一种背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种背钝化太阳能电池，尤其涉及一种太阳能背钝化电池的背面钝化模开槽结构。
【背景技术】
[0002]为提高太阳能电池的光电转化效率，目前的太阳能电池通过在背面采用化学沉积的方式在背面形成一层钝化膜，钝化膜可有效提高电池的长波响应，减少背面复合速率。同时，为了使太阳能电池背面形成一定的电接触，通常通过激光去除局部钝化膜，使背面浆料与电池片之间形成良好的接触，有利于电流的导出、收集。
[0003]但是，背钝化电池因背面未开槽部分是铝浆与钝化膜接触，导致铝浆与钝化膜接触较差，电池的串联电阻偏高，不利于效率的提升。仅通过增加激光开槽面积，虽然能有效降低串联电阻，但开路电压和短路电流都有一定损失。需要设计一种新的背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构，既能有效降低串联电阻，同时又能维持开路电压、短路电流不受影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中，背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构存在的电池串联电阻高、效率低的技术问题，提供一种既能有效降低串联电阻，同时又能维持开路电压、短路电流不受影响的背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构。为此，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构，包括，设置于硅片基体上的钝化膜以及开设于钝化膜上的若干个槽，其特征在于:所述槽包括平行设置的若干水平槽和框设于该些水平槽外的框形槽。利用电池片方阻中间低、边缘高的分布趋势，在现有水平槽的基础上，增加一个框形槽，可以降低电池片边缘区域的串联电阻。
[0006]进一步地，所述框形槽是宽度为0.3-0.5mm、边长为145_160mm的矩形框或方形框。降低电池片边缘区域的串联电阻。
[0007]进一步地，在所述框形槽所包围的范围内还开设有若干矩形槽，所述矩形槽的长度方向与水平槽的长度方向垂直。增加开路电压、降低串联电阻。
[0008]进一步地，所述矩形槽平行地设置有数列。适用于背极数量大于I根的电池片，用以增加开路电压、降低串联电阻。
[0009]进一步地，所述每一列矩形槽呈延续地设置。适用于背极不分段的电池片，用以增加开路电压、降低串联电阻。
[0010]进一步地，所述每一列矩形槽呈分段地设置。适用于背极分段的电池片，用以增加开路电压、降低串联电阻。
[0011]进一步地，所述矩形槽开槽比例的40-50%局部镂空。在背极与背场接触区域激光完全开膜，以增加浆料与硅片基体的粘附性。
[0012]进一步地，相邻水平槽之间的间距为1mm。利于电流的导出、收集。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0014]1.电池背面铝浆与硅片接触得到改善，串联电阻降低0.4-0.6πιΩ，填充因子增加0.5，光电转换效率提高0.1-0.2%。既有效降低背钝化电池的串联电阻，同时又维持了开路电压、短路电流不受影响，有效地提升了电池的效率。
[0015]2.有效改善背极与背场接触区域与硅片基体的粘附性，一方面改善因钝化膜存在造成的背场脱落问题，另一方面良好的接触有利于背面重掺P+层的形成。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0017]图2为图1的A部放大图；
[0018]图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0019]图4为图3的B部放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的结构做进一步详细的说明，本实用新型中与现有技术相同的部分将参考现有技术。
[0021]实施例1:
[0022]如图1-2所示，本实用新型的背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构，包括，设置于硅片基体上的钝化膜以及开设于钝化膜上的若干个槽，所述槽包括平行设置的若干水平槽1，相邻水平槽I之间的间距为1_，在该些水平槽I外设置有一框形槽2。在本实施例中，框形槽2是宽度为0.3-0.5mm、边长为154mm的方形框。在所述框形槽2所包围的范围内还开设有若干矩形槽3，矩形槽3的长度方向与水平槽I的长度方向垂直。矩形槽3具有平行设置的三列。每一列矩形槽3沿其长度方向延续地设置。矩形槽3开槽比例的40-50%局部镂空，如图2所示。
[0023]实施例2:
[0024]如图3-4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于:每一列矩形槽3呈分段地设置。
[0025]当然，本实用新型还有其他实施方式，上文所列仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构，包括，设置于硅片基体上的钝化膜以及开设于钝化膜上的若干个槽，其特征在于:所述槽包括平行设置的若干水平槽(I)和框设于该些水平槽外的框形槽(2)。
2.根据权利要求1所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:所述框形槽(2)是宽度为0.3-0.5mm、边长为145_160mm的矩形框或方形框。
3.根据权利要求1所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:在所述框形槽所包围的范围内还开设有若干矩形槽(3)，所述矩形槽的长度方向与水平槽的长度方向垂直。
4.根据权利要求3所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:所述矩形槽(3)平行地设置有数列。
5.根据权利要求3所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:所述每一列矩形槽(3)呈延续地设置。
6.根据权利要求3所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:所述每一列矩形槽(3)呈分段地设置。
7.根据权利要求3所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:所述矩形槽(3)开槽比例的40-50%局部镂空。
8.根据权利要求1所述的背面钝化模开槽结构，其特征在于:相邻水平槽(I)之间的间距为1_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构，包括，设置于硅片基体上的钝化膜以及开设于钝化膜上的若干个槽，其特征在于：所述槽包括平行设置的若干水平槽（1）和框设于该些水平槽外的框形槽（2）。作为优选，在所述框形槽所包围的范围内还开设有若干矩形槽（3），所述矩形槽的长度方向与水平槽的长度方向垂直。本实用新型的背钝化太阳能电池的背面钝化模开槽结构既有效降低背钝化电池的串联电阻，同时又维持了开路电压、短路电流不受影响，有效地提升了电池的效率。
【IPC分类】H01L31-18
【公开号】CN204577446
【申请号】CN201520124278
【发明人】李慧, 董建文
【申请人】常州天合光能有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月4日