动而摆动，分闸弹簧332的一端与联动板40相连且随联动板40的移动而摆动。
[0053]具体地，如图2所示，驱动组件30的驱动部件31主要由凸轮311、棘轮312和凸轮轴313组成，其中，凸轮轴313沿左右方向延伸，凸轮轴313上固设有凸轮311和棘轮312，当凸轮轴313旋转时，凸轮311与棘轮312可随凸轮轴313 —起同向转动。
[0054]传动部件32主要由合闸扯子321、分闸扯子322、转轴323、主轴324、主轴套325和输入拐臂326组成。其中，转轴323沿左右方向延伸，分闸扯子322和合闸扯子321均设在转轴323上，具体地，合闸扯子321形成为长条形，合闸扯子321的中部套设在转轴323上，合闸扯子321的邻近凸轮轴313的一端与凸轮311可活动地止抵相连，分闸扯子322的一端套设在转轴323上，另一端沿背离转轴323的中心的方向延伸，分闸扯子322上还设有支脚3221，该支脚3221与输入拐臂326可活动地止抵相连。
[0055]而主轴324也可以左右方向延伸，主轴套325和输入拐臂326固设在主轴324上且可随主轴324的旋转而转动，具体地，主轴套325和输入拐臂326均可以形成为V形，并且主轴套325的对称轴相对于输入拐臂326的对称轴倾斜设置，即主轴套325包括两个连接臂3251，输入拐臂326包括两个拐臂3261，其中主轴套325的一个连接臂3251邻近凸轮311设置，输入拐臂326的一个拐臂3261与联动板40的左端可枢转地相连。
[0056]储能部件33主要由合闸弹簧331和分闸弹簧332组成，其中合闸弹簧331的一端与壳体10相连，合闸弹簧331的另一端与凸轮311或棘轮312的远离旋转中心的部分相连，当凸轮轴313转动时，随着凸轮311和棘轮312的转动，合闸弹簧331不断地被拉长、压缩等以实现储能；分闸弹簧332的一端与壳体10固定相连，分闸弹簧332的另一端与联动板40相连，当联动板40逐渐向左移动时，分闸弹簧332逐渐被拉长，而联动板40向右移动时，分闸弹簧332通过自身的回复力，使联动板40迅速向右移动，既可以为分闸过程提供动力，又可以起到缓冲的作用。因此，该户外断路器100的机械性能强、成本较低。
[0057]进一步地，合闸扯子321背离凸轮轴313的一端设有可转动地合闸半轴327以驱动合闸扯子321摆动，分闸扯子322远离转轴323的一端设有可转动地分闸半轴328以驱动分闸扯子322摆动。
[0058]当户外断路器100从分闸状态向合闸状态切换时，首先顺时针转动棘轮312，使合闸弹簧331处于拉长状态，并将合闸扯子321的一端止抵在凸轮311上以防止凸轮311合闸，转动合闸半轴327，合闸扯子321发生小角度地转动，使得合闸扯子321与凸轮311脱离配合，凸轮311开始继续转动(顺时针旋转)，凸轮311在转动过程中，凸轮311打到主轴套325的一个连接臂3251 (如图2所示的位于后侧的连接臂3251)上，使主轴套325发生逆时针旋转，与此同时，主轴套325带动输入拐臂326逆时针旋转，由于输入拐臂326的一个拐臂3261 (如图2所示的位于上方的拐臂3261)与联动板40的左端相连，使得联动板40向左移动，最终使户外断路器100的动端2112与对应的静端2111接合，完成合闸动作，需要说明的是，在合闸过程中，由于联动板40向左移动，使得分闸弹簧332拉长，从而为分闸过程储存动力。
[0059]当户外断路器100从合闸状态向分闸状态切换时，转动分闸半轴328，分闸扯子322发生小角度的转动，此时，分闸扯子322的支脚3221与主轴套325脱开，再加上分闸弹簧332对联动板40的拉力作用，使得联动板40向右移动，最终使户外断路器100的动端2112与对应的静端2111分尚，完成分闸动作。
[0060]由此，该户外断路器100的驱动组件30的储能部件33可以进行储能，通过驱动部件31、传动部件32的动作传递合并到系统自身内部的结构，使得该户外断路器100在工作过程中、更加省力、精准，大大地提高了该户外断路器100的性能，该户外断路器100的结构简单、紧凑，体积小、绝缘性能好、机械性能强、可靠性高。
