆连接段及用于连接灭弧室的灭弧室连接段，所述箱体上开设有用于安装拐臂轴的拐臂轴安装孔。
[0010]所述拐臂轴安装孔在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线。
[0011]所述拐臂轴安装孔有两对，通孔分设在箱体相对的两侧侧壁上，盲孔分设在与通孔所在侧相对的另一侧侧壁上，两对拐臂轴安装孔的中心线布置在同一水平面上。
[0012]所述灭弧室连接段有两个，与拉杆连接段共同组成了 T形外形的箱体。
[0013]所述灭弧室连接段的端面上设有用于连接灭弧室的法兰盘，所述法兰盘靠近拉杆连接段的端面中心轴线。
[0014]现有技术中联接箱上不具有拐臂轴的安装工位，为了将绝缘拉杆的力传递到灭弧室动触头需要增加拐臂轴支撑装置以连接拐臂轴。这造成了断路器零件数量增多，进而引起断路器装配复杂、生产效率低、生产成本高及不具备市场竞争力的问题。而本发明的联接箱在箱体上设置了供拐臂轴安装的拐臂轴安装孔，绝缘拉杆的运动可通过拐臂轴传递到灭弧室，因而本发明的联接箱具有了传动功能。以开设在箱体上的孔代替现有技术中的灭弧室动支座及拐臂轴支承座，减少了零件数目，解决了现有断路器产品组成零件数量多而引起的断路器装配复杂、生产效率低、生产成本高及不具备市场竞争力的问题。
[0015]更进一步地，拐臂轴安装孔设置为一端通孔、另一端盲孔的结构形式减小了对联接箱内部进行密封的难度，提高了联接箱的密封性能。
[0016]更进一步地，将联接箱设计成灭弧室连接段端面法兰盘靠近立柱连接段端面中心轴线的T形结构，不仅使得联接箱的外形美观同时也减小了灭弧室作用于联接箱上的弯矩力，提高了联接箱的安全性。
【附图说明】
[0017]图1为本发明断路器的一个实施例的结构示意图；
图2为本发明中断路器的实施例中联接箱与传动机构的装配结构示意图；
图3为本发明断路器的实施例中联接箱的结构示意图；
图4为图3的剖视图；
图5为图3的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0018]断路器的实施例:
断路器包括联接箱及安装在联接箱内的传动机构，断路器的实施例如图1~5所示，断路器包括1#灭弧室断口 1、联接箱2、2#灭弧室断口 3、支柱4及操动机构5。联接箱内安装有传动机构，传动机构包括:上连扳601、动端拉杆602、传动拐臂603、拐臂轴604、下连扳605、绝缘拉杆连接接头606及绝缘拉杆607。联接箱包括箱体201、灭弧室连接段202、拐臂轴安装孔203、拉杆连接段204及灭弧室连接段202端面的法兰盘205。
[0019]本发明中固定在箱体上的两个灭弧室连接段202及拉杆连接段204构成了 T形箱体，绝缘拉杆的一端伸入拉杆连接段204内，1#灭弧室和2#灭弧室通过灭弧室连接段202端面的法兰盘205固定在联接箱上。联接箱上开有两个拐臂轴安装孔203，为降低密封难度、保证密封效果，所述拐臂轴安装孔203在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线，即安装完成后的断路器产品拐臂轴只有一侧穿透箱体，所以装设在拐臂轴安装孔203内的拐臂轴只有一端与外界连通，在联接箱内零部件安装完成后只需对穿透箱体201的轴端进行密封。
[0020]为方便对拐臂轴604的安装，本发明中两个拐臂轴安装孔203开设在箱体上相对的两侧侧壁上，此种情况下每侧侧壁上都只有一个伸出轴段，避免了对某一轴端进行安装、密封等操作时设在同一侧侧壁上的另外的轴端的干涉；同时此种结构也有利于扩展拐臂轴604以连接其他零部件。为保证两个灭弧室动作的同步，两对拐臂轴安装孔203的中心线布置在同一水平面上。
[0021]绝缘动端拉杆602 —端与上连扳601铰接，另一端伸入灭弧室断口内。在断路器的操动机构接收分、合闸指令运动时，与操动机构铰接的绝缘拉杆会随之上下运动，绝缘拉杆607的向上运动带动下连扳上移，从而引起左侧传动拐臂603的下端向上运动，左侧拐臂603沿拐臂轴604逆时针转动，带动1#灭弧室的动端拉杆602向左移动带动灭弧室进行相应操作；与此同时，右侧传动拐臂603会沿拐臂轴604顺时针转动，带动2#灭弧室的动端拉杆向右移动，进而带动2#灭弧室进行相应操作。
