升降杆滑座的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种浴室设备，具体的与一种升降杆滑座有关。
【背景技术】
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[0002]日常的卫浴产品中，升降杆通过滑座与花洒配合使用，升降杆滑座包括相互配合本体，升降杆及插座，升降杆插设在本体中定位，花洒插设在插座内固定，现有的升降杆插设本体内的定位一般是按钮式的结构，结构复杂，操作不方便，且花洒插设在插座内固定后，无法进行360旋转定位，使用不便。
【实用新型内容】:
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种升降杆滑座，结构简单，操作方便，且升降杆与本体具有旋转防脱定位结构，插座与本体间具有360度旋转定位结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型技术方案为:
[0005]升降杆滑座，包括相互配合本体，升降杆及插座；本体上设有容置孔，升降杆插置在容置孔内，一旋转定位防脱组件与本体及升降杆配合将升降杆固定在所述的容置孔内；旋转定位防脱组件包括:固定座，旋钮，连接柱及限位螺钉，其中，固定座前端伸入本体内腔，前端与容置孔配合处设有配合孔，升降杆穿伸过容置孔与配合孔，固定座后端设有外螺纹，旋钮上设有内螺纹与所述外螺纹旋接配合，旋钮旋转带动固定座下移将升降杆卡紧在容置孔侧壁上定位，另外，连接柱通过限位螺钉与旋钮固接一体，且连接柱大端头伸入到固定座内腔与内腔壁上形成的凸台配合限位防脱，旋钮旋转时与连接柱和限位螺钉一体动作并带动固定座下移，旋钮旋转过程中保证连接柱的大端头与凸台配合防止旋钮旋转时与固定座脱离掉落。
[0006]进一步，所述的旋钮套接在本体外端，一摩擦环设置在本体与旋钮之间防磨损防噪音。
[0007]进一步，插座与本体配合处设有360度旋转定位组件将插座360度旋转固定在本体，360度旋转定位组件包括止动环，连接轴及定位螺钉，定位螺钉将插座、止动环及连接轴轴向定位，插座内腔柱外缘设有外齿，止动环套设在内腔柱上并与外齿配合处设有对称凸点，插座转动时凸点与外齿配合定位。
[0008]进一步，本体的容置孔处设有升降杆适配环，升降杆适配环伸入容置孔与固定座配合固定。
[0009]进一步，升降杆适配环为两半圆扣合结构，两半圆上设有周缘筋条与容置孔过盈配合定位，两半圆扣合处形成间隙与固定座上设置的凸筋配合定位。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型的结构具有下述优点:
[0011]1，升降杆与本体的定位采用旋转定位防脱组件，只要旋转旋钮即可将升降杆顶紧在本体上定位，且其防脱结构使其在旋转时保证旋钮不会与本体脱离掉落。
[0012]2，插座与本体的定位采用360度旋转结构，保证轻松的旋转插座便可使插座与本体进行360度的旋转且在任意角度固定。
[0013]3、本体的容置孔处设有升降杆适配环，只要更换升降杆适配环就可以适配不同直径的升降杆，简单方便。
【附图说明】
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[0014]图1为本实用新型分解结构示意图；
[0015]图2为本实用新型组合的剖面示意图一；
[0016]图3为本实用新型组合的剖面示意图二；
[0017]图4为本实用新型图2的A部放大示意图；
[0018]图5为本实用新型图3的B部放大示意图；
[0019]图6为本实用新型固定座与升降杆适配环配合示意图。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]参阅图1-图6为本实用新型实施例，升降杆滑座，包括相互配合本体1，升降杆2及插座3 ;本体I上设有容置孔11，升降杆2插置在容置孔11内，一旋转定位防脱组件4与本体I及升降杆2配合将升降杆2固定在所述的容置孔11内；旋转定位防脱组件4包括:固定座41，旋钮42，连接柱43及限位螺钉44，其中，固定座41前端伸入本体I内腔，前端与容置孔11配合处设有配合孔411，升降杆2穿伸过容置孔11与配合孔411，固定座41后端设有外螺纹，旋钮42上设有内螺纹与所述外螺纹旋接配合，旋钮42旋转带动固定座41下移将升降杆2卡紧在容置孔11侧壁上定位，另外，连接柱43通过限位螺钉44与旋钮42固接一体，且连接柱43大端头伸入到固定座41内腔与内腔壁上形成的凸台412配合限位防脱，旋钮42旋转时与连接柱43和限位螺钉44 一体动作并带动固定座41下移，旋钮42旋转过程中保证连接柱43的大端头与凸台412配合防止旋钮42旋转时与固定座41脱离掉落。
[0022]安装时，升降杆伸入到容置孔中，旋转旋钮，旋钮带动固定座移动，固定座沿本体移动将升降杆压紧在容置孔内。
