酯胶粘剂中的溶剂为丁酮和甲苯的混合溶剂，且丁酮和甲苯的质量比为1:1;将导热填料均匀分散于粘结剂时，导热填料的加入量为粘结剂中聚酯固含量的8?10倍，且分散过程中加入导热填料质量2%?5%的分散剂，并高速分散Ih?2h，最后将得到的含填料胶液冷却至室温后，密封备用；
[0037](3)如图2所示，将准备好的电工无碱玻璃纤维布(厚度为0.025mm?0.060mm)通过放卷机构I进行放卷，放卷后的电工无碱玻璃纤维布先浸入到装有含填料胶液的浸胶槽2中进行浸胶处理，使其表面涂布上述制备的含填料胶液；
[0038](4)如图2所示，浸胶后再通过第一上胶辊3使电工无碱玻璃纤维布的底面进行第一道上胶，第一道上胶后通过第一烘道4进行预烘焙处理，然后再通过第二上胶辊5使电工无碱玻璃纤维布的底面进行第二道上胶，第二道上胶后通过第二烘道6进行烘焙处理，预烘焙处理和烘焙处理均是在85°C?90°C下烘焙Imin?5min ;烘焙处理后按适当的盘径或重量通过收卷机构7进行收卷；
[0039](5)如图3所示，将收卷后的电工无碱玻璃纤维布通过放卷机构I再重新开卷，并在其表面的一面通过擦胶辊8涂覆胶粘剂，本实施例选用的胶粘剂为有机硅树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂中的任意一种或至少两种的混合物，该胶粘剂中的固含量为10%?30%，该胶粘剂的用量根据云母带单位面积质量为80?290g/m2在4?45g/m2范围内变化，与此同时，通过放卷机构I将云母纸11 (厚度为0.05mm?0.1Omm)开卷牵引到擦胶后的电工无碱玻璃纤维布上，最后通过表面涂覆机构9对复合后的云母纸并进行表面处理，得到云母带初成品；
[0040](6)通过第三烘道10对上述的云母带初成品进行烘焙处理，该烘焙处理是指通过烘道在85°C?115°C下烘焙Imin?lOmin，烘焙处理后按适当的盘径或重量通过收卷机构7进行收卷，最后将云母带开卷后通过分切机分切成需要的宽度，制得高导热少胶云母带成品O
[0041]为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0042]实施例:
[0043]—种如图1所示本发明的高导热少胶云母带，该云母带由云母纸11、胶粘剂层12和纤维布层13组成，且云母纸11、胶粘剂层12和纤维布层13由下至上依次叠加，纤维布层13表面均匀涂布有导热填料，胶粘剂层12是与涂布有导热填料的纤维布层13进行叠加。本实施例中的云母纸11为非煅烧云母纸，且云母纸11的厚度为0.1Omm0胶粘剂层12主要由聚酯树脂和环氧树脂的混合物组成。纤维布层13的基体为电工无碱玻璃纤维布，且纤维布层13的基体厚度为0.04mm。
[0044]本实施例上述的高导热少胶云母带的制备方法，包括以下步骤:
[0045](I)先用表面处理剂对选用的导热填料进行表面处理；选用的表面处理剂为硅烷偶联剂KH-560的乙醇溶液，硅烷偶联剂的用量为导热填料质量的3%，乙醇的用量为导热填料体积的2.5倍；进行表面处理的具体操作为:将导热填料加入到表面处理剂中球磨处理2h?5h，再经真空抽滤后放入烘箱(烘箱温度为90°C左右)中干燥，最后取出密封备用；
[0046](2)将经过上述表面处理后的导热填料均匀分散于粘结剂中，得含填料胶液，备用；选用的粘结剂为聚酯胶粘剂，该聚酯胶粘剂中的聚酯固含量为2%，聚酯胶粘剂中的溶剂为丁酮和甲苯的混合溶剂，且丁酮和甲苯的质量比为1:1 ;将导热填料均匀分散于粘结剂时，导热填料的加入量为粘结剂中聚酯固含量的10倍，且分散过程中加入导热填料质量2%的分散剂，并高速分散Ih?2h，最后将得到的含填料胶液冷却至室温后，密封备用；
[0047](3)如图2所示，将准备好的电工无碱玻璃纤维布(厚度为0.04mm)通过放卷机构I进行放卷，放卷后的电工无碱玻璃纤维布先浸入到装有含填料胶液的浸胶槽2中进行浸胶处理，使其表面涂布上述制备的含填料胶液；
[0048](4)如图2所示，浸胶后再通过第一上胶辊3使电工无碱玻璃纤维布的底面进行第一道上胶，第一道上胶后通过第一烘道4进行预烘焙处理，然后再通过第二上胶辊5使电工无碱玻璃纤维布的底面进行第二道上胶，第二道上胶后通过第二烘道6进行烘焙处理，预烘焙处理和烘焙处理均是在85°C?90°C下烘焙Imin?5min ;烘焙处理后按适当的盘径或重量通过收卷机构7进行收卷；
[0049](5)如图3所示，将收卷后的电工无碱玻璃纤维布通过放卷机构I再重新开卷，并在其表面的一面通过擦胶辊8涂覆胶粘剂，本实施例选用的胶粘剂为聚酯树脂和环氧树脂的混合物，该胶粘剂中的固含量为24%，该胶粘剂的用量根据云母带单位面积质量为80?290g/m2在4?45g/m 2范围内变化，与此同时，通过放卷机构I将云母纸11 (厚度为0.05mm?0.1Omm)开卷牵引到擦胶后的电工无碱玻璃纤维布上，最后通过表面涂覆机构9对复合后的云母纸并进行表面处理，得到云母带初成品；