[0022]由于本发明中在联接箱的箱体201上开有拐臂轴安装孔203，拐臂轴直接安装于拐臂轴安装孔203内，省去了为向传递动力而设计的灭弧室动支座及拐臂轴支承座，所以本发明的联接箱有效地较少了组成断路器的零件数量，缩短了断路器的研发、生产及安装周期，降低了产品成本，有利于提高断路器产品的市场竞争力。
[0023]在其他实施例中，联接箱的灭弧室连接段也可以为与灭弧室断口数量相同的其他数量。
[0024]断路器联接箱的实施例:
断路器联接箱的实施例中联接箱的结构与断路器实施例中联接箱的结构相同，不再赘述。
【主权项】
1.一种断路器联接箱，包括箱体，箱体上设有用于连接绝缘拉杆的拉杆连接段及用于连接灭弧室的灭弧室连接段，其特征在于:所述箱体上还开设有用于安装拐臂轴的拐臂轴安装孔。2.根据权利要求1所述的断路器联接箱，其特征在于:所述拐臂轴安装孔在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线。3.根据权利要求2所述的断路器联接箱，其特征在于:所述拐臂轴安装孔有两对，通孔分设在箱体相对的两侧侧壁上，盲孔分设在与通孔所在侧相对的另一侧侧壁上，两对拐臂轴安装孔的中心线布置在同一水平面上。4.根据权利要求1所述的断路器联接箱，其特征在于:所述灭弧室连接段有两个，与拉杆连接段共同组成了 T形外形的箱体。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的断路器联接箱，其特征在于:所述灭弧室连接段的端面上设有用于连接灭弧室的法兰盘，所述法兰盘靠近拉杆连接段的端面中心轴线。6.一种断路器，包括联接箱及安装在联接箱内的传动机构，传动机构包括绝缘拉杆，联接箱包括箱体，箱体上设有用于连接绝缘拉杆的拉杆连接段及用于连接灭弧室的灭弧室连接段，其特征在于:所述箱体上开设有用于安装拐臂轴的拐臂轴安装孔。7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于:所述拐臂轴安装孔在联接箱的一侧箱壁上为供拐臂轴安装的通孔，在联接箱的另一侧箱壁上为用于与上述通孔相配合对拐臂轴进行定位的盲孔，所述通孔与盲孔具有相同的中心线。8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于:所述拐臂轴安装孔有两对，通孔分设在箱体相对的两侧侧壁上，盲孔分设在与通孔所在侧相对的另一侧侧壁上，两对拐臂轴安装孔的中心线布置在同一水平面上。9.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于:所述灭弧室连接段有两个，与拉杆连接段共同组成了 T形外形的箱体。10.根据权利要求6~9中任意一项所述的断路器，其特征在于:所述灭弧室连接段的端面上设有用于连接灭弧室的法兰盘，所述法兰盘靠近拉杆连接段的端面中心轴线。
【专利摘要】本发明涉及输变电设备领域，特别是涉及一种断路器及其联接箱，以解决现有技术中断路器中联接箱不具备传动功能而需另外增加零件造成的断路器产品结构复杂的问题。为解决该问题，本发明在联接箱的箱体上设置了拐臂轴安装孔，以开设在箱体上的孔代替现有技术中的灭弧室动支座及拐臂轴支承座，减少了零件数目，解决了现有断路器产品组成零件数量多而引起的断路器装配复杂、生产效率低、生产成本高及不具备市场竞争力的问题。
【IPC分类】H01H33/42, H01H33/53
【公开号】CN105355502
【申请号】CN201510739274
【发明人】刘宇, 仝永刚, 韩峰, 王鹏超
【申请人】平高集团有限公司, 河南平高电气股份有限公司, 国家电网公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月4日