电源线插头结构及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种电源线插头结构及空调器。
【背景技术】
[0002]空调器是一种用于调节室内气候环境的装置，通过空调器可实现制冷、制热、除湿等功能，为用户提供舒适的室内环境。空调器可分为整体式空调器和分体式空调器，其主要结构包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。一般的空调器多采用电力驱动电机、压缩机实现工作，空调器与电网通过电源线连接，电源线通过导线连接装置与内部导线进行电量传送。
[0003]—般空调室内机的电源线插头结构分为四部分，分别为金属插脚、插脚座、连接插脚的电源线和绝缘外壳，通过将金属插脚插入插座中通电，电流通过连接插脚的电源线流向空调，使空调工作。插脚座、连接插脚的电源线和绝缘外壳一体注塑成型，插头插入插座的角度由插座本身方向决定，不能对插头方向进行调整，在使用过程中存在安装不便，浪费空间的问题。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种电源线插头结构及空调器，可以根据安装环境调整插头的安装方向，使用方便，且节省了空间。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种电源线插头结构，包括:
[0007]插头前端，所述插头前端上设置有插脚，所述插脚的一端适用于与插座插接配合，所述插脚的另一端设置有适用于导电的触点；
[0008]插头后端，所述插头后端上设置有与所述触点接触配合的连接件，所述触点镶嵌在所述连接件的环状凹槽内，且所述触点能够在所述连接件的环状凹槽内转动，所述连接件适用于连接电源线。
[0009]在其中一个实施例中，所述插头前端还包括绝缘的安装部；
[0010]所述安装部上设置有与所述触点相适配的第一通孔，所述触点贯穿所述第一通孔，所述插脚与所述触点分设于所述安装部的两侧。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述插头后端还包括绝缘外壳，所述连接件设置在所述绝缘外壳内，所述绝缘外壳与所述安装部扣合形成密闭的腔室。
[0012]在其中一个实施例中，所述绝缘外壳上设置有圆柱轴，所述圆柱轴置于所述绝缘外壳的中心，所述连接件套设在所述圆柱轴上，且所述连接件的中心与所述圆柱轴的中心重合；
[0013]所述安装部上设置有与所述圆柱轴相适配的第二通孔，所述圆柱轴嵌入所述第二通孔内。
[0014]在其中一个实施例中，还包括卡环，所述圆柱轴上设置有与所述卡环相适配的卡槽，所述卡环嵌入所述卡槽内。
[0015]在其中一个实施例中，所述连接件为导电材料制成的环状结构，且所述连接件的截面为倒置的“C”型。
[0016]在其中一个实施例中，所述插脚的数量为两个，所述触点、所述连接件、所述电源线与所述插脚对应设置；
[0017]两个所述连接件同心设置在所述绝缘外壳内，且所述连接件的尺寸由内到外依次增大，两个所述连接件之间绝缘设置。
[0018]在其中一个实施例中，所述插脚的数量为三个，所述触点、所述连接件、所述电源线与所述插脚对应设置；
[0019]三个所述连接件同心设置在所述绝缘外壳内，且所述连接件的尺寸由内到外依次增大，相邻的所述连接件之间绝缘设置。
[0020]在其中一个实施例中，还包括电源线体，所述电源线体包括电源线和套设在所述电源线外侧的绝缘外套；
[0021]所述电源线包括适用于导电的线芯和罩设在所述线芯外侧的基本绝缘层，所述线芯的一端与所述连接件固定连接，所述线芯的另一端被配置以连接用电设备。
[0022]在其中一个实施例中，所述插头后端与所述电源线体注塑成型。
[0023]本实用新型还提供了一种空调器，包括上述任一项所述的电源线插头结构。
[0024]本实用新型的有益效果是:
[0025]本实用新型的电源线插头结构及空调器，通过在插脚的一端设置用于导电的触点，在插头后端设置与触点接触配合的连接件，使得该电源线插头结构插入插座后，电流依次通过插脚、触点、连接件和与连接件连接的电源线传导至用电设备，实现用电设备的供电；同时，通过触点在连接件的环状凹槽内的转动，使得该电源线插头结构可根据实际安装环境进行旋转以调整安装方向，便于在狭小的空间中实现空调器或其他用电设备的电气连接，使用方便，且节省了安装空间。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的电源线插头结构一实施例的示意图；
[0027]图2为本实用新型的电源线插头结构一实施例的爆炸图；
[0028]图3为本实用新型的电源线插头结构的插头前端一实施例的结构图；
