一种自粘线工字型电感器的制造方法

文档序号:8787655阅读:331来源:国知局
一种自粘线工字型电感器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种线圈绕组采用自粘线的工字型电感器。
【背景技术】
[0002]工字型电感器广泛其应用于LED照明及各类电子产品的筛选信号、过滤噪声、稳定电流及控制电磁波干扰,也可代替小功率E型电感广泛用于照明及电子信息领域。
[0003]请参阅图1,为现有的工字型电感器10。工字型电感器包括工字型的软磁铁氧体磁芯11,线圈绕组15和一对引线脚16。磁芯11包括圆柱形的中柱12以及设置在中柱12两端的圆形的上凸台13和圆形的下凸台14。下凸台14的相对两边缘上沿径向凹设有两个引线槽141。一对引线脚16通过聚酰胺树脂胶粘剂粘接到下凸台14的外端面上。线圈绕组15具有一起头152,线圈绕组15的主体部分为多层缠绕叠加或分层平绕叠加的方式缠绕在磁芯11的中柱12上。图1中,线圈绕组15的漆包线153包括导电芯线154和其外包覆的由绝缘的材料制成的漆层155。导电芯线154为铜线,铜包铝线或多股线。所述引线槽141的深度刚好和缠绕在中柱上的线圈的最外层相平齐。线圈绕组15的起头进线152是从贴着中柱12的最里层引出,并径向通过多层线圈层端面而引入引线槽141,穿过引线槽141再缠绕固定在引线脚16上。
[0004]这种漆包线的绕线工艺特点是电感量范围广,电感量精度高,损耗小,功率大,制作工艺简单,但也存在结构强度低,抗干扰及过滤噪声能力差等缺点。
[0005]在上述漆包线绕线工艺的基础上,也有采用浸漆工艺处理漆包线的技术。具体为将漆包线放入真空浸漆缸,浸漆缸中的材料为三聚氰胺醇酸树脂漆,溶剂为甲苯或二甲苯。然后抽出真空浸漆缸内的空气,使三聚氰胺醇酸树脂漆侵入到线圈绕组的各层漆包线外,最后取出放入烘箱烘干。烘干过程是将铜线外的绝缘漆中所含的潮气驱除。这样既可提高线圈绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高线圈绕组的耐热性和散热性。经过浸漆处理的线圈绕组分布在线圈绕组外围的大部分的线圈层被粘接到一起,部分地提高了抗干扰和过滤噪声的能力。工字型电感浸漆质量的好坏,直接影响到该产品的使用寿命。
[0006]然而,上述浸漆工艺存在以下两个缺陷。第一,该溶剂为甲苯或二甲苯,其为有害物质,其使用会造成环境污染,不环保。第二,由于线圈绕组漆包线的层与层之间排布的非常致密,致使最里层的漆包线无法被浸到漆,从而只是分布在线圈绕组外围的一部分线圈层被粘到一起,而分布在线圈绕组里层的一部分线圈层则因没有浸到漆而依旧彼此独立地未粘到一起。因此,该种浸漆工艺无法使所有层的线圈粘到一起而形成一体的线圈绕组,机械性能和抗干扰和过滤噪声的能力还有待加强。
【实用新型内容】
[0007]为了克服现有技术的不足,本实用新型公开了一种自粘线工字型电感器,线圈绕组的自粘线牢固地粘合在一起而形成一刚体,增加了线圈绕组的抗弯,抗拉的机械性能,提高了线圈绕组的扭矩及增强了线圈绕组的抗短路能力,最大幅度地提高了抗干扰和过滤噪声的能力。
[0008]为实现上述实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种自粘线工字型电感器,包括工字型的软磁铁氧体磁芯,线圈绕组和引线脚,磁芯包括中柱以及设置在中柱两端的上凸台和下凸台,下凸台的边缘上沿径向开设有引线槽,引线脚粘接到下凸台的端面上,线圈绕组具有一起头进线,该起头进线穿过引线槽而缠绕固定在引线脚上,线圈绕组的主体部分为自粘线分多层缠绕在磁芯的中柱上,自粘线包括导电芯线,包覆在导电芯线外的漆层以及包覆在漆层外的涂层,所有自粘线的涂层形成为一体,将所有的自粘线彼此牢固地固定在一起。
[0010]进一步的,涂层为一层聚酰胺树脂材料。
[0011]进一步的,导电芯线为铜线或铜包铝线。
[0012]进一步的,工字型电感器的整个磁芯外还包覆一层绝缘壳体,该绝缘壳体具体可为UL热缩套管。
[0013]进一步的,线圈绕组的主体部分的自粘线为分层平绕叠加的方式缠绕在磁芯的中柱上。
[0014]本实用新型由于采用了如上所述技术方案,工字型电感的自粘线表面涂有的聚酰胺树脂自粘材料,线圈绕组经加热或溶解干燥后就牢固的粘合在一起,形成一刚体结构,使得整体的线圈绕组的抗弯、抗拉等机械强度大大增强,提高了导线的纽矩,增强了线圈抗短路能力。还最大幅度地提高了抗干扰和过滤噪声的能力,其比现有的漆包线绕制的线圈绕组过滤和抗噪能力提高了 30%。相应的,由于本实用新型工字型电感采用了自粘线的线圈绕组,该自粘线工字型电感器具有结构简单,电感量精度高,分布电容小,自谐频率高,温度系数小,稳定性好,抗干扰及过滤噪声能力强的有益效果。
【附图说明】
[0015]图1为现有的一种工字型电感器的示意图。
[0016]图2为本实用新型一种自粘线工字型电感器的示意图。
