电路断路器的制造方法
【专利摘要】本发明得到一种电路断路器，该电路断路器确保配线用断路器和漏电断路器的外观设计的统一性，实现开闭机构部的共用化。具有：消弧装置(27)，其设置在两个触点附近；横杆(13)，其可自由转动地保持可动接触件(24)；下连杆(39)，其驱动横杆(13)；杠杆(36)，其与过电流跳闸装置(50)卡合而在跳闸时转动；上连杆(37)，其轴支撑在杠杆(36)上，经由弹簧销(38)与下连杆(39)结合；主弹簧(40)，其从动侧与弹簧销(38)结合；框架(32)，其固定在框体上；手柄臂(33)，其可自由转动地被轴支撑在框架(32)上，与主弹簧(40)的驱动侧结合；副手柄臂(34)，其可自由转动地被轴支撑在框架(32)上，与手柄臂(33)连结；手柄(31)，其安装在副手柄臂(34)上。
【专利说明】电路断路器【技术领域】
[0001]本发明涉及配线用断路器及漏电断路器等电路断路器，具体地说，涉及开闭机构部的标准化、共用化。
【背景技术】
[0002]在电路断路器中，实际使用时通常排列设置配线用断路器和漏电断路器、低价格品和高性能品等多个机种，近年来，从施工、连接的角度推进机种间的外形尺寸的标准化。另外，对于产品外观设计、特别是进行操作的手柄位置，从外观及附属装置的安装互换的角度也希望在机种之间进行统一。
[0003]但是，在漏电断路器中是由于零序变流器或者电子回路单元、在高性能品中是由于对应于高切断容量而追加的触点对等，需要较大空间，所以为了使外形尺寸标准化，需要以最大机种为基准确定内部布局。
[0004]从而，已知下述配线用断路器(例如，参照专利文献I)，该配线用断路器在将模塑壳体的外形尺寸统一为与该配线用断路器框架相同的漏电断路器的模塑壳体相同的尺寸的基础上，将从负载侧端子向壳体内侧延伸的连接导体的进深尺寸缩短为比在所述漏电断路器中使用的负载侧端子的连接导体短，并且与此相对应地将过电流跳闸装置以及开闭机构的安装位置移向负载侧端子，扩大消弧装置所占的空间。
[0005]专利文献1:日本特开2004-273339号公报
【发明内容】
[0006]如上所述，在现有的电路断路器中，由于缩短将负载侧端子和过电流跳闸装置连接的连接导体的长度，并且对应于此，将过电流跳闸装置以及开闭机构的安装位置移向负载侧端子，所以存在操作手柄的位置也移向负载侧端子，破坏附属装置互换性的问题。
[0007]另外，在专利文献I中，公开有将操作手柄中的把手部的立起位置变更，使得把手部的位置相对地大略相同的技术，但存在无法共用化操作手柄的问题，除此之外，如果向开闭机构的负载侧端子靠近的移动量增大，则依靠把手部的立起位置的变更无法确保相应的开闭机构的移动量。并且，将操作手柄接通、断开时的转动中心会随着开闭机构的移动而偏移，所以还存在操作手柄的接通、断开动作不顺畅的问题。
[0008]本发明就是为了解决上述课题而提出的，其目的在于得到能够确保配线用断路器和漏电断路器的外观设计的统一性，并且实现开闭机构部的共用化的电路断路器。
[0009] 本发明所涉及的电路断路器由以下部件构成:可动接触件，其在一端或两端具有可动触点；固定触点，其与上述可动触点接触/离开；转子，其可自由转动地被轴支撑，并保持上述可动接触件；下连杆，其驱动该转子；杠杆，其与跳闸装置的弹键卡合而在跳闸时转动；上连杆，其被轴支撑在该杠杆上，经由弹簧销与上述下连杆结合而构成肘杆；主弹簧，其从动侧40b与上述弹簧销结合；以及手柄臂，其与该主弹簧的驱动侧40a结合，可自由转动地轴支撑在受到固定的框架上，在该电路断路器中，设置副手柄臂，该副手柄臂在与上述手柄臂的轴支撑点不同的点可自由转动地轴支撑在上述框架上，上述副手柄臂和上述手柄臂利用连杆部件结合，在副手柄臂上安装有手柄。
