一种断路器行程开关机构以及断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种位置检测机构，具体地说涉及一种用于断路器上的行程开关机构，本实用新型同时涉及一种断路器。
【背景技术】
[0002]小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60HZ额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。
[0003]根据国家电网的要求，在预付费电表的线路中，智能电表的下端需安装智能断路器。当用户电表欠费时，智能断路器可以自动断开线路，当用户续费后，智能断路器会自动重合闸，闭合电路，进行供电。因此，智能断路器中设置有重合闸装置。
[0004]在小型断路器的重合闸装置中，通常包括电动机和由电动机驱动驱动件绕第一轴线转动，驱动件单独其他相应结构实现断路器的合、分闸。在合、分闸过程中，通常需要安装行程开关用来检测机构是否到达关键位置，即合闸、正常分闸、欠费分闸位置。现有技术中，在相应位置安装有微动开关，通过驱动件上的触发凸起撞击微动开关使微动开关进行闭合、分开，从而以接通或断开控制回路。
[0005]但是，由于微动开关结构较小，其触发结构通常为垂直设置与微动开关主体上的圆柱体结构，触发方向垂直于微动开关的主体。当微动开关与触发凸起间距比较大时，触发凸起无法压迫或压迫微动开关的行程不够，微动开关不能可靠地闭合。当微动开关与触动凸起间距比较小时，微动开关会阻碍触发凸起随驱动件转动，从而对微动开关产生损坏。可见，现有技术对驱动件和微动开关之间的配合精度要求较高；另外，由于微动开关的安装制作成本较高，而同一断路器通常有多个需要位置检测的位置，因此使断路器成本较高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种断路器的行程开关机构，以解决现有技术中微动开关的安装精度要求高和成本高的问题。
[0007]本实用新型提供一种断路器行程开关机构，包括与第一导线导通的第一结构和与第二导线导通的第二结构，所述第一结构在弹性力的作用下与所述第二结构保持设定距离间隙，所述第一结构和所述第二结构接触可导通所述第一导线和所述第二导线；所述第一结构包括用于固定安装的第一固定部、与外力作用结构配合的作用部、与所述第二结构配合的第一配合部，所述第二结构包括用于固定安装的第二固定部，与所述第一结构配合的第二配合部。
[0008]可选的，所述第一固定部与所述作用部之间通过第一连接部连接，所述作用部与所述第一配合部之间通过第二连接部连接，所述作用部接近所述外力作用结构设置。
[0009]可选的，所述第一结构由弹性材料制成。
[0010]可选的，所述第一连接部、所述第二连接部和所述作用部组成向所述外力作用结构侧外凸的梯形结构，所述作用部为较短的底边结构。
[0011]可选的，所述第一连接部、所述第二连接部和所述作用部组成向所述外力作用结构侧外凸的圆弧结构。
[0012]可选的，所述第一固定部连接有相对于该第一固定部垂直弯折的导线连接部。
[0013]可选的，所述第二结构为L型结构，所述第二配合部为长边结构和所述第二固定部为连接所述第二导线的短边结构。
[0014]可选的，所述第一结构和/或所述第二结构为板状结构弯折成型。
[0015]可选的，所述第一结构和/或所述第二结构冲压成型。
[0016]本实用新型同时提供一种断路器，包括壳体以及至少一个安装于所述壳体上述技术方案中任一所述的断路器行程开关机构。
[0017]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]1、本实用新型提供的一种行程开关机构，其结构简单，因此成本较低，由于自身在弹性力作用下与第二结构保持设定距离间隙，且所述作用部较所述配合部和所述固定部靠近所述外力作用结构。自身适应性较强，对安装精度要求不高。
[0019]2、本实用新型提供的一种行程开关机构，其所述第一连接部、所述第二连接部和所述作用部组成梯形结构或圆弧结构，在完成位置检测的基础上，使触发凸起与行程开关机构的从接触到实际触发过程更加平稳，而且即使触发凸起越过作用部后，可在以相反的转向顺利越回该作用部。
[0020]3、本实用新型提供的一种行程开关机构，弹性力由于自身材料和自身机构产生，而且由板状材料弯折成型或冲压成型，进一步简化机构，降低了成本。
【附图说明】
[0021]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本实用新型提供的一种断路器实施例的结构示意图；
[0023]图2是从动齿轮的结构示意图；
[0024]图3是从动齿轮和驱动传动件配合示意图；
[0025]图4是弹性储能组件的结构示意图；
[0026]图5是驱动传动件朝向从动齿轮端面的结构示意图；
[0027]图6是驱动传动件朝向从动传动件端面的结构示意图；
[0028]图7是从动传动件的结构示意图；
[0029]图8是联动件的结构示意图；
[0030]图9是联动件另一种实施方式；
[0031 ] 图10是图9联动件安装状态图；
[0032]图11是本实用新型提供的一种行程开关机构的结构示意图；
[0033]图12是图11中第一结构的结构示意图；
[0034]图13是图11中第二结构的结构示意图。
[0035]图中附图标记表不为:1-壳体、2-联动件、3-从动齿轮、4-驱动传动件、5-从动传动件、6-驱动手柄、7-电动机、8-脱扣轴；
[0036]31-齿轮齿、32-触发凸起、33-第一凹槽；
[0037]21-配合部、22-联动件本体、23-抵压部、24-弹性支臂、25-铰轴孔、26-限位凸起、27-弧形配合面、28-过渡弧面；
[0038]41-弹簧、42-第一板、43-第二板、44-第一连接结构、45-第三板、46-第二连接结构、47-第一凸起、48-第二凸起；
[0039]51-第二凹槽、52-定位凸起、53-传动轴；
[0040]9-第一结构、10-第二结构、91-第一固定部、92-第一连接部、93-作用部、94-第二连接部、95-第一配合部、96-导线连接部；
[0041]101-第二固定部、102-第二配合部。
【具体实施方式】
[0042]图1至图13示出了本实用新型提供的一种断路器的实施例。
[0043]所述断路器包括壳体I和设置于所述壳体I内的触头系统，控制所述触头系统的传动机构，以及脱扣机构，还包括驱动所述传动机构的电动机7和驱动手柄6。
[0044]所述壳体I为该断路器中其他零部件提供安装位置或/和安装结构，并对设置于其内部的零部件起到保护作用。所述壳体I根据内部零部件的设置作出相应设计，通常由绝缘塑料成型，具有良好的绝缘性和耐高温特性。本文对壳体I的形状特征不作具体描述。
[0045]从图1中可以看出，所述传动机构包括绕同一轴线转动的驱动传动件4与从动传动件5，该轴线成为第一轴线。所述从动传动件5通过与该从动传动件5固定相连的传动轴53与所述触头系统(未示出)相连，所述从动传动件5转动驱动所述触头系统合闸或分闸。请参考图7，该从动传动件5为圆形盘状结构，其上开设有以所述第一轴线所在位置为圆心的、设定弧度的第二凹槽51。所述第二凹槽51可根据实际情况选择贯通结构或者非贯通结构。请参考图6