火花塞的制作方法_4

文档序号:9932823阅读:来源:国知局
39]Cl.火花塞的结构:
[0140]本实施方式的火花塞100的结构与第一实施方式的火花塞100的结构(图1?图3)相同,因此省略说明。
[0141]C2.火花塞的制作方法:
[0142]本实施方式中的火花塞100的制作方法除了电极母材和贵金属端头的激光焊接方法之外,与上述的第一实施方式相同,因此省略说明。
[0143]C3.电极母材和贵金属端头之间的激光焊接方法:
[0144]图14是示出第三实施方式中的电极母材和贵金属端头的激光焊接方法的流程图。第三实施方式也与上述的第一实施方式以及第二实施方式相同,在电极母材21的预定的位置配置贵金属?而头24(步骤S301)。
[0145]接着,在电极母材21和贵金属端头24的边界部26附近的周围照射激光(步骤S302)。在本实施方式中,使用具有激光光斑成为椭圆形状的光学系统的激光照射装置,对电极母材21和贵金属端头24的边界部26附近照射激光。具体地说,使用具备能够形成椭圆的波束的透镜的激光照射装置来照射激光。此外,向贵金属端头24的中心轴O与xy平面平行地照射激光。以激光光斑的长径处于贵金属端头24的周向、激光光斑的短径处于与贵金属端头2 4的中心轴O (ζ轴)平行的方向的方式调整并照射激光。
[0146]此外,具有激光光斑成为椭圆形状的光学系统的激光照射装置,例如能够使用具有使圆形的激光束变形为椭圆的单元的激光照射装置、射出的波束的截面是椭圆形状的使用半导体激光的照射装置等各种的装置。另外,作为使圆形的激光束变形为椭圆的方法,例如也可以使用具有形成圆形的激光束的透镜的激光照射装置,使激光的照射轴(入射轴)LS与透镜的中心轴错开来入射到透镜,进而使焦点移动,由此将射出的波束截面设为椭圆形状。
[0147]即使通过这样处理,因为也能够形成沿着贵金属端头24的周向具有长径的椭圆形状的单位熔融部25nl?25nl2,所以起到与上述的第一实施方式以及第二实施方式同样的效果。
[0148]另外,根据本实施方式的制作方法,与第一实施方式以及第二实施方式相同,即使激光光斑的每单位面积的能量是30J/mm2以上、以往的约2?3倍以上和比较高的情况下,也能够抑制焊接塌边、溅射、气孔。
[0149]并且,不需要如第一实施方式那样使激光照射轴LS相对于贵金属端头的中心轴O错开、或如第二实施方式那样调整电极母材21和贵金属端头24的转速R、激光的脉冲宽度M,就能够形成椭圆形状的单位熔融部。因此,通过与一般的激光焊接同样的操作,就能够抑制焊接塌边、溅射、气孔。
[0150]D.变形例:
[0151]在上述各种实施方式中,一边使电极母材21和贵金属端头24旋转一边对边界部26附近照射激光来进行激光焊接。与此相对,也可以一边使激光照射装置沿贵金属端头24的周向旋转,一边不使电极母材21和贵金属端头24旋转地对边界部26附近的周围照射激光来进行激光焊接。另外,也可以使激光照射装置沿贵金属端头24的周向旋转,并且使电极母材21和贵金属端头24旋转地对边界部26附近的周围照射激光来进行激光焊接。
[0152]在上述各种实施方式中,单位熔融部25nl?25nl2的形状是椭圆形状。与此对应,单位熔融部25nl?25nl2的形状也可以不是完全的椭圆形状。例如,关于单位熔融部25nl?25nl2的形状只要长径和短径满足上述的式(I)并且没有由于焊接塌边而判断为焊接状态是NG的形状即可。如果单位熔融部25nl?25nl2是这样的形状,则能够起到与上述各种实施方式同样的效果。
[0153]在上述的各种实施方式中,示出中心电极20的电极母材21与贵金属端头24的激光焊接方法。该激光焊接方法也可以应用在接地电极30的电极母材31和贵金属端头34。贵金属端头34也可以经由介于电极母材31和贵金属端头34之间的中间端头被激光焊接在电极母材31。在使用中间端头的情况下,例如,贵金属端头34被预先激光焊接在中间端头,该中间端头被阻焊或激光焊接在接地电极30的电极母材31。在这种情况下,能够将中间端头作为接地电极的一部分。中间端头例如也可以由与接地电极同样的材料形成。
[0154]本发明不限于上述的实施方式和变形例,在不脱离其宗旨的范围内能够以各种结构来实现。例如,为了解决了上述的课题的一部分或者全部、或者为了实现上述的效果的一部分或者全部,对于与
【发明内容】
一栏记载的各方式中的技术的特征对应的实施方式、变形例中的技术的特征能够进行适当地替换、组合。另外,该技术的特征在本说明书中如果没有作为必需的特征进行说明,则能够适当地删除。
[0155]标号说明
[0156]5…衬垫
[0157]6,7...环部件
[0158]8...片式密封垫
[0159]9...滑石
[0160]10…绝缘子
[0161]12...轴孔
[0162]13…长腿部
[0163]15…绝缘子台阶部
[0164]17…前端侧主体部
[0165]18…后端侧主体部
[0166]19...中间主体部
[0167]20…中心电极