[0023]所述的旋钮42套接在本体I外端，一摩擦环45设置在本体I与旋钮42之间，旋钮旋转时与摩擦环接触不直接接触本体防磨损防噪音。
[0024]插座3与本体I配合处设有360度旋转定位组件5将插座3以360度旋转固定在本体1，360度旋转定位组件5包括止动环51，连接轴52及定位螺钉53，定位螺钉53将插座3、止动环51及连接轴52轴向定位，插座3内腔柱外缘设有外齿31，止动环51套设在内腔柱上并与外齿31配合处设有对称凸点511，插座3转动时凸点511与外齿31配合定位。
[0025]花洒插置在插座内，如需角度改变，只要旋转插座，插座上的外螺纹沿止动环转动旋转至所需角度并靠凸点与外螺纹卡制定位。
[0026]如需要适配不同直径的升降杆时，本体I的容置孔11处设有升降杆适配环6，升降杆适配环6伸入容置孔11与固定座41配合固定。升降杆适配环6为两半圆扣合结构，两半圆上设有周缘筋条61与容置孔11过盈配合定位，两半圆扣合处形成间隙62与固定座41上设置的凸筋412配合定位。
[0027]本实用新型升降杆与本体的定位采用旋转定位防脱组件，只要旋转旋钮即可将升降杆顶紧在本体上定位，且其防脱结构使其在旋转时保证旋钮不会与本体脱离掉落。插座与本体的定位采用360度旋转结构，保证轻松的旋转插座便可使插座与本体进行360度的旋转且在任意角度固定。本体的容置孔处设有升降杆适配环，只要更换升降杆适配环就可以适配不同直径的升降杆，简单方便。
[0028]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.升降杆滑座，其特征在于:包括相互配合本体(1)，升降杆(2)及插座(3);本体(I)上设有容置孔(11)，升降杆(2)插置在容置孔(11)内，一旋转定位防脱组件(4)与本体(I)及升降杆(2)配合将升降杆(2)固定在所述的容置孔(11)内；旋转定位防脱组件(4)包括:固定座(41)，旋钮(42)，连接柱(43)及限位螺钉(44)，其中，固定座(41)前端伸入本体⑴内腔，前端与容置孔(11)配合处设有配合孔(411)，升降杆⑵穿伸过容置孔(11)与配合孔(411)，固定座(41)后端设有外螺纹，旋钮(42)上设有内螺纹与所述外螺纹旋接配合，旋钮(42)旋转带动固定座(41)下移将升降杆(2)卡紧在容置孔(11)侧壁上定位，另外，连接柱(43)通过限位螺钉(44)与旋钮(42)固接一体并随旋钮(42) —体旋转动作，且连接柱(43)大端头伸入到固定座(41)内腔与内腔壁上形成的凸台(412)配合限位防止旋钮(42)旋转时与固定座(41)脱离掉落。2.如权利要求1所述的升降杆滑座，其特征在于:所述的旋钮(42)套接在本体(I)外端，一摩擦环(45)设置在本体(I)与旋钮(42)之间防磨损防噪音。3.如权利要求1或2所述的升降杆滑座，其特征在于:插座(3)与本体(I)配合处设有360度旋转定位组件(5)将插座(3) 360度旋转固定在本体(I)，360度旋转定位组件(5)包括止动环(51)，连接轴(52)及定位螺钉(53)，定位螺钉(53)将插座(3)、止动环(51)及连接轴(52)轴向定位，插座(3)内腔柱外缘设有外齿(31)，止动环(51)套设在内腔柱上并与外齿(31)配合处设有对称凸点(511)，插座(3)转动时凸点(511)与外齿(31)配合定位。4.如权利要求3所述的升降杆滑座，其特征在于:本体⑴的容置孔(11)处设有升降杆适配环￠)，升降杆适配环(6)伸入容置孔(11)与固定座(41)配合固定。5.如权利要求4所述的升降杆滑座，其特征在于:升降杆适配环(6)为两半圆扣合结构，两半圆上设有周缘筋条(61)与容置孔(11)过盈配合定位，两半圆扣合处形成间隙(62)与固定座(41)上设置的凸筋(412)配合定位。
【专利摘要】升降杆滑座，包括相互配合本体，升降杆及插座；本体上设有容置孔，升降杆插置在容置孔内，一旋转定位防脱组件与本体及升降杆配合将升降杆固定在所述的容置孔内；旋转定位防脱组件包括：固定座，旋钮，连接柱及限位螺钉，其中，固定座前端伸入本体内腔，前端与容置孔配合处设有配合孔，升降杆穿伸过容置孔与配合孔，固定座后端设有外螺纹，旋钮上设有内螺纹与所述外螺纹旋接配合，旋钮旋转带动固定座下移将升降杆卡紧在容置孔侧壁上定位，连接柱通过限位螺钉与旋钮固接一体，连接柱通过限位螺钉与旋钮固接一体并随旋钮一体旋转动作，且连接柱大端头伸入到固定座内腔与内腔壁上形成的凸台配合限位防止旋钮旋转时与固定座脱离掉落，结构简单，操作方便。
【IPC分类】H01R13/73, H01R35/00
【公开号】CN204927728
【申请号】CN201520569754
【发明人】卡尔·威廉·卡特勒, 李清双, 邓细杰, 黄辉, 武兵华
【申请人】恺霖卫浴科技（厦门）有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日