一种高强度耐高温抗压电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆，具体是一种高强度耐高温抗压电缆。
【背景技术】
[0002]随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船业等行业规模的不断矿大，对电缆的需求也迅速增长，同时对电缆的要求也越来越高，来满足市场的需求，需要电缆具有较高的强度，较高的抗拉强度和耐高温性能，同时还需要具有良好的绝缘性能，否则电缆在工作时的安全性得不到保证，容易发生危险，电缆的寿命会降低不少。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高强度耐高温抗压电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐高温抗压电缆，包括电缆主体、电缆缆芯、导体、聚氯乙烯绝缘层、石棉填充层、聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层、氮化硅颗粒填充层、钛合金板、耐火云母层、镀锡铜丝编织屏蔽层和外护套，其特征在于，所述电缆主体内部水平均匀设有四个电缆缆芯，电缆缆芯内部设有七个导体，七个导体中的一个位于电缆缆芯中心处，另外六个导体围绕电缆缆芯圆心均匀排布，每个导体外壁上都包裹有聚氯乙烯绝缘层，电缆缆芯内部填充有石棉填充层，电缆缆芯外壁上包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层，所述电缆主体内部填充有氮化硅颗粒填充层，电缆主体内部上下两侧都水平设有钛合金板，所述氮化硅颗粒填充层外侧设有耐火云母层，耐火云母层外侧设有镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽层外侧设有外护套。
[0005]作为本实用新型进一步的方案：所述外护套11由以下重量分成分组成：聚氯乙烯55-65、聚氟四乙烯38-42、云母粉21-23、氮化硼18-23、马来酸酐接枝聚丙烯3_5、氧化锌3-3. 5、铜粉 2. 2-2. 5、硅粉 0. 4-0. 5、铁粉 1. 5-1. 9、氧化镁 0. 6-0. 9、防老剂 1. 5-1. 8、硅烷偶联剂0. 7-0. 8、钙粉10-13、石墨14-15、抗氧剂1076 0. 6-0. 8、防老剂0. 8-1. 5 ;作为本实用新型进一步的方案：所述电缆主体的横截面中段为长方形且两端为半圆形；作为本实用新型进一步的方案：所述导体为镀锡铜丝；作为本实用新型进一步的方案：所述聚氯乙烯绝缘层的厚度为0. 15-0. 35mm ;作为本实用新型进一步的方案：所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层的厚度为0. 3-0. 5mm ;作为本实用新型再进一步的方案：所述钛合金板的厚度为0. 8_lmm0
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：聚氯乙烯绝缘层的绝缘性能好，能够避免导体相互之间的干扰，石棉填充层的耐高温性能好，有效的提高了电缆的耐高温性能，为电缆的正常工作提供了保障，氮化硅颗粒填充层进一步的提高了电缆的耐高温性能，钛合金板有效的提高了电缆的抗压和抗折弯能力，为电缆的正常稳定工作提高了保障，延长了电缆的使用寿命，耐火云母层进一步提高了电缆的耐高温性能，镀锡铜丝编织屏蔽层能够有效的屏蔽外界的信号，提高了电缆的抗干扰性能，外护套提高了电缆的耐高温性能、抗干扰性能和耐腐蚀性能，抗氧化能力好，延长了电缆的使用寿命，大大的提高了电缆工作的稳定性。
【附图说明】
[0007]图1为高强度耐高温抗压电缆的结构示意图。
[0008]图2为高强度耐高温抗压电缆中电缆缆芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0010]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种高强度耐高温抗压电缆，包括电缆主体1、电缆缆芯2、导体3、聚氯乙烯绝缘层4、石棉填充层5、聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层
6、氮化硅颗粒填充层7、钛合金板8、耐火云母层9、镀锡铜丝编织屏蔽层10和外护套11，所述电缆主体1的横截面中段为长方形且两端为半圆形，电缆主体1内部水平均匀设有四个电缆缆芯2，所述电缆缆芯1内部设有七个导体3，所述导体3为镀锡铜丝，七个导体3中的一个位于电缆缆芯2中心处，另外六个导体3围绕电缆缆芯2圆心均匀排布，每个导体3外壁上都包裹有聚氯乙稀绝缘层4，所述聚氯乙稀绝缘层4的厚度为0. 15-0. 35mm，聚氯乙稀绝缘层4的绝缘性能好，能够避免导体3相互之间的干扰，电缆缆芯2内部填充有石棉填充层5，石棉填充层5的耐高温性能好，有效的提高了电缆的耐高温性能，为电缆的正常工作提供了保障，电缆缆芯2外壁上包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层6，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层6的厚度为0. 3-0. 