纽子开关的推杆组件、纽子开关和控制设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纽子开关领域，尤其涉及纽子开关的推杆组件，包括该推杆组件的纽子开关和包括该纽子开关的控制设备。
【背景技术】
[0002]钮子开关(Toggle Switch)是一种手动控制开关，主要用于交直流电源电路的通断控制，但一般也能用于几千赫或高达I兆赫的电路中。钮子开关具有体积小，操作方便等特点，是电子设备中常用的开关。常见的纽子开关包括套筒、内前环、手柄和推杆等部件。通过扳动手柄使推杆产生位移，以实现开关的功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是提供通过不同装配位置分别实现自锁功能和瞬动功能的纽子开关的推杆组件、纽子开关和控制设备，降低手柄的磨损，延长手柄的使用寿命。
[0004]本实用新型的一个方面提供了纽子开关的推杆组件，包括:一主体部；和一功能部，用于与纽子开关的一手柄相互作用，使主体部产生位移；其中，功能部包括沿一直线排列的一第一功能面、一限位机构和一第二功能面，第一功能面、限位机构用于在第一装配位置与手柄相互作用实现自锁功能，第二功能面用于在第二装配位置与手柄相互作用实现瞬动功能。第一功能面、限位机构和第二功能面沿一直线排列，使得功能部和手柄的端部可以做的比较宽，二者接触尺寸大，降低手柄的磨损，延长手柄的使用寿命。
[0005]在纽子开关的推杆组件的另一种示意性的实施方式中，限位机构位于第一功能面和第二功能面之间，这样第一功能面和第二功能面分别位于限位机构的两侧，对称性较高；限位机构位于功能部的中间处，手柄端部被锁定于功能部的中间处，自锁状态时手柄端部与推杆组件的相互作用力更加平衡。或者限位机构位于第一功能面背向第二功能面的一侧。
[0006]在纽子开关的推杆组件的再一种示意性的实施方式中，限位机构为凹槽或突起。凹槽对手柄端部锁定效果好。
[0007]在纽子开关的推杆组件的又一种示意性的实施方式中，主体部包括一端面，功能部设置于端面处，第一功能面和第二功能面均为相对端面突起或凹陷的斜面，第一功能面和第二功能面相对设置，突起的斜面更易于制造和维护，增加主体部位移量。或者主体部包括一端面，功能部设置于端面处，第一功能面和第二功能面均为平行于端面的平面，这样功能部的结构简单。
[0008]本实用新型的另一个方面提供了纽子开关，包括手柄和上述的推杆组件，手柄能够绕轴转动使主体部产生位移。第一功能面、限位机构和第二功能面沿一直线排列，使得功能部和手柄的端部可以做的比较宽，二者接触尺寸大，降低手柄的磨损，延长手柄的使用寿命O
[0009]在纽子开关的另一种示意性的实施方式中，在第一装配位置，第一功能面和限位机构位于手柄端部的行程范围内；在第二装配位置，手柄端部的行程位于第二功能面的范围内。这样能够确保很好地实现第一装配位置的自锁功能和第二装配位置的瞬动功能。
[0010]在纽子开关的再一种示意性的实施方式中，在第一装配位置，手柄在转动起始位置其端部与功能部的接触点位于第一功能面范围内，手柄在转动终止位置其端部与限位机构匹配卡接；在第二装配位置，手柄在转动起始位置和转动终止位置其端部与功能部的接触点均位于第二功能面范围内。手柄在转动终止位置其端部与限位机构匹配卡接，防止手柄端部越过限位机构并在多次使用后手柄端部与限位机构产生磨损，提高使用寿命。
[0011]在纽子开关的又一种示意性的实施方式中，纽子开关还包括一内前环，内前环包括一手柄安装孔，手柄穿过手柄安装孔并与内前环通过一轴进行连接，手柄能够绕轴转动，手柄安装孔包括一第一侧壁，用于限定手柄的转动起始位置；和一第二侧壁，用于限定手柄的转动终止位置。通过内前环的手柄安装孔的第一侧壁和第二侧壁准确方便地限定手柄的转动起始位置和终止位置。
[0012]在纽子开关的又一种示意性的实施方式中，纽子开关还包括一壳体，主体部还包括一第一对位标记，壳体包括一第二对位标记，第一对位标记和第二对位标记用于根据彼此之间的相对位置确定第一装配位置和第二装配位置。通过第一对位标记和第二对位标记，方便组装。
[0013]本实用新型的另一个方面提供了控制设备，包括上述的纽子开关。第一功能面、限位机构和第二功能面沿一直线排列，使得功能部和手柄的端部可以做的比较宽，二者接触尺寸大，降低手柄的磨损，延长手柄的使用寿命。
【附图说明】
[0014]下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中:
[0015]图1为本实用新型的一个实施例提供的纽子开关的爆炸图；
[0016]图2A为本实用新型的一个实施例提供的第一装配位置时推杆组件与手柄相互作用不意图；
[0017]图2B为本实用新型的一个实施例提供的第二装配位置时推杆组件与手柄相互作用不意图；
[0018]图3为本实用新型的另一个实施例提供的第一装配位置时推杆组件与手柄相互作用不意图；