[0017]标号说明:
[0018]工字型电感器10,20磁芯11,21
[0019]中柱12,22上凸台13,23
[0020]下凸台14,24引线槽141,241
[0021]线圈绕组15,25起头进线152,252
[0022]漆包线153导电芯线154,254
[0023]漆层155,255 自粘线253
[0024]涂层256引线脚16,26。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0026]请参阅图2,本实用新型提供一种自粘线工字型电感器20。该工字型电感器20包括工字型的软磁铁氧体磁芯21,线圈绕组25和一对引线脚26。磁芯21包括圆柱形的中柱22以及设置在中柱22两端的圆形的上凸台23和圆形的下凸台24。下凸台24的相对的两边缘上沿径向开设有两个引线槽241。一对引线脚26通过聚酰胺树脂胶粘剂粘接到下凸台24的端面上。线圈绕组25具有一起头进线252,起头进线252穿过引线槽241缠绕固定在引线脚26上。
[0027]线圈绕组25的主体部分的自粘线253为多层缠绕叠加或分层平绕叠加的方式缠绕在磁芯21的中柱22上。自粘线253包括导电芯线254,包覆在导电芯线外的漆层255以及包覆在漆层255外的涂层256。导电芯线254为铜线,或铜包铝线。涂层256为一层聚酰胺树脂材料。工字型电感器20的整个磁芯21外还可以根据需要包覆一层绝缘壳体,该绝缘壳体具体可为UL热缩套管。
[0028]线圈绕组25的自粘线253为漆层255外涂覆有一层涂层256,该涂层为自粘材料,在本实施方式中,该涂层为一层聚酰胺树脂。将线圈绕组25加热,或通过向自粘线上滴醇溶剂,则该自粘材料所形成的涂层256熔化或溶解,当其干燥后,所有自粘线253的涂层256形成为一体,将所有的自粘线253彼此牢固地固定在一起。
[0029]由于该自粘线253表面涂有的聚酰胺树脂自粘材料,线圈绕组经加热或溶解干燥后就牢固的粘合在一起,形成一刚体结构,使得整体的线圈绕组的抗弯、抗拉等机械强度大大增强,提高了导线的纽矩,增强了线圈抗短路能力。还最大幅度地提高了抗干扰和过滤噪声的能力,其比现有的漆包线绕制的线圈绕组过滤和抗噪能力提高了 30%。因此,由于本实用新型工字型电感采用了自粘线的线圈绕组,该自粘线工字型电感器具有结构简单,电感量精度高,分布电容小,自谐频率高,温度系数小,稳定性好,抗干扰及过滤噪声能力强的有?效果。
[0030]本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员能以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种自粘线工字型电感器,其特征在于:包括工字型的软磁铁氧体磁芯,线圈绕组和引线脚,磁芯包括中柱以及设置在中柱两端的上凸台和下凸台,下凸台的边缘上沿径向开设有引线槽,引线脚粘接到下凸台的端面上,线圈绕组具有一起头进线,该起头进线穿过引线槽而缠绕固定在引线脚上,线圈绕组的主体部分为自粘线分多层缠绕在磁芯的中柱上,自粘线包括导电芯线,包覆在导电芯线外的漆层以及包覆在漆层外的涂层,所有自粘线的涂层形成为一体,将所有的自粘线彼此牢固地固定在一起。
2.如权利要求1所述的一种自粘线工字型电感器,其特征在于:涂层为一层聚酰胺树脂材料。
3.如权利要求1所述的一种自粘线工字型电感器,其特征在于:导电芯线为铜线或铜包铝线。
4.如权利要求1所述的一种自粘线工字型电感器,其特征在于:工字型电感器的整个磁芯外还包覆一层绝缘壳体,该绝缘壳体具体可为UL热缩套管。
5.如权利要求1所述的一种自粘线工字型电感器,其特征在于:线圈绕组的主体部分的自粘线为分层平绕叠加的方式缠绕在磁芯的中柱上。
【专利摘要】一种自粘线工字型电感器,包括工字型的软磁铁氧体磁芯,线圈绕组和引线脚,磁芯包括中柱以及设置在中柱两端的上凸台和下凸台,下凸台的相对的两边缘上沿径向开设有引线槽,引线脚粘接到下凸台的端面上,线圈绕组具有一起头进线,该起头进线穿过引线槽而缠绕固定在引线脚上,线圈绕组的主体部分为自粘线分多层缠绕在磁芯的中柱上,自粘线包括导电芯线,包覆在导电芯线外的漆层以及包覆在漆层外的涂层,所有自粘线的涂层形成为一体,将所有的自粘线彼此牢固地固定在一起。增加了线圈绕组的抗弯,抗拉的机械性能,提高了线圈绕组的扭矩及增强了线圈绕组的抗短路能力,最大幅度地提高了抗干扰和过滤噪声的能力。
【IPC分类】H01F27-30, H01F27-24
【公开号】CN204497026
【申请号】CN201520190625
【发明人】靳立亮
【申请人】上海光溢照明电器有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月1日
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