[0168]21...电极母材
[0169]22...芯材
[0170]24…贵金属端头
[0171]25…熔融部
[0172]25nl?25η12."单位熔融部
[0173]26…边界部
[0174]30...接地电极
[0175]31…电极母材
[0176]34…贵金属端头
[0177]40…端子配件
[0178]50…主体配件
[0179]51…工具卡合部
[0180]52…安装螺纹部
[0181]53...敛缝部
[0182]54…密封部
[0183]56…金属配件内台阶部
[0184]57...前端侧
[0185]58…压缩变形部
[0186]100...火花塞
[0187]O…中心轴(轴线)
[0188]P…溶融部中心
[0189]LB…激光
[0190]LS…激光照射轴
[0191]BH…气孔
[0192]SP…溅射
[0193]OS…氧化皮。
【主权项】
1.一种火花塞的制作方法,该火花塞具备中心电极以及接地电极,上述中心电极以及上述接地电极的至少任意一方具有电极母材和焊接于该电极母材的柱状的贵金属端头,该火花塞的制作方法的特征在于, 具有激光焊接工序,通过照射脉冲振荡激光,在上述电极母材和上述贵金属端头的边界部的周围形成多个单位恪融部,对上述电极母材和上述贵金属端头进行焊接,其中,每一次的上述激光的照射形成一个上述单位熔融部, 在上述激光焊接工序中,使上述激光的照射轴与上述贵金属端头的中心轴在上述贵金属端头的径向上错开, 在将上述贵金属端头的直径设为直径A,将错开上述激光的照射轴的量设为X时,满足 A/20< X <A/4o2.—种火花塞的制作方法,该火花塞具备中心电极以及接地电极,上述中心电极以及上述接地电极的至少任意一方具有电极母材和焊接于该电极母材的柱状的贵金属端头,该火花塞的制作方法的特征在于, 具有激光焊接工序,通过照射脉冲振荡激光,在上述电极母材和上述贵金属端头的边界部的周围形成多个单位恪融部,对上述电极母材和上述贵金属端头进行焊接,其中,每一次的上述激光的照射形成一个上述单位熔融部, 在上述激光焊接工序中,将使上述电极母材和上述贵金属端头相对于上述激光的照射轴相对地旋转的每单位时间的转速设为R(rps)、将上述激光的脉冲宽度设为M(Hisec)时,满&5 仝 0.36XRXM仝 30。3.—种火花塞的制作方法,该火花塞具备中心电极以及接地电极,上述中心电极以及上述接地电极的至少任意一方具有电极母材和焊接于该电极母材的柱状的贵金属端头,该火花塞的制作方法的特征在于, 具有激光焊接工序,通过照射脉冲振荡激光,在上述电极母材和上述贵金属端头的边界部的周围形成多个单位恪融部,对上述电极母材和上述贵金属端头进行焊接,其中,每一次的上述激光的照射形成一个上述单位熔融部, 在上述激光焊接工序中,使用具有激光光斑成为椭圆形状的光学系统的激光照射装置,形成沿着上述贵金属端头的周向具有长径的椭圆形状的上述单位熔融部。4.根据权利要求1?3的任意一项所述的火花塞的制作方法,其特征在于, 将上述单位熔融部的在上述贵金属端头的周向上的最大宽度设为D,将上述单位熔融部的在与上述贵金属端头的中心轴平行的方向上的最大宽度设为d时,上述单位熔融部具有满足1.05 <D/cK 1.50的椭圆形状。5.根据权利要求1?4的任意一项所述的火花塞的制作方法,其特征在于, 在上述边界部的周围形成多个上述单位恪融部从而遍及上述贵金属端头的全周地形成熔融部,在将沿着上述贵金属端头的周向截断上述熔融部而成的截面的面积设为SI,将上述截面中的上述熔融部的面积设为S2时,满足(S2/S1) X 100 2 70。6.根据权利要求1?5的任意一项所述的火花塞的制作方法,其特征在于, 在上述激光焊接工序中,对上述电极母材和上述贵金属端头的上述边界部的周围,以激光光斑的每单位面积的能量为30J/mm2以上的方式照射上述激光。
【专利摘要】一种火花塞的制作方法,制造能够抑制焊接塌边、溅射、气孔的火花塞。该火花塞具备中心电极以及接地电极,中心电极以及接地电极的至少任意一方具有电极母材和与电极母材焊接的柱状的贵金属端头。其特征在于,具有激光焊接工序,通过照射脉冲振荡激光,在电极母材和贵金属端头的边界部的周围形成多个单位熔融部,对电极母材和贵金属端头的进行焊接,其中,每一次的激光的照射形成一个单位熔融部,在激光焊接工序中,将激光的照射轴与贵金属端头的中心轴在贵金属端头的径向上错开,在将贵金属端头的直径设为A,将错开激光的照射轴的量设为X时,满足A/20≤|X|≤A/4。
【IPC分类】H01T13/20
【公开号】CN105723580
【申请号】CN201480062358
【发明人】加藤友聪, 大野龙一
【申请人】日本特殊陶业株式会社
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年8月21日
【公告号】WO2015072051A1
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