用于电缆内的钢带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带，更具体的说，它涉及一种用于电缆内的钢带。
【背景技术】
[0002]钢带是现代工业生产中用的比较多的一种钢材。钢带广泛应用于汽车、船舶、电缆、建筑、包装等各行各业，其中，钢带在电缆行业中被普遍使用，用作铠装层来保护缆芯。现有的这种钢带存在以下缺点:首先，其不具备防水性能，钢带是绕包在电缆中的，在绕包过程中，相邻的钢带段之间难免存在有缝隙，如果外界有水汽渗透进来，就会通过这些缝隙进入到电缆内部，造成电缆损坏，严重的甚至可能引起重大电力事故。其次，其不具备防辐射性能，对于一些特种电缆，如核电缆这种会受到严重辐射的电缆起到的保护作用有限。再者，其不具有阻燃性能，导致其危险系数较高，一旦遇到火宅，其抵抗能力微弱，火势会迅速蔓延。另外，其耐磨性较差，所以导致其易磨损，进而使得其使用寿命降低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防水性、防辐射性、阻燃性和耐磨性的用于电缆内的钢带。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于电缆内的钢带，包括基体，所述基体上依次设有防辐射层、阻燃层、防水层和耐磨层，所述防水层为三聚氰胺核超支化化合物涂层，所述耐磨层为N1-Al基合金涂层。
[0005]较佳的，所述防辐射层为铅皮层。
[0006]较佳的，所述阻燃层为聚烯烃涂层。
[0007]较佳的，所述N1-Al基合金涂层由一道N1-Al基合金涂料涂布而成，其厚度为I微米到3微米之间。
[0008]较佳的，所述铅皮层的厚度为0.5微米到I微米之间。
[0009]较佳的，所述聚烯烃涂层由一层聚烯烃涂料涂布而成，其厚度为0.5微米到1.5微米之间。
[0010]较佳的，所述阻燃层与所述防水层之间设有干燥剂层。
[0011]本实用新型具有下述优点:本实用新型用于电缆内的钢带所具有的防辐射层、阻燃层、防水层和耐磨层，能够带来防水性、防辐射性、阻燃性和耐磨性，使得这种用于电缆内的钢带使用性能提高，使用寿命提高。各层之间设置的顺序能够带来的效果如下:首先，耐磨层设置在最外层使得该钢带的表面具有耐磨性，当钢带与外物之间产生摩擦时，能够增加其耐磨时间，延长其使用寿命；而防水层紧贴着耐磨层设置，能够保护防水层以内各层不受潮水的干扰，保证其他层的特性不受干扰；阻燃层设置在防水层内侧能够起到阻燃效果，并且不会影响防水层和耐磨层的性能；而防辐射层设置在最内层，在具有防辐射性能的同时，还能受到其他层的保护，使其防辐射性能能够一直保持着。其中，三聚氰胺核超支化化合物涂层既保证了钢带具有良好的防水性能，又能够吸收甲醛，当使用该钢带的电缆安装在家中的时候，能够净化室内的空气，提高良好的生活环境。N1-Al基合金涂层具有优异的高温力学及其抗氧化性能，因此采用N1-Al基合金作为高温耐磨涂层，具有耐高温性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于电缆内的钢带的结构示意图。
[0013]图中:1、基体；2、铅皮层；3、纳米银层；4、聚烯烃涂层；5、干燥剂层；6、三聚氰胺核超支化化合物涂层；7、N1-Al基合金涂层。
【具体实施方式】
[0014]参照附图所示，对本实用新型用于电缆内的钢带进一步说明。
[0015]实施例:一种用于电缆内的钢带，包括基体1，基体I上依次设有防辐射层、阻燃层、防水层和耐磨层。这种钢带能够带来防水性、防辐射性、阻燃性和耐磨性，使得这种用于电缆内的钢带使用性能提高，使用寿命提高。各层之间设置的顺序能够带来的效果如下:首先，耐磨层设置在最外层使得该钢带的表面具有耐磨性，当钢带与外物之间产生摩擦时，能够增加其耐磨时间，延长其使用寿命；而防水层紧贴着耐磨层设置，能够保护防水层以内各层不受潮水的干扰，保证其他层的特性不受干扰；阻燃层设置在防水层内侧能够起到阻燃效果，并且不会影响防水层和耐磨层的性能；而防辐射层设置在最内层，在具有防辐射性能的同时，还能受到其他层的保护，使其防辐射性能能够一直保持着。其中，三聚氰胺核超支化化合物涂层6既保证了钢带具有良好的防水性能，又能够吸收甲醛，当使用该钢带的电缆安装在家中的时候，能够净化室内的空气，提高良好的生活环境。N1-Al基合金涂层7具有优异的高温力学及其抗氧化性能，因此采用N1-Al基合金作为高温耐磨涂层，具有耐高
