一种风能电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆的技术领域，具体地说是一种新能源电缆，尤其涉及一种利用风能的电缆。
【背景技术】
[0002]近年来，随着煤炭、石油等传统能源价格的不断上涨，人们日益把希望转向新能源的发展，这些新能源包括太阳能、风能、生物质能、地热能和海洋能等。
[0003]风电行业发展得如火如荼，催生了对风力发电用电缆的需求。由于风力发电的环境恶劣，风机使用年限较长，且电缆随风机不断转动，对电缆的性能要求也很高，现在一直依赖进口，价格昂贵，同时现有的风能电缆在使用过程中，由于使用环境的恶劣，容易造成弯曲断芯事件时常发生，抗拉和抗弯曲性能较差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进的风能电缆，它可克服现有技术中风能电缆依赖进口、价格较高，弯曲断芯，抗拉和抗弯曲性能差的一些不足。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种风能电缆，其特征在于:所述的风能电缆由外包层和内芯构成，内芯由四根电缆线芯构成，电缆线芯与外包层之间设有第一耐高温滑移包带，电缆线芯与滑移包带之间、相邻的电缆线芯之间挤包有填充层。
[0006]使用时，本实用新型所述的风能电缆增加了导体的柔软性，这样，采煤机电缆在使用过程中风能电缆便于弯曲伸缩，使施加于风能电缆上的力，能因橡皮垫芯的弹性和风能电缆的柔软性得以缓冲，从而从根本上解决了风能电缆弯曲断芯的难题。滑移包带的设置增加风能电缆的相对滑移性，使风能电缆在受力时能够得到一定的缓冲，从而增加风能电缆的使用寿命。在导体截面不变的情况下，为提高风能电缆导体的强度，我们在导体中加入既柔软又有较高强度的纤维材料，并采用复绞结构，从而提高导体的抗拉和抗弯曲性能。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0009]附图中的标号表示如下:1护套、2第一耐高温滑移包带、3填充层、4第二耐高温滑移包带、5绝缘层、6导体及高强度纤维带。
[0010]本实用新型所述的一种风能电缆，其与现有技术的区别在于:所述的风能电缆由外包层和内芯构成，内芯由四根电缆线芯构成，电缆线芯与外包层之间设有第一耐高温滑移包带，电缆线芯与第一耐高温滑移包带之间、相邻的电缆线芯之间挤包有填充层，填充层采用氯化聚乙烯护套料。外包层采用氯化聚乙烯护套、氯丁橡胶护套或氯磺化聚乙烯护套制成，外包层的厚度为1.4-7.7mm。
[0011]所述的电缆线芯由导体、绝缘层和第二耐高温滑移包带依次包裹而成，导体与绝缘层之间绕包有高强度纤维带。
[0012]导体采用GB/T 3956中第5种或第6种镀锡软铜导体，绞合结构采用复绞型式，所述的复绞型式能降低风能电缆用导体的单线直径，增加单线根数，同时导体中加入既柔软又有较高强度的纤维材料，从而可以增加风能电缆导体的柔软性和强度。绝缘层采用乙丙橡胶或硅橡胶制成，绝缘层的厚度为0.8-3.0_。
[0013]实施中，由于风力发电的环境恶劣，且电缆随风机不断旋转，故对电缆结构有特殊的要求，设计时着重考虑以下问题。(I)结构的柔软性。为了达到电缆结构的柔软性，我们选用GB/T 3956规定的第5种或第6种镀锡软铜导体，并对绞合结构进行了优化设计，以确保电缆的柔软性能。(2)电缆的使用环境。由于电缆的使用环境非常恶劣，所以对于绝缘部分，绝缘采用乙丙橡胶或硅橡胶，具有优良的耐臭氧和耐热老化性能；而对于最外层的护套，采用氯化聚乙烯、氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯，具有耐油性能和耐寒性能。
[0014]本实用新型的优点如下:
[0015]1.增加风能电缆的柔软性
[0016](I)增加风能电缆导体的柔软性:在导体截面不变的条件下，降低风能电缆用导体的单线直径，增加单线根数，并采用复绞型式，从而可以增加风能电缆导体的柔软性和强度。
[0017](2)增加风能电缆的柔软性:为增加风能电缆的柔软性，在风能电缆成缆的中心放置截面较大的橡皮垫芯，同时采用较小的成缆节距，这样，采煤机电缆在使用过程中风能电缆便于弯曲伸缩，使施加于风能电缆上的力，能因橡皮垫芯的弹性和风能电缆的柔软性得以缓冲，从而从根本上解决了风能电缆弯曲断芯的难题。
[0018]2.增加风能电缆的相对滑移性
[0019]先在单根风能电缆外绕包一层耐高温滑移带，然后在风能电缆整体绞合成缆时再绕包一层耐高温滑移带，增加风能电缆的相对滑移性，使风能电缆在受力时能够得到一定的缓冲，从而增加风能电缆的使用寿命。
[0020]3.增加风能电缆导体的强度
[0021]在导体截面不变的情况下，为提高采煤机电缆风能电缆导体的强度，我们在导体中加入既柔软又有较高强度的纤维材料，并采用复绞结构，从而提高导体的抗拉和抗弯曲性能。
【主权项】
1.一种风能电缆，其特征在于:所述的风能电缆由外包层和内芯构成，内芯由四根电缆线芯构成，电缆线芯与外包层之间设有第一耐高温滑移包带，电缆线芯与第一耐高温滑移包带之间、相邻的电缆线芯之间挤包有填充层，填充层采用氯化聚乙烯护套料。
2.根据权利要求1所述的一种风能电缆，其特征在于:所述的电缆线芯由导体、绝缘层和第二耐高温滑移包带依次包裹而成，导体与绝缘层之间绕包有高强度纤维带。
3.根据权利要求2所述的一种风能电缆，其特征在于:导体采用GB/T3956中第5种或第6种镀锡软铜导体，绞合结构采用复绞型式，绝缘层采用乙丙橡胶或硅橡胶制成，绝缘层的厚度为0.8-3.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种风能电缆，其特征在于:外包层采用氯化聚乙烯护套、氯丁橡胶护套或氯磺化聚乙烯护套制成，外包层的厚度为1.4-7.7_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风能电缆，其特征在于：所述的风能电缆由外包层和内芯构成，内芯由四根电缆线芯构成，电缆线芯与外包层之间设有第一耐高温滑移包带，电缆线芯与第一耐高温滑移包带之间、相邻的电缆线芯之间挤包有填充层。使用时，风能电缆增加了导体的柔软性，这样，从而从根本上解决了风能电缆弯曲断芯的难题。滑移包带的设置增加风能电缆的相对滑移性，使风能电缆在受力时能够得到一定的缓冲，从而增加风能电缆的使用寿命。在导体截面不变的情况下，为提高采煤机电缆风能电缆导体的强度，我们在导体中加入既柔软又有较高强度的纤维材料，并采用复绞结构，从而提高导体的抗拉和抗弯曲性能。
【IPC分类】H01B7-17, H01B7-29, H01B7-18, H01B7-04
【公开号】CN204288852
【申请号】CN201420796959
【发明人】王浩淼, 王成忠, 刘源
【申请人】上海朗达电缆（集团）有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月17日