[0050](6)通过第三烘道10对上述的云母带初成品进行烘焙处理，该烘焙处理是指通过烘道在85°C?115°C下烘焙Imin?lOmin，烘焙处理后按适当的盘径或重量通过收卷机构7进行收卷，最后将云母带开卷后通过分切机分切成需要的宽度，制得高导热少胶云母带成品O
【主权项】
1.一种高导热少胶云母带，该云母带由云母纸、胶粘剂层和纤维布层组成，且云母纸、胶粘剂层和纤维布层由下至上依次叠加，其特征在于:所述纤维布层表面均匀涂布有导热填料，所述胶粘剂层是与涂布有导热填料的纤维布层进行叠加。2.根据权利要求1所述的高导热少胶云母带，其特征在于:所述云母纸为非煅烧云母纸、混抄云母纸或合成云母纸，且云母纸的厚度为0.05mm?0.1Omm ;所述胶粘剂层主要由有机硅树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂中的任意一种或至少两种的混合物组成；所述纤维布层的基体为电工无碱玻璃纤维布，且纤维布层的基体厚度为0.025mm?0.060mm。3.一种如权利要求1或2所述的高导热少胶云母带的制备方法，包括以下步骤: (1)先用表面处理剂对选用的导热填料进行表面处理； (2)将经过上述表面处理后的导热填料均匀分散于粘结剂中，得含填料胶液，备用； (3)在准备好的纤维布表面涂布上述制备的含填料胶液； (4)将上述涂布含填料胶液后的纤维布进行烘焙处理，并收卷； (5)再将收卷后的纤维布重新开卷，并在其表面的一面涂覆胶粘剂，通过胶粘剂再复合云母纸并进行表面处理，得到云母带初成品； (6)对上述的云母带初成品进行烘焙处理，并收卷、分切，制得高导热少胶云母带成品。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中，选用的表面处理剂为硅烷偶联剂的乙醇溶液，所述硅烷偶联剂的用量为导热填料质量的3%?5%，所述乙醇的用量为导热填料体积的I?3倍。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中，进行表面处理的具体操作为:将所述导热填料加入到所述的表面处理剂中球磨处理2h?5h，再经真空抽滤后放入烘箱中干燥，最后取出密封备用。6.根据权利要求3?5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，选用的粘结剂为聚酯胶粘剂，该聚酯胶粘剂中的聚酯固含量为1%?3%，聚酯胶粘剂中的溶剂为丁酮和甲苯的混合溶剂，且丁酮和甲苯的质量比为10:1?1:1;将导热填料均匀分散于粘结剂时，导热填料的加入量为粘结剂中聚酯固含量的8?10倍，且分散过程中加入导热填料质量2%?5%的分散剂，并高速分散Ih?2h。7.根据权利要求3?5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤⑷中，烘焙处理是指通过烘道在85°C?90°C下烘焙Imin?5min，烘焙处理后按适当的盘径或重量进行收卷。8.根据权利要求3?5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，选用的胶粘剂为有机硅树脂、聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂中的任意一种或至少两种的混合物，该胶粘剂中的固含量为10%?30%，该胶粘剂的用量根据云母带单位面积质量为80?290g/m2在4?45g/m2范围内变化。9.根据权利要求3?5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，选用的云母纸为非煅烧云母纸、混抄云母纸或合成云母纸，且云母纸的厚度为0.05mm?0.1Omm010.根据权利要求3?5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，烘焙处理是指通过烘道在85°C?115°C下烘焙Imin?lOmin，烘焙处理后按适当的盘径或重量 进行收卷。
【专利摘要】一种本发明的高导热少胶云母带，由云母纸、胶粘剂层和纤维布层组成，且云母纸、胶粘剂层和纤维布层由下至上依次叠加，纤维布层表面均匀涂布有导热填料，胶粘剂层是与涂布有导热填料的纤维布层进行叠加。该高导热少胶云母带的制备方法包括：先用表面处理剂对选用的导热填料进行表面处理；将处理后的导热填料均匀分散于粘结剂中，将得到的含填料胶液涂布在准备好的纤维布表面；将涂布胶液后的纤维布进行烘焙处理，并在其表面的一面涂覆胶粘剂，通过胶粘剂再复合云母纸并进行表面处理，得到云母带初成品；再进行烘焙处理，并收卷、分切，制得高导热少胶云母带成品。本发明的产品电气性能优良、复合性能优异、不分层、不掉粉且质量稳定。
【IPC分类】H01B19/00, H01B3/08, H01B17/60, H01B3/04
【公开号】CN105632660
【申请号】CN201410603330
【发明人】李忠良, 黄友根, 曾亮, 李鸿岩
【申请人】株洲时代新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月30日