[0010]发明的效果
[0011]根据本发明，设置副手柄臂，在该副手柄臂上安装手柄，其中，该副手柄臂通过比手柄臂的轴支撑点设置在消弧装置侧的支撑点可自由转动地轴支撑在所述框体上，因此能够确保配线用断路器和漏电断路器的外观设计的统一性，并且实现开闭机构部的共用化。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是表示本发明的实施方式I涉及的配线用断路器的接通状态的侧视剖视图。 [0013]图2是表示本发明的实施方式I涉及的配线用断路器的跳闸状态的主视剖视图。
[0014]图3是表示本发明的实施方式I涉及的配线用断路器的开闭机构部的分解图。
[0015]图4是表示本发明的实施方式I涉及的配线用断路器的杠杆的侧视图。
[0016]图5是表示本发明的实施方式I涉及的配线用断路器的断开状态的侧视剖视图。
[0017]图6是表示本发明的实施方式I涉及的配线用断路器的跳闸状态的侧视剖视图。
[0018]图7是表示本发明的实施方式2涉及的漏电断路器的开闭机构部的分解图。
[0019]图8是表示本发明的实施方式2涉及的漏电断路器的跳闸状态的主视剖视图。
[0020]图9是表示本发明的实施方式2涉及的漏电断路器的接通状态的侧视剖视图。
[0021]图10是表示本发明的实施方式2涉及的漏电断路器的断开状态的侧视剖视图。
[0022]图11是表示本发明的实施方式2涉及的漏电断路器的跳闸状态的侧视剖视图。
【具体实施方式】
[0023]实施方式I
[0024]图1至图6是表示本实施方式涉及的电路断路器的图。图1是表示接通状态的侧视剖视图，图2是表示接通状态的主视剖视图，图3是表示开闭机构部的要部的分解图，(a)是侧视图，(b)是主视图，图4是表示开闭机构部的杠杆的图，(a)是斜视图，(b)是侧视图，图5是表示断开状态的侧视剖视图，图6是表示跳闸状态的侧视剖视图。
[0025]在图1中，电路断路器101使用框体10而构成，该框体10由利用绝缘材料形成的基座11以及罩体12形成。在基座11上彼此并列地配置与连接在电路上的极数相对应的各相的电路断路单元(例如，3相的情况下是3个)，在中央的电路断路单元的上部配置具有公知的肘杆机构的开闭机构部30。
[0026]罩体12覆盖基座11上的各相的电路断路单元和开闭机构部30，开闭机构部30的操作手柄31从罩体12突出。另外，在罩体12上以能够在电路断路器101的内部配置内部附属装置的方式，设置可开闭的上罩体12a。
[0027]另外，各相的电路断路单元构成为彼此相同，横杆13以在各相的电路断路单元中共用，与各相的电路断路单元正交的方式，配置在基座11上。
[0028]各相的各电路断路单兀具有:电源侧端子20,其设置在基座11上；固定触点22,其设置在自电源侧端子20延伸设置的固定接触件21上；可动触点23，其与该固定触点22接触/分离；可动接触件24，其可自由转动地被横杆13保持，在该可动接触件24的一端设置有该可动触点23 ;过电流跳闸装置50，其经由可动接触件托架25与该可动接触件24连接；以及负载侧端子26，其设置在基座11上，并与该过电流跳闸装置50连接。由固定触点22以及可动触点23构成对电路进行开闭的开闭触点。在固定触点22以及可动触点23的附近设置有消弧装置27。如果可动触点23与固定触点22接触，则两个端子20、26之间的电路接通，另外，如果可动触点23与固定触点22分离，则两个端子20、26之间的电路断开。
