一种线材表面水分干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆制造的技术领域，具体为一种线材表面水分干燥装置。
【背景技术】
[0002]在电线生产行业中，供成型押出机生产成品电线使用的线面冷却水进行风干的干燥装置，该装置是直接使用不锈钢材料加工的一种长方形封闭式的吹吸干装置，安装在押出机机头进线端，生产出的成型线材穿过通过吹吸将线材表面的水分吹吸干，防止因半成品线材表面含有水分导致线材起包，但是现有的干燥装置仅进行吹风干燥，干燥的周期长，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种线材表面水分干燥装置，其避免因半成品线材表面附有未吹干线面含有水分吹不干造成线面不良起包，且干燥效率高，提高了整体的生产效率。
[0004]—种线材表面水分干燥装置，其特征在于:其包括干燥箱体，所述干燥箱体上布置有降压进风口，所述干燥箱体的内部设置有吸风槽结构，所述吸风槽结构位于所述干燥箱体内部的前端位置，所述干燥箱体的内部的后端布置有吹风口结构，所述吸风槽结构设置有沿着线材布置的内凹槽，所述内凹槽的三侧分别设置有吸风孔，所述吸风孔连通所述吸风槽结构的吸风口，所述吸风口通过第一管路连接至外部的减压箱的进风口，所述减压箱的出风口通过第二管路连接至涡轮干燥马达的进风口，所述涡轮干燥马达的出风口通过第三管路连接至所述吹风口结构的进风口，所述吹风口结构的出风口朝向所述线材的外表面。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述减压箱支承于所述干燥箱体的上端面，确保整个结构的占地面积小；
[0007]所述吹风口结构位于所述线材的正上方位置，所述吹风口结构的出风口向下布置并朝向所述线材的外表面。
[0008]采用本实用新型的结构后，正常风通过降压进风口进入干燥箱体内，线材进入到干燥箱体内后首先通过吸风槽结构的内凹槽，减压箱通过内凹槽的三侧的吸风孔将线材表面的一部分水分吸入，该部分空气通过第二管路连接至涡轮干燥马达内，干燥的热空气通过第三管路进入到吹风口结构，吹风口结构将述线材的外表面吹干，干燥箱内的多余的空气再次通过吸风孔进入到减压箱，完成整个循环，其避免因半成品线材表面附有未吹干线面含有水分吹不干造成线面不良起包，且通过吹吸两种方式进行干燥，使得干燥效率高，提高了整体的生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图结构示意图；
[0010]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0011]干燥箱体1、吸风槽结构2、吹风口结构3、内凹槽4、吸风口 5、第一管路6、减压箱7、第二管路8、涡轮干燥马达9、第三管路10、降压进风口 11。
【具体实施方式】
[0012]—种线材表面水分干燥装置，见图1:其包括干燥箱体1，干燥箱体I上布置有降压进风口 11，干燥箱体I的内部设置有吸风槽结构2，吸风槽结构2位于干燥箱体I内部的前端位置，干燥箱体I的内部的后端布置有吹风口结构3，吸风槽结构2设置有沿着线材布置的内凹槽4，内凹槽4的三侧分别设置有吸风孔(图中未画出，属于现有成熟结构)，吸风孔连通吸风槽结构2的吸风口 5，吸风口 5通过第一管路6连接至外部的减压箱7的进风口，减压箱7的出风口通过第二管路8连接至涡轮干燥马达9的进风口，涡轮干燥马达9的出风口通过第三管路10连接至吹风口结构3的进风口，吹风口结构3的出风口朝向线材(图中未画出，属于现有成熟结构)的外表面。
[0013]减压箱7支承于干燥箱体I的上端面，确保整个结构的占地面积小；
[0014]吹风口结构3位于线材的正上方位置，吹风口结构3的出风口向下布置并朝向线材的外表面。
[0015]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种线材表面水分干燥装置，其特征在于:其包括干燥箱体，所述干燥箱体上布置有降压进风口，所述干燥箱体的内部设置有吸风槽结构，所述吸风槽结构位于所述干燥箱体内部的前端位置，所述干燥箱体的内部的后端布置有吹风口结构，所述吸风槽结构设置有沿着线材布置的内凹槽，所述内凹槽的三侧分别设置有吸风孔，所述吸风孔连通所述吸风槽结构的吸风口，所述吸风口通过第一管路连接至外部的减压箱的进风口，所述减压箱的出风口通过第二管路连接至涡轮干燥马达的进风口，所述涡轮干燥马达的出风口通过第三管路连接至所述吹风口结构的进风口，所述吹风口结构的出风口朝向所述线材的外表面。2.如权利要求1所述的一种线材表面水分干燥装置，其特征在于:所述减压箱支承于所述干燥箱体的上端面。3.如权利要求1或2所述的一种线材表面水分干燥装置，其特征在于:所述吹风口结构位于所述线材的正上方位置，所述吹风口结构的出风口向下布置并朝向所述线材的外表面。
【专利摘要】本实用新型提供了一种线材表面水分干燥装置，其避免因半成品线材表面附有未吹干线面含有水分吹不干造成线面不良起包,且干燥效率高,提高了整体的生产效率。其包括干燥箱体,干燥箱体上布置有降压进风口，干燥箱体的内部设置有吸风槽结构,所述吸风槽结构位于所述干燥箱体内部的前端位置,所述干燥箱体的内部的后端布置有吹风口结构,所述吸风槽结构设置有沿着线材布置的内凹槽,所述内凹槽的三侧分别设置有吸风孔,所述吸风孔连通所述吸风槽结构的吸风口,所述吸风口通过第一管路连接至外部的减压箱的进风口,所述减压箱的出风口通过第二管路连接至涡轮干燥马达的进风口,所述涡轮干燥马达的出风口通过第三管路连接至所述吹风口结构的进风口。
【IPC分类】H01B13/30, F26B21/00
【公开号】CN204792235
【申请号】CN201520565194
【发明人】李月锋
【申请人】苏州宝兴电线电缆有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日