[0019]图4为本实用新型的另一个实施例提供的第一装配位置时推杆组件与手柄相互作用不意图；
[0020]图5为本实用新型的另一个实施例提供的第一装配位置时推杆组件与手柄相互作用示意图。
[0021]标号说明:
[0022]I纽子开关
[0023]10 壳体
[0024]101第二对位标记
[0025]11 开口
[0026]20弹性部件
[0027]30推杆组件
[0028]301第一对位标记
[0029]31功能部
[0030]311第一功能面
[0031]312限位机构
[0032]313第二功能面
[0033]32主体部
[0034]321 端面
[0035]40密封圈
[0036]50 手柄
[0037]51手柄端部
[0038]511手柄端部的凹陷
[0039]60内前环
[0040]61手柄安装孔
[0041]611 第一侧壁
[0042]612 第二侧壁
[0043]70 轴
[0044]80 套环
[0045]S手柄转动起始位置
[0046]S’手柄转动终止位置
[0047]E主体部起始位置
[0048]E’主体部终止位置
【具体实施方式】
[0049]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部分。
[0050]下面讨论的各图以及被用来描述在该专利文档中的本公开的原理的各种实施例仅以说明的方式并且无论如何不应该被解释成限制本公开的范围。本领域技术人员将会理解，可以在任何适当布置的设备中实施本公开的原理。将参考示例性非限制实施例来描述本申请的各种创新教导。
[0051]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0052]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示出了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0053]图1为本实用新型的一个实施例提供的纽子开关的爆炸图。从图1中可以看出，该纽子开关I包括:一壳体10，一弹性部件20，一推杆组件30，一密封圈40，一手柄50，一内前环60，一轴70和一套环80。壳体10通常为一筒状结构，具有容纳空间和一开口 11。纽子开关I组装好后，弹性部件20，推杆组件30，密封圈40，手柄50，内前环60，轴70均位于壳体10内，套环80套于壳体10的具有开口 11的一端。
[0054]组装时，将弹性部件20和推杆组件30放入壳体10的容纳空间。在一个示意性的实施方式中，弹性部件20是弹簧，弹性部件20套于推杆组件30的外侧。密封圈40与推杆组件30过盈配合。内前环60包括一手柄安装孔61，手柄50穿过手柄安装孔61并与内前环60通过一轴70进行连接，手柄50能够绕该轴70转动。手柄安装孔61包括一第一侧壁611，用于限定手柄50的转动起始位置；和一第二侧壁612，用于限定手柄50的转动终止位置。通过内前环60的手柄安装孔61的第一侧壁和611第二侧壁612能够准确方便地限定手柄50的转动起始位置和终止位置。将内前环60、手柄50和轴70的组合体放入壳体10内。在一个示意性的实施方式中，内前环60与壳体10通过卡扣连接。这样手柄50的端部51能够与推杆组件30接触，但扳动手柄50时，手柄50的端部51推压推杆组件30并使之产生第一方向的位移，同时压缩弹性部件20 ;当放开手柄50时，推杆组件30不被手柄50推压，推杆组件30在弹性部件20的弹力作用下产生第二方向的位移，第一方向和第二方向相反。这样，推杆组件30在手柄和弹性部件20的共同作用下在壳体10的容纳空间内往复位移，实现开关的功能。
[0055]图1中以弹性部件20是弹簧为例，但并不以此为限，只要在推杆组件30被手柄50推压时被压缩，并且在推杆组件30不被手柄50推压时将推杆组件30反推的具有弹性的部件都可以。
[0056]从图1中还可以看出，纽子开关I的推杆组件30，包括:一主体部32和一功能部31。该功能部31用于与纽子开关I的手柄50相互作用，使主体部32产生位移。该功能部31包括沿一直线AA’排列的一第一功能面311、一限位机构312和一第二功能面313。第一功能面311、限位机构312用于在第一装配位置与手柄50相互作用实现自锁功能；第二功能面313用于在第二装配位置与手柄相互作用实现瞬动功能。第一功能面311、限位机构312和第二功能面313沿直线AA’排列，使得功能部31和手柄51的端部51可以做的比较宽，二者接触尺寸大，降低手柄50的磨损，延长手柄50的使用寿命。
[0057]主体部32还包括一第一对位标记301，壳体10包括一第二对位标记101，第一对位标记301和第二对位标记302用于根据彼此之间的相对位置确定该第一装配位置和第二装配位置。通过第一对位标记301和第二对位标记101