[0016]其次，防辐射层为铅皮层2，铅皮层2能很好地阻挡X射线和放射性射，所以具有很好的防辐射性能。该铅皮层2的厚度为0.5微米或0.8微米I微米。还可以在该铅皮层2上设置纳米银层3，由于纳米银具有很好的杀菌抗菌效果，这样能够起到净化空气作用，而且纳米银具有很好的反射作用，普通镀银的玻璃对太阳光的反射率为92%，而纳米银对太阳光的反射率能够达到96.74%，反射效果显著，在丙烯酸乳液漆内添加纳米银使得其具有很好的杀菌抗菌、反射太阳光作用。
[0017]阻燃层为聚烯烃涂层4，该聚烯烃涂层4由一层聚烯烃涂料涂布而成，其厚度为
0.5微米或I微米或1.5微米。聚烯烃具有以下优点:聚烯烃的相对密度为0.83，熔融温度约240°C ;透明度达90%;绝缘性好，体积电阻与聚四氟乙烯相仿；耐腐蚀，但耐光氧老化性差；耐冲击性和耐应力开裂性较低；透气率高，约为聚乙烯的10倍；无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70?-100°C)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。正是因为该聚烯烃涂层4具有诸多优点，所以选用聚烯烃涂层4为阻燃层，以增加钢带的绝缘性、耐腐蚀性等。
[0018]N1-Al基合金涂层7由一道N1-Al基合金涂料涂布而成，其厚度为I微米或2微米或3微米。N1-Al基合金涂层不仅具有耐磨性，还具有优异的高温力学及其抗氧化性能，因此采用N1-Al基合金作为高温耐磨涂层，还具有耐高温性能。进一步的，在涂料层中加入硬质颗粒减少了 N1-Al基合金的涂层脆性较大的问题，能够增加该涂层的耐磨性能。
[0019]再者，阻燃层与防水层之间设有干燥剂层5，通过设置该干燥剂层5，能够进一步吸收渗透进来的少量水汽，达到了提升电缆防水防潮性能的目的。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于电缆内的钢带，包括基体，其特征在于:所述基体上依次设有防辐射层、阻燃层、防水层和耐磨层，所述防水层为三聚氰胺核超支化化合物涂层，所述耐磨层为N1-Al基合金涂层。2.根据权利要求1所述的用于电缆内的钢带，其特征在于:所述防辐射层为铅皮层。3.根据权利要求1所述的用于电缆内的钢带，其特征在于:所述阻燃层为聚烯烃涂层。4.根据权利要求1所述的用于电缆内的钢带，其特征在于:所述N1-Al基合金涂层由一道N1-Al基合金涂料涂布而成，其厚度为I微米到3微米之间。5.根据权利要求2所述的用于电缆内的钢带，其特征在于:所述铅皮层的厚度为0.5微米到I微米之间。6.根据权利要求3所述的用于电缆内的钢带，其特征在于:所述聚烯烃涂层由一层聚稀径涂料涂布而成，其厚度为0.5微米到1.5微米之间。7.根据权利要求1所述的用于电缆内的钢带，其特征在于:所述阻燃层与所述防水层之间设有干燥剂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电缆内的钢带，其技术方案要点是：包括基体，所述基体上依次设有防辐射层、阻燃层、防水层和耐磨层，所述防水层为三聚氰胺核超支化化合物涂层，所述耐磨层为Ni-Al基合金涂层。本实用新型解决了现有的用于电缆内的钢带不具有防水性、防辐射性、阻燃性和耐磨性的问题。
【IPC分类】H01B7/22, H01B7/295, H01B7/282, B32B15/18, H01B7/17, B32B15/04
【公开号】CN204632385
【申请号】CN201520397375
【发明人】王明海
【申请人】温州万明不锈钢制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月10日