[0029]横杆13通过开闭机构部30以其轴心13a为中心进行转动，分别安装有各相的各电路断路单元中的可动接触件24。横杆13以其轴心13a为中心进行了转动时，各相的各电路断路单元的可动接触件24也同时转动，通过该可动接触件24的转动，可动触点23与固定触点22接触/分离。
[0030]另外，过电流跳闸装置50由下述构件构成:公知的继电器部51，其检测过电流及短路电流；跳闸杆52，其由该继电器部51驱动；弹键弹簧53，其向纸面上的顺时针方向对该跳闸杆52进行预紧；以及弹键54，其逆时针方向的旋转被跳闸杆52阻止。
[0031]下面说明作为本发明的要部的开闭机构部30的结构。如图1、图2所示，开闭机构部30由下述部件单元化:框架32，其由彼此相对的一对框架板32A、32B形成，并固定在基座11上；手柄臂33，其设置在该框架32的内侧，手柄臂旋转中心33a通过在框架32上设置的手柄臂軸支撑部32a可自由转动地轴支撑；副手柄臂34，其设置在框架32的外侧，副手柄臂旋转中心34a通过框架32的副手柄臂轴支撑部32b可自由转动地轴支撑，该副手柄臂旋转中心34a与手柄臂33的轴支撑点相比设置在消弧装置27侧；滑动销35即连杆部件，其被在该副手柄臂34上设置的滑动槽34b驱动，将副手柄臂34以及手柄臂33结合；以及操作手柄31，其安装在副手柄臂34上。另外，由于框架32的副手柄臂轴支撑部32b设置在框架32的外侧，所以不会与手柄臂旋转中心33a发生干涉。
[0032]另外，手柄臂33的内部由下述部件构成:杠杆36，其与过电流跳闸装置50的弹键54卡止,通过第一转动轴部36a被框架32的杠杆轴支撑部32c轴支撑；连杆支撑轴37a由该杠杆36轴支撑的上连杆37 ;下连杆39，其通过经由弹簧销38与该上连杆37卡合而构成肘杆，使横杆13转动；以及一对主弹簧40，它们各自的从动侧40b拉紧设置在弹簧销38上，驱动侧40a拉紧设置在滑动销35上。
[0033]另外，权利要求书所述的“保持部件”是上述的横杆13，“连杆部件”是上述的滑动销35。
[0034]手柄臂33形成为大致U字型，以使其两个腕部即U字型侧面的形成为圆弧状的端部33a由于主弹簧40的力被按压至在框架32上设置的圆弧状凹部即手柄臂轴支撑部32a，并且其转动轨迹与框架32的框架板32A、32B的内表面大致成为同一面。
[0035]副手柄臂34也形成为大致U字型，以使其两个腕部即U字型侧面的形成为圆弧状的端部即副手柄臂旋转中心34a由于主弹簧40的力被按压至在框架32的外侧设置的圆弧状凹部即副手柄臂轴支撑部32b，并且其转动轨迹与框架32的框架板32A、32B的外表面大致成为同一面。
[0036]另一方面，杠杆36如图3所示，为了使其两个腕部在框架板32A、32B之间转动，形成为大致U字型，该转动是通过将与相当于U字型的底表面的部位大致平行地向外侧延伸设置的第一转动轴部36a轴支撑于在框架32上设置的轴孔32c中而进行的。
[0037]上连杆37是通过将第一圆弧状凹部37a枢接在从杠杆36的侧表面突出设置的第二轴部36c上，从而在形成于框架32和杠杆36之间的间隙中转动，该间隙相当于轴孔32c通过所谓的翻边加工得到的突出设置部32cl的宽度。另外，在接通状态下，第一转动轴部36a由于主弹簧40的力被按压至该突出设置部32cl。该上连杆37还具有第三圆弧状凹部，通过该第三圆弧状凹部和下连杆39的第一孔部39a分别枢接、轴接于弹簧销38，从而，这些上连杆37和下连杆39成为所谓的肘杆机构的骨架，如上所述，经由弹簧销38连结。此外，第2孔部39b轴接于在横杆13内配置的横杆销，从而下连杆39和横杆13得到连结。另外，在该实施方式中，分别是上连杆37与手柄臂33、杠杆36同样，形成为大致U字型，下连杆39与框架32同样，形成为彼此相对的一对板状，但当然并不只限定于此形状。
