电线绞丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车电线电缆制造领域，尤其涉及一种便于电线绞丝的电线绞丝机。
【背景技术】
[0002]在制造电线时，需要将多股铜丝绞成一股铜线，用于电线的制造，而由于使用通用的绞丝设备进行绞丝时，在绞丝的过程中需要将铜丝拉长以增加长度，但是有时会将铜丝拉断，造成材料的浪费，并且在绞丝时进行拉拽长度过量，则需要将多余的铜线剪去以适应产品型号，同样造成材料浪费，并且普通的绞丝机在绞丝后需要人工进行铜丝剪断，工作效率低。因此，解决铜丝绞线时拉力控制困难且效率低下的问题就显得尤为重要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种便于电线绞丝的电线绞丝机，通过夹紧夹和转动夹对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器对夹紧夹和转动夹收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关，方便确定铜丝拉长的长度，解决了铜丝绞线时拉力控制困难且效率低下的问题。
[0004]本实用新型提供一种电线绞丝机，包括机身，所述机身左侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动装置，所述移动装置上设置有夹紧夹，所述机身上设置有转动夹，所述夹紧夹与移动装置之间、转动夹与机身之间设置有拉力检测器，所述机身上设置有报警灯，拉力检测器与报警灯电连接，所述轨道上设置有位置开关，通过位置开关控制移动装置和转动夹。
[0005]进一步改进在于:所述轨道两侧设置有标尺，所述标尺上设置有定位块，所述定位块在标尺上滑动。
[0006]进一步改进在于:所述移动装置后端设置有弹簧卸力器，所述弹簧卸力器穿过移动装置与夹紧夹相连，所述弹簧卸力器上设置有调节装置，通过调节装置调节弹簧卸力器的弹簧张力。
[0007]进一步改进在于:所述轨道下方设置有漏料槽，所述漏料槽左侧设置有挡料板。
[0008]进一步改进在于:所述转动夹内部设置有切断装置，所述切断装置内带有加热装置。
[0009]本实用新型的有益效果:通过夹紧夹和转动夹对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器对夹紧夹和转动夹收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关，方便确定铜丝拉长的长度，设置弹簧卸力器，防止瞬间拉力过大导致铜丝内部结构损坏，并且在转动夹内设置切断装置，自动对铜线进行切断，提高工作效率，减少材料消耗。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1-机身，2-轨道，3-移动装置，4-夹紧夹，5-转动夹，6-拉力检测器，7-报警灯，8-位置开关，9-标尺，10-定位块，11-弹簧卸力器，12-调节装置，13-漏料槽，14-挡料板。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种电线绞丝机，包括机身I，所述机身I左侧设置有轨道2，所述轨道2上设置有移动装置3，所述移动装置3上设置有夹紧夹4，所述机身I上设置有转动夹5，所述夹紧夹4与移动装置3之间、转动夹5与机身I之间设置有拉力检测器6，所述机身I上设置有报警灯7，拉力检测器6与报警灯7电连接，所述轨道2上设置有位置开关8，通过位置开关8控制移动装置3和转动夹5。所述轨道2两侧设置有标尺9，所述标尺9上设置有定位块10，所述定位块10在标尺9上滑动。所述移动装置3后端设置有弹簧卸力器11，所述弹簧卸力器11穿过移动装置3与夹紧夹4相连，所述弹簧卸力器11上设置有调节装置12，通过调节装置12调节弹簧卸力器11的弹簧张力。所述轨道2下方设置有漏料槽13，所述漏料槽13左侧设置有挡料板14。所述转动夹5内部设置有切断装置，所述切断装置内带有加热装置。通过夹紧夹4和转动夹5对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器6对夹紧夹4和转动夹5收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关8，方便确定铜丝拉长的长度，设置弹簧卸力器11，防止瞬间拉力过大导致铜丝内部结构损坏，并且在转动夹5内设置切断装置，自动对铜线进行切断，提高工作效率，减少材料消耗。
【主权项】
1.一种电线绞丝机，包括机身(I )，所述机身(I)左侧设置有轨道(2)，所述轨道(2)上设置有移动装置(3 )，所述移动装置(3 )上设置有夹紧夹(4 )，所述机身(I)上设置有转动夹(5)，其特征在于:所述夹紧夹(4)与移动装置(3)之间、转动夹(5)与机身(I)之间设置有拉力检测器(6)，所述机身(I)上设置有报警灯(7)，拉力检测器(6)与报警灯(7)电连接，所述轨道(2 )上设置有位置开关(8 )，通过位置开关(8 )控制移动装置(3 )和转动夹(5 )。2.如权利要求1所述的电线绞丝机，其特征在于:所述轨道(2)两侧设置有标尺(9)，所述标尺(9)上设置有定位块(10)，所述定位块(10)在标尺(9)上滑动。3.如权利要求1所述的电线绞丝机，其特征在于:所述移动装置(3)后端设置有弹簧卸力器(11)，所述弹簧卸力器(11)穿过移动装置(3)与夹紧夹(4)相连，所述弹簧卸力器(11)上设置有调节装置(12)，通过调节装置(12)调节弹簧卸力器(11)的弹簧张力。4.如权利要求1或2所述的电线绞丝机，其特征在于:所述轨道(2)下方设置有漏料槽(13)，所述漏料槽(13)左侧设置有挡料板(14)。5.如权利要求1所述的电线绞丝机，其特征在于:所述转动夹(5)内部设置有切断装置，所述切断装置内带有加热装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种电线绞丝机，包括机身，机身左侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动装置，移动装置上设置有夹紧夹，机身上设置有转动夹，夹紧夹与移动装置之间、转动夹与机身之间设置有拉力检测器，机身上设置有报警灯，拉力检测器与报警灯电连接，所述轨道上设置有位置开关，通过位置开关控制移动装置和转动夹。通过夹紧夹和转动夹对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器对夹紧夹和转动夹收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关，方便确定铜丝拉长的长度，设置弹簧卸力器，防止瞬间拉力过大导致铜丝内部结构损坏，并且在转动夹内设置切断装置，自动对铜线进行切断，提高工作效率，减少材料消耗。
【IPC分类】H01B13/02
【公开号】CN204706395
【申请号】CN201520351247
【发明人】鲁鹏
【申请人】芜湖瑞昌电气系统有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月28日