[0061]另外，根据本实用新型的一个实施例，环氧树脂本体21内还具有电流互感应器室212和电压互感应器室213，电流互感应器室212位于真空灭弧室211的下方，电压互感应器室213邻近出线端23的一侧设置且位于动端2112与出线端23之间。其中，电流互感应器室212用于放置电流互感应器(未示出)，电压互感应器室213用于放置电压互感应器(未示出)，即电流互感应器和电压互感应器均设在环氧树脂本体21内，这样可以防止电流通过电压互感应器或电流互感应器向外泄漏，保证了该户外断路器100的绝缘性能，提高了电气的安全性能。可选地，环氧树脂本体21邻近出线端23的一侧(如图3所示的右端)设有法兰盘24以封闭电压互感应器室213，保证电压互感应器室213的密封性和绝缘性；而环氧树脂本体21可以通过APG工艺(环氧树脂自动压力凝胶工艺)压注一体成型，不仅能够更有效地保证真空灭弧室211的密封性，达到绝缘的目的，而且可以避免外界对真空灭弧室211的污染。
[0062]下面结合附图2至图4具体描述根据本实用新型实施例的户外断路器100的结构以及工作过程。
[0063]如图2和图3所示，该户外断路器100主要由壳体10、三个固封极柱20和驱动组件30组成，壳体10内限定有容纳腔11，驱动组件30设在容纳腔11内，三个固封极柱20依次沿前后方向布置形成该户外断路器100的A相固封极柱、B相固封极柱和C相固封极柱。其中，每相固封极柱20均由沿左右方向延伸的环氧树脂本体21、进线端22和出线端23组成，进线端22和出线端23分别设在环氧树脂本体21的左右两端，每相固封极柱20的环氧树脂本体21内限定有真空灭弧室211、电流互感应器室212、电压互感应器室213和安装腔214，其中，真空灭弧室211邻近进线端22设置，电流互感应器室212位于真空灭弧室211的下方，电压互感应器室213位于真空灭弧室211的右侧且邻近出线端23设置，而安装腔214位于真空灭弧室211和电压互感应器之间，真空灭弧室211的左端设有静端2111，右端设有动端2112。
[0064]如图4所示，每个安装腔214内均设有软连接线51、定位板52、输出板53和绝缘拉杆54，其中定位板52通过固定螺母523与环氧树脂本体21实现连接，定位板52上设有沿水平方向(如图3所示的左右方向)延伸的第一导向槽521和沿竖直方向(如图3所示的上下方向)延伸的第二导向槽522，输出板53的左端上设有导向轴531，输出板53的右端设有传动轴532，导向轴531和传动轴532分别可活动地插入第一导向槽521和第二导向槽522内，绝缘拉杆54设在传动轴532的下方且与传动轴532相连以驱动输出板53在导向板56上可活动，软连接线51的一端与出线端23相连，另一端与动端2112相连。具体地，绝缘拉杆54沿上下方向延伸，其中，绝缘拉杆54的上端与传动轴532相连，绝缘拉杆54的下端套设有可沿其轴向移动的方轴55，方轴55与绝缘拉杆54的止抵部541之间设有触头压力弹簧542，方轴55的一个侧壁上设有可枢转地导向板56，连接板57的两端分别与联动板40和导向板56可枢转地相连。
[0065]如图2所示，位于前侧的绝缘拉杆54的下方设有驱动组件30，其中，驱动组件30的传动部件32主要由驱动部件31、传动部件32和储能部件33组成。而驱动部件31的凸轮311和棘轮312分别固设在凸轮轴313上，储能部件33的分闸弹簧332 —端与联动板40相连，另一端与壳体10相连，当联动板40左右移动，分闸弹簧332随之拉长或压缩；合闸弹簧331的一端与壳体10相连，另一端设在凸轮311或棘轮312远离旋转中心的位置处，当棘轮312旋转，合闸弹簧331随之拉长或压缩。传动部件32的合闸扯子321、分闸扯子322分别设在转轴323上，主轴套325、输入拐臂326固设在主轴324上，其中，壳体10内邻近合闸扯子321的一侧设有合闸半轴327，而邻近分闸扯子322的一侧设有分闸半轴328。
[0066]当户外断路器100从分闸状态向合闸状态切换时，首先手动或电动顺时针转动棘轮312，使合闸弹簧331处于拉长状态，并将合闸扯子321的一端止抵在凸轮311上以防止凸轮311合闸，完成合闸弹簧331的储能过程；然后，手动或电动逆时针转动合闸半轴327，使合闸扯子321发生小角度地顺时针转动，从而使得合闸扯子321与凸轮311脱离配合，凸轮311开始继续转动(顺时针旋转)，凸轮311在顺时针转动过程中，凸轮311打到主轴套325的邻近凸轮轴313的连接臂3251上，使主轴套325发生逆时针旋转，与此同时，主轴套325带动输入拐臂326逆时针旋转，由于输入拐臂326的一个拐臂3261与联动板40的左端相连，使得联动板40向左移动，分闸弹簧332逐渐被拉长，然后联动板40依次带动连接板57、导向板56活动，使得方轴55沿绝缘拉杆54的轴向向上移动，随着触头压力弹簧542的压缩，绝缘拉杆