[0038]下面说明电路断路器101的动作。
[0039]首先说明关于从接通至断开的手动操作。
[0040]如图1所示，如果对操作手柄31进行操作，则与该操作手柄31结合的副手柄臂34以副手柄臂旋转中心34a为轴，向逆时针方向转动。此时滑动销35被滑动槽34b驱动。在滑动销35上结合有手柄臂3和主弹簧40，手柄臂33以手柄臂旋转中心33a为轴，向逆时针方向转动。随着滑动销35的移动，主弹簧40以与弹簧销40结合的从动侧40b为中心，驱动侧40a经过上连杆37的第一孔部39a。此时，原本经由弹簧销38由主弹簧40以连杆支撑轴37a为中心向逆时针方向预紧的上连杆37，由于上述主弹簧40的驱动侧40a的移动而变为向顺时针方向被预紧，开始转动。通过该上连杆37的转动，经由弹簧销38结合的下连杆39的第I孔部39a被抬起。而且，下连杆39的第2孔部39b也被抬起，所以与此结合的横杆13逆时针转动，可动接触件24转动。随着该转动，可动触点23与固定触点22分离，从而成为图5所示的断开状态。
[0041]以下说明从断 开至接通的手动操作。
[0042]在图5中，如果对手柄31进行操作，则与该操作手柄31结合的副手柄臂34以副手柄臂旋转中心34a为轴，向顺时针方向转动。此时滑动销35被滑动槽34b驱动。在滑动销35上结合有手柄臂33和主弹簧40，手柄臂33以手柄臂旋转中心33a为轴，向顺时针方向转动。随着滑动销35的移动，主弹簧40以与弹簧销38结合的从动侧40b为中心，驱动侧40a经过上连杆37的连杆支撑轴37a。
[0043]此时，原本经由弹簧销38由主弹簧40以连杆支撑轴37a为中心向顺时针方向被预紧的上连杆37，由于主弹簧40的驱动侧40a的移动而变为向逆时针方向被预紧，开始转动。通过该上连杆37的转动，经由弹簧销38结合的下连杆39的第I孔部39a被压下去。而且，下连杆39的第2孔部39b也降低，从而与此结合的横杆13顺时针转动，可动接触件24转动。随着该转动，可动触点23与固定触点22接触，从而成为图1所示的接通状态。
[0044]下面说明跳闸动作。
[0045]在图1中，如果由于电路异常等两个端子20、26间成为过电流状态，则继电器部51动作，跳闸杆52被推压而向逆时针方向转动。此时弹键54的转动的抑制解除，弹键54开始向逆时针方向转动。接着，杠杆36的杠杆卡合部36b变得可自由转动，开始以第一转动轴部36a为中心顺时针转动。随着该转动，上连杆37的连杆支撑轴37a也移动，在通过了主弹簧40的轴线的时刻，从弹簧销38对上连杆37产生顺时针方向的预紧力，经由弹簧销38，下连杆39被抬起，从而横杆13、可动接触件24依次动作，可动触点23与固定触点22分离，由此成为图6所示的跳闸状态。
[0046]从图6所示的跳闸状态，将手柄31向逆时针方向移动，从而副手柄臂34经由滑动销35使手柄臂33转动，通过其杠杆卡合部36b，杠杆36沿逆时针方向返回，所以成为图5所示的断开状态。
