一种永磁轴承定量充磁与检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种充磁与检测装置，具体涉及一种永磁轴承定量充磁与检测装置。
【背景技术】
[0002]永磁轴承是旋转机器的关键部件之一，其中，对永磁轴承进行充磁与性能检测是其加工与制备的最重要的工序。
[0003]目前现有的充磁检测技术是两道工序，分别是充磁工序和检测工序，对检测不合格的永磁轴承需要运回到充磁装置中，再次进行充磁，增加了加工时间。而且在周转运输过程的容易发生工件吸合，情况严重时会造成人身伤害。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种永磁轴承定量充磁与检测装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种永磁轴承定量充磁与检测装置，包括充磁电源，充磁电源通过导线和充磁与检测平台中的充磁线圈相连，通过控制线和充磁与检测平台中的压力检测装置相连，气栗通过导气管和充磁与检测平台中的气缸连通，充磁与检测平台中的底板上设置有压力检测装置，压力检测装置通过支杆与导磁环相连，导磁环置于连接板的凹槽中，连接板的第一阶梯段与支撑环之间设置有充磁线圈，第二阶梯段与永磁轴承端面贴合，第三阶梯段插入到永磁轴承内圈中，支撑环上端设置有竖直导轨，导轨顶部的气缸活塞杆与夹紧机构的滑动连接板相连，压块与永磁轴承上端面相压。
[0006]压力检测装置包括力传感器和检测仪表。
[0007]所述的滑动连接板呈L型，压块呈柱状。
[0008]所述的压块、永磁轴承、连接板、导磁环同轴。
[0009]本实用新型将永磁轴承的充磁工序和检测工序合为一道工序，检测不合格的永磁轴承可以直接再次调磁，减少了搬运的中间环节，提高了生产效率，避免了周转运输过程中，永磁轴承吸合而造成的人身伤害。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中充检平台的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型中连接板的主视图；
[0013]图4是本实用新型中连接板的俯视图。
[0014]其中:
[0015]I充磁电源2 充磁与检测平台
[0016]3气栗4 导气管
[0017]5控制线6 导线
[0018]7气缸8 压力检测装置
[0019]9支杆10导磁环
[0020]11连接板Ila第一阶梯段
[0021]Ilb第二阶梯段Ilc第三阶梯段
[0022]Ild凹槽12充磁线圈
[0023]13充磁轴承14支撑环
[0024]15夹紧机构15a滑动连接板
[0025]15b压块16导轨
[0026]17 气缸。
【具体实施方式】
[0027]以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
[0028]如图1~4所示，一种永磁轴承定量充磁与检测装置，包括充磁电源1，充磁电源I通过导线6和充磁与检测平台2中的充磁线圈12相连，通过控制线5和充磁与检测平台2中的压力检测装置8相连，气栗3通过导气管4和充磁与检测平台2中的气缸7连通，充磁与检测平台2中的底板7上设置有压力检测装置8，压力检测装置8通过支杆9与导磁环10相连，导磁环10置于连接板11的凹槽Ild中，连接板11的第一阶梯段Ila与支撑环14之间设置有充磁线圈12，第二阶梯段Ilb与永磁轴承13端面贴合，第三阶梯段Ilc插入到永磁轴承13内圈中，支撑环14上端设置有竖直导轨16，导轨16顶部的气缸17活塞杆与夹紧机构15的滑动连接板15a相连，压块15b与永磁轴承13上端面相压。
[0029]压力检测装置8包括力传感器和检测仪表。
[0030]所述的滑动连接板7a呈L型，压块7b呈柱状。
[0031]所述的压块15b、永磁轴承13、连接板11、导磁环10同轴。
[0032]所述的导磁金属环9顶端面与凹槽Ild槽底存在间隙。
[0033]所述的充磁电源I为D⑶型充磁电源。
[0034]本实用新型的工作过程如下:
[0035]充磁前，打开充磁电源I和压力检测装置8的开关，分别充磁电源I输入充磁电压、调磁电压，向压力检测装置8输入定量充磁目标值，并将永磁轴承13安装在连接板11上，气栗3增压通过气缸17带动夹紧机构15，将永磁轴承13固定在充磁线圈12内。
[0036]充磁过程中，利用充磁电源I对充磁线圈12瞬间放出的脉冲电流实现永磁轴承13的饱和充磁，永磁轴承13的恒定磁场对安装在压力检测装置8上的导磁环10产生磁力。
[0037]将压力检测装置8产生的检测值与定量充磁目标值进行对比，检测永磁轴承8的性能是否合格，如果合格，则充磁结束，否则向充磁电源I发送“调磁”指令，对永磁轴承进行“调磁”处理，直至达到定量充磁目标值为止。
[0038]本实用新型将永磁轴承的充磁工序和检测工序合为一道工序，检测不合格的永磁轴承可以直接再次调磁，减少了搬运的中间环节，提高了生产效率，避免了周转运输过程中，永磁轴承吸合而造成的人身伤害。
【主权项】
1.一种永磁轴承定量充磁与检测装置，包括充磁电源(1)，其特征在于:充磁电源(I)通过导线(6)和充磁与检测平台(2)中的充磁线圈(12)相连，通过控制线(5)和充磁与检测平台(2)中的压力检测装置(8)相连，气栗(3)通过导气管(4)和充磁与检测平台(2)中的气缸(7)连通，充磁与检测平台(2)中的底板(7)上设置有压力检测装置(8)，压力检测装置(8)通过支杆(9)与导磁环(10)相连，导磁环(10)置于连接板(11)的凹槽(Ild)中，连接板(11)的第一阶梯段(Ila)与支撑环(14)之间设置有充磁线圈(12)，第二阶梯段(Ilb)与永磁轴承(13)端面贴合，第三阶梯段(Ilc)插入到永磁轴承(13)内圈中，支撑环(14)上端设置有竖直导轨(16)，导轨(16)顶部的气缸(17)活塞杆与夹紧机构(15)的滑动连接板(15a)相连，压块(15b)与永磁轴承(13)上端面相压。2.根据权利要求1所述的一种永磁轴承定量充磁与检测装置，其特征在于:压力检测装置(8)包括力传感器和检测仪表。3.根据权利要求1所述的一种永磁轴承定量充磁与检测装置，其特征在于:所述的滑动连接板(7a)呈L型，压块(7b)呈柱状。4.根据权利要求1所述的一种永磁轴承定量充磁与检测装置，其特征在于:所述的压块(15b)、永磁轴承(13)、连接板(11)、导磁环(10)同轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁轴承定量充磁与检测装置，包括充磁电源，充磁电源通过导线、控制线和充磁与检测平台中的充磁线圈相连、压力检测装置相连，气泵通过导气管和气缸连通，底板上的压力检测装置通过支杆与导磁环相连，导磁环置于连接板的凹槽中，连接板的第一阶梯段与支撑环之间设置有充磁线圈，第二阶梯段与永磁轴承端面贴合，第三阶梯段插入到永磁轴承内圈中，支撑环上端设置有竖直导轨，导轨顶部的气缸活塞杆与夹紧机构的滑动连接板相连，压块与永磁轴承上端面相压。本实用新型将永磁轴承的充磁工序和检测工序合为一道工序，检测不合格的永磁轴承可以直接再次调磁，避免了周转运输过程中，永磁轴承吸合而造成的人身伤害。
【IPC分类】G01L5/00, H01F13/00, G01R33/12
【公开号】CN204760165
【申请号】CN201520420787
【发明人】周亭俊, 吴雷, 苏深坚, 梁长记, 董利伟
【申请人】核工业理化工程研究院
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日