[0029]图4为本实用新型的电源线插头结构的插头后端一实施例的结构图；
[0030]图5为本实用新型的电源线插头结构中环状金属一实施例的结构图；
[0031]图6为图5的截面图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型的电源线插头结构及空调器作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型并不用于限定本实用新型。
[0033]参见图1至图6，如图1所示，本实用新型的电源线插头结构，包括插头前端100、插头后端200和电源线体300。插头前端100上设置有插脚110，插脚110的一端适用于与插座插接配合，插脚I1的另一端设置有适用于导电的触点120。为简化该电源线插头结构的生产及组装工序，插脚110与触点120优选为一体注塑成型。其中，插脚110与触点120均采用铜、铝等导电金属材料制成。插头后端200上设置有与触点120接触配合的连接件210，触点120镶嵌在连接件210的环状凹槽内，且触点120能够在连接件210的环状凹槽内转动。
[0034]优选的，连接件210为铜、铝或铁等导电材料制成的环状结构，如图5和图6所示，连接件210的截面呈倒置的“C”型。在用电设备的安装过程中，用户可以根据安装环境旋转插头后端，使得触点120在连接件210的环状凹槽内移动，这样，既不影响电流的传递，可以保证用电设备的供电需求，也便于在狭小的空间中实现用电设备的电器连接，便于使用，且节省了空间。如图1所示，本实施例的电源线插头结构可以实现360度的旋转。
[0035]连接件210适用于连接电源线310，以实现将电流传导至空调器等用电设备。具体地，电源线体300包括电源线310和套设在电源线外侧的绝缘外套320。其中，电源线310包括适用于导电的线芯311和罩设在线芯311外侧的基本绝缘层312，线芯311的一端与连接件210固定连接，本实施例中，线芯311的一端通过焊接等方式固定在连接件210的环状凹槽的底壁上，以实现电流的传导。线芯311的另一端被配置以连接用电设备，保证用电设备的供电。为保证电流传导的可靠性，本实施例中的线芯选用铜丝等导电材料制成。
[0036]由于线芯311分别对应连接零线、火线或(地线)，因此，通过设置基本绝缘层312，避免了线芯311之间的相互干扰，同时基本绝缘层311起到了保护线芯311的作用。电源线310的外侧套设有绝缘外套320，这样使得多个电源线束缚在绝缘外套320内，不仅起到了保护电源线310的作用，也进一步保证了该电源线插头结构的使用安全性。同时，通过设置绝缘外套320，避免了电源线310的缠绕等问题，提高了该电源线插头结构使用的便捷性。较优地，插头后端200与电源线体300注塑成型，这样简化了生产及组装工序，也便于用户插拔该电源线插头结构，使用方便。
[0037]通过在插脚的一端设置用于导电的触点，在插头后端设置与触点接触配合的连接件，使得该电源线插头结构插入插座后，电流依次通过插脚、触点、连接件和与连接件连接的电源线传导至用电设备，实现用电设备的供电；同时，通过触点在连接件的环状凹槽内的转动，使得该电源线插头结构可根据实际安装环境进行旋转以调整安装方向，便于在狭小的空间中实现空调器或其他用电设备的电气连接，使用方便，且节省了安装空间。
[0038]作为一种可实施方式，如图3所示，插头前端100还包括绝缘的安装部130 ;安装部130上设置有与触点120相适配的第一通孔131，触点120贯穿第一通孔131，这样使得插脚110与触点120分设于安装部130的两侧。
[0039]如图4所示，插头后端200还包括绝缘外壳220，连接件210设置在绝缘外壳220内，绝缘外壳220与安装部130扣合形成密闭的腔室。这样使得导电的触点与连接件与外界隔离开来，避免了漏电等情况的发生，提高了该电源线插头结构的安全性。其中，安装部130和绝缘外壳220可以采用塑料等绝缘材料制成。
[0040]本实施例中，为便于加工，安装部130呈圆形。相应的，绝缘外壳220与安装部130相配合的一端也呈圆形，且安装部130与绝缘外壳220的圆形部的尺寸相同。为了便于连接件的安装及加工，本实施例中的连接件210也呈圆环状。当然，在其他实施例中，连接件130的还可以采用其他环状结构。
[0041]绝缘外壳220上设置有圆柱轴230，圆柱轴230置于绝缘外壳220的中心，连接件210套设在圆柱轴230上，且连接件210的中心与圆柱轴230的中心重合，即连接件210与圆柱轴230同心设置。这样使得该电源线插头结构的结构紧凑，易于实现。同时，连接件210与圆柱轴230同