[0047]根据本实施方式，通过设置利用副手柄臂轴支撑部32b可自由转动地轴支撑于框架32上的副手柄臂34，在该副手柄臂34上安装手柄31，其中，该副手柄臂轴支撑部32b与手柄臂33的手柄臂旋转中心33a相比设置在消弧装置27侧，所以能够确保配线用断路器和漏电断路器的外观设计的统一性，并且实现开闭机构部30的共用化。
[0048]另外，手柄31具有手柄臂固定部31a以及副手柄臂固定部31b，所以使用与构成配线用断路器的情况相同的手柄也能够构成漏电断路器。
[0049]另外，通过设置利用副手柄臂轴支撑部32b可自由转动地轴支撑于框架32上的副手柄臂34，在该副手柄臂34上安装手柄31，其中，该副手柄臂轴支撑部32b与手柄臂33的手柄臂旋转中心33a相比设置在消弧装置27侧，从而能够将横杆13、可动接触件24、以及固定接触件21的安装位置移向负载侧端子，扩大消弧装置所占的空间，所以能够提高断路性能。
[0050]另外，副手柄臂34通过滑动销35与设置在手柄臂33上的滑动槽34b可拆卸地连结，所以能够容易地构成漏电断路器。
[0051]另外，副手柄臂34由副手柄臂轴支撑部32b可自由转动地轴支撑，并设置在框架32的外侧，因此不分解框架32也能够拆卸该副手柄臂34，另外，在手柄31上设置有副手柄臂34的固定部31a、31b，并且在手柄31上还设置有手柄臂33的固定部31c，31d，因此，手柄31能够对应两种规格,能够进一步推进部件的标准化。
[0052]另外，将连结 副手柄臂34和手柄臂33的连杆部件形成为如滑动销3所示的圆筒形状的销，与副手柄臂34的连结是经由滑动槽34b进行的，因此能够简化部件形状和削减部件数量。
[0053]另外，在滑动销35上直接卡合主弹簧40的挂钩部，因此能够简化手柄臂33的顶表面形状，提高主弹簧40的卡合部的滑动性，提高开闭机构部的耐久性。
[0054]此外，在本实施方式中，示出了在可动接触件的一端具有可动触点的单断电路断路器的例子，但如果在可动接触件的两端具有可动触点的双断电路断路器中，也构成为设置副手柄臂，在副手柄臂上设置操作手柄，则能够实现同样的效果。
[0055]实施方式2
[0056]在实施方式I中，说明了构成配线用断路器的情况，在本实施方式中，说明将副手柄臂和滑动销拆下而构成漏电用断路器的情况。
[0057]图7至图11表示本实施方式涉及的作为漏电断路器的电路断路器。图7是表示接通状态的侧视剖视图，图8是表示接通状态的主视剖视图，图9是表示开闭机构部的要部的分解图，(a)是侧视图，(b)是主视图，图10是表示断开状态的侧视剖视图，图11是表示跳闸状态的侧视剖视图。
[0058]图7、图10、图11是与图1、图5、图6分别对应的图。
[0059]本实施方式的漏电断路器102如图8、图9所示，从实施方式I所说明的电路断路器101中拆下副手柄臂34以及滑动销35，在手柄臂33上直接安装手柄31，并且，将横杆
13、固定接触件21、可动接触件24、过电流跳闸装置50向电源侧(纸面上的右侧)按照以下距离移动，即，副手柄臂旋转中心34a曾所在位置与手柄臂旋转中心33a的水平方向的距离的差，在负载侧(纸面上的左侧)形成的空余空间(图7的A尺寸和图1的B尺寸的差)中配置有零序变流器等漏电检测关联部件60。此外，图7、图10、图11的各状态下的动作，除了从手柄31驱动手柄臂33以外，与实施方式I相同，所以省略说明。
