用于互感器中的均压板的制作方法

文档序号:9165098阅读:286来源:国知局
用于互感器中的均压板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于互感器中的零部件,具体地说,是一种用于互感器中的均压板。
【背景技术】
[0002]在现有的互感器中,由于结构和材料的限制,常常存在局部放电量大,励磁特性曲线线性度不好以及抗饱和能力差等缺陷,人们提出通过设置均匀环来进行改善,如中国专利200620053196.1所公开的一种干式呈容性电磁式电压互感器。
[0003]但是现有的均压环通常由一块金属基板卷制而成,通常称为均压板,,由于采用板型材质,金属基板的两侧边缘常常为直角边缘;在高压环境下,均压环的边缘处容易产生拉弧现象,不仅对互感器本身造成损坏,还容易造成重大安全隐患,系统的安全性能难以得到保障。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种用于互感器中的均压板,在金属基板的两侧边缘上增设螺旋状的金属丝,能够有效避免互感器在使用过程中产生的拉弧现象。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]—种用于互感器中的均压板,其关键在于:包括金属基板和两段金属丝,靠近所述金属基板的两侧边缘处分别开设有一排均匀分布的通孔,在每一排通孔中分别穿设有一段所述金属丝,且所述金属丝依次穿过每个通孔并呈螺旋状环绕在所述金属基板上,每一段金属丝的两个端头还与所述金属基板焊接在一起。
[0007]基于上述结构设计,均压板两侧的金属丝能够弱化直角边缘,避免局部放电而导致的拉弧现象,使得互感器周边的电压更加均衡,器件的安全性能更高。
[0008]进一步地,所述金属基板的两端设置为相互匹配的“L”型搭接接头,这样设计,制作过程中,可以直接将均压板裁制成长条状,最后卷制成环形,通过设置“L”型的搭接接头,便于卷制后的连接和固定。
[0009]再进一步地,所述金属基板为铜板,所述金属丝为铜丝。
[0010]有益效果:结构简单,有效避免在均压板两侧边缘处产生的拉弧现象,从根本上解决因拉弧现象造成的安全隐患。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图;
[0012]图2为本实用新型使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示的一种用于互感器中的均压板,其关键在于包括金属基板I和两段金属丝2,靠近所述金属基板I的两侧边缘处分别开设有一排均匀分布的通孔la,在每一排通孔Ia中分别穿设有一段所述金属丝2,且所述金属丝2依次穿过每个通孔Ia并呈螺旋状环绕在所述金属基板I上,每一段金属丝2的两个端头还与所述金属基板I焊接在一起。
[0015]通过图1还可以看出,所述金属基板I的两端设置为相互匹配的“L”型搭接接头,将其卷制成均压环时,如图2所示,便于接头处的连接与固定。
[0016]在具体实施过程中,所述金属基板I为铜板,所述金属丝2为铜丝。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于互感器中的均压板,其特征在于:包括金属基板(I)和两段金属丝(2),靠近所述金属基板(I)的两侧边缘处分别开设有一排均匀分布的通孔(Ia),在每一排通孔(Ia)中分别穿设有一段所述金属丝(2),且所述金属丝(2)依次穿过每个通孔(Ia)并呈螺旋状环绕在所述金属基板(I)上,每一段金属丝(2)的两个端头还与所述金属基板(I)焊接在一起。2.根据权利要求1所述的用于互感器中的均压板,其特征在于:所述金属基板(I)的两端设置为相互匹配的“L”型搭接接头。3.根据权利要求1或2所述的用于互感器中的均压板,其特征在于:所述金属基板(I)为铜板,所述金属丝(2)为铜丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于互感器中的均压板,其特征在于:包括金属基板和两段金属丝,靠近所述金属基板的两侧边缘处分别开设有一排均匀分布的通孔,在每一排通孔中分别穿设有一段所述金属丝,且所述金属丝依次穿过每个通孔并呈螺旋状环绕在所述金属基板上,每一段金属丝的两个端头还与所述金属基板焊接在一起。有益效果:结构简单,有效避免在均压板两侧边缘处产生的拉弧现象,从根本上解决因拉弧现象造成的安全隐患。
【IPC分类】H01F27/00, H01F38/20
【公开号】CN204834244
【申请号】CN201520555276
【发明人】牟鸣, 冯术权
【申请人】重庆创正互感器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日
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