5_，所述电缆主体1内部填充有氮化硅颗粒填充层7，氮化硅颗粒填充层7进一步的提高了电缆的耐高温性能，电缆主体1内部上下两侧都水平设有钛合金板8，所述钛合金板8的厚度为0. 8-lmm，钛合金板8有效的提高了电缆的抗压和抗折弯能力，为电缆的正常稳定工作提高了保障，延长了电缆的使用寿命，所述氮化硅颗粒填充层7外侧设有耐火云母层9，耐火云母层9外侧设有镀锡铜丝编织屏蔽层10，镀锡铜丝编织屏蔽层10外侧设有外护套11，耐火云母层9进一步提高了电缆的耐高温性能，镀锡铜丝编织屏蔽层10能够有效的屏蔽外界的信号，提高了电缆的抗干扰性能，所述外护套11由以下重量分成分组成：聚氯乙烯55-65、聚氟四乙烯38-42、云母粉21-23、氮化硼18-23、马来酸酐接枝聚丙烯3-5、氧化锌3-3. 5、铜粉2. 2-2. 5、硅粉0. 4-0. 5、铁粉1. 5-1. 9、氧化镁0. 6-0. 9、防老剂1. 5-1. 8、硅烷偶联剂0. 7-0. 8、钙粉10-13、石墨14-15、抗氧剂10760. 6-0. 8、防老剂0. 8-1. 5，采用上述材料制成的外护套11，提高了电缆的耐高温性能、抗干扰性能和耐腐蚀性能，抗氧化能力好，延长了电缆的使用寿命，大大的提高了电缆工作的稳定性。
[0011]本实用新型的工作原理是：聚氯乙烯绝缘层4的绝缘性能好，能够避免导体3相互之间的干扰，石棉填充层5的耐高温性能好，有效的提高了电缆的耐高温性能，为电缆的正常工作提供了保障，氮化硅颗粒填充层7进一步的提高了电缆的耐高温性能，钛合金板8有效的提高了电缆的抗压和抗折弯能力，为电缆的正常稳定工作提高了保障，延长了电缆的使用寿命，耐火云母层9进一步提高了电缆的耐高温性能，镀锡铜丝编织屏蔽层10能够有效的屏蔽外界的信号，提高了电缆的抗干扰性能，外护套11提高了电缆的耐高温性能、抗干扰性能和耐腐蚀性能，抗氧化能力好，延长了电缆的使用寿命，大大的提高了电缆工作的稳定性。
[0012]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0013]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高强度耐高温抗压电缆，包括电缆主体、电缆缆芯、导体、聚氯乙烯绝缘层、石棉填充层、聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层、氮化硅颗粒填充层、钛合金板、耐火云母层、镀锡铜丝编织屏蔽层和外护套，其特征在于，所述电缆主体内部水平均匀设有四个电缆缆芯，电缆缆芯内部设有七个导体，七个导体中的一个位于电缆缆芯中心处，另外六个导体围绕电缆缆芯圆心均匀排布，每个导体外壁上都包裹有聚氯乙烯绝缘层，电缆缆芯内部填充有石棉填充层，电缆缆芯外壁上包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层，所述电缆主体内部填充有氮化硅颗粒填充层，电缆主体内部上下两侧都水平设有钛合金板，所述氮化硅颗粒填充层外侧设有耐火云母层，耐火云母层外侧设有镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽层外侧设有外护套。
2.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗压电缆，其特征在于，所述电缆主体的横截面中段为长方形且两端为半圆形。
3.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗压电缆，其特征在于，所述导体为镀锡铜丝。
4.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗压电缆，其特征在于，所述聚氯乙烯绝缘层的厚度为0.15-0.35mm。
5.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗压电缆，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层的厚度为0.3-0.5_。
6.根据权利要求1所述的高强度耐高温抗压电缆，其特征在于，所述钛合金板的厚度为 0.8_lmm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度耐高温抗压电缆，包括电缆主体、电缆缆芯和导体，电缆主体内部水平均匀设有四个电缆缆芯，电缆缆芯内部设有七个导体，七个导体中的一个位于电缆缆芯中心处，另外六个导体围绕电缆缆芯圆心均匀排布，每个导体外壁上都包裹有聚氯乙烯绝缘层，电缆缆芯内部填充有石棉填充层，电缆缆芯外壁上包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘层，电缆主体内部填充有氮化硅颗粒填充层，电缆主体内部上下两侧都水平设有钛合金板，本实用新型高强度耐高温抗压电缆，具有较好的耐高温性能、抗干扰性能，工作安全而稳定，电缆的使用寿命长，并且在电缆内部加入了钛合金板，大大的提供了电缆的抗压能力和抗折弯能力。
【IPC分类】H01B7-17, H01B3-44, H01B7-18, H01B7-29, H01B7-02, H01B7-28
【公开号】CN204480745
【申请号】CN201520224571
【发明人】郭思哲
【申请人】广东金牌电缆股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月15日