[0060]在图7中，电路断路器102具有:零序变流器60a，其检测交流电路的泄漏电流；漏电检测装置60b，其与该零序变流器60a连接，对应于零序变流器60a的输出信号驱动过电流跳闸装置50 ;可动接触件24，其在一端具有可动触点23 ;固定触点22，其与该可动触点23接触/分离；消弧装置27，其设置在两个触点22、23附近；作为保持部件的横杆13，其保持可动接触件24，且可自由转动地被轴支撑；下连杆39，其驱动该横杆13 ;杠杆36，其与过电流跳闸装置50的弹键54卡合而在跳闸时转动；上连杆37，其轴支撑在该杠杆36上，经由弹簧销38与下连杆39结合；主弹簧40，其从动侧40b与弹簧销38结合；框架32，其固定在该电路断路器102的框体上；手柄臂33，其与主弹簧40的驱动侧40a结合，并通过在框架32上设置的第I轴支撑点33a可自由转动地轴支撑；以及手柄31，其安装在该手柄臂33上。
[0061]另外，如图9所示，框架32具有比第I轴支撑点设置在消弧装置27侧的第2轴支撑点32b。
[0062]此外，本实施方式中，示出了在可动接触件的一端具有可动触点的单断电路断路器的例子，但也能够应用于在可动接触件的两端具有可动触点的双断电路断路器。
[0063]下面说明电路断路器102的动作。
[0064]首先，说明从接通至断开的手动操作。
[0065]如图7所示，如果对操作手柄31进行操作，则与该操作手柄31结合的手柄臂33以手柄臂 旋转中心33a为轴，向逆时针方向转动。手柄臂33与主弹簧40的驱动侧40a相结合，主弹簧40以与弹簧销40结合的从动侧40b为中心，驱动侧40a经过上连杆37的第I孔部39a。此时，原本经由弹簧销38由主弹簧40以连杆支撑轴37a为中心向逆时针方向预紧的上连杆37，由于上述主弹簧40的驱动侧40a的移动，而变为向顺时针方向被预紧，开始转动。由于该上连杆37的转动，经由弹簧销38结合的下连杆39的第I孔部39a被抬起。而且，下连杆39的第2孔部39b也被抬起，从而，与此结合的横杆13逆时针转动，可动接触件24转动。随着该转动，可动触点23与固定触点22分离，从而成为图5所示的断开状态。
[0066]以下说明从断开至接通的手动操作。
[0067]在图10中，如果对手柄31进行操作，则与该手柄31结合的手柄臂33以手柄臂旋转中心33a为轴，向顺时针方向转动。随着手柄臂33的转动，主弹簧40以与弹簧销38结合的从动侧40b为中心，驱动侧40a经过上连杆37的连杆支撑轴37a。
[0068]此时，原本经由弹簧销38由主弹簧40以连杆支撑轴37a为中心向顺时针方向预紧的上连杆37，由于主弹簧40的驱动侧40a的移动，变为向逆时针方向被预紧，开始转动。由于该上连杆37的转动，经由弹簧销38结合的下连杆39的第I孔部39a被压下去。而且，下连杆39的第2孔部39b也降低，从而，与此结合的横杆13顺时针转动，可动接触件24转动。随着该转动，可动触点23与固定触点22接触,从而成为图1所示的接通状态。
[0069]下面说明跳闸动作。
[0070]在图7中，如果由于电路异常等两个端子20、26间成为过电流状态而继电器部51动作，或者由零序变流器60a检测出泄漏电流，漏电检测装置60b动作，则跳闸杆52被推压而向逆时针方向转动。此时弹键54的转动的抑制解除，弹键54开始向逆时针方向转动。接着，杠杆36的杠杆卡合部36b变得可自由旋转，开始以第一转动轴部36a为中心，顺时针转动。随着该转动，上连杆37的连杆支撑轴37a也移动，在通过了主弹簧40的轴线的时刻，从弹簧销38对上连杆37产生向顺时针方向的预紧力，经由弹簧销38，下连杆39被抬起，从而横杆13、可动接触件24依次动作，可动触点23与固定触点22分离，由此成为图11所示的跳闸状态。
[0071]从图11所示的跳闸状态，将手柄31向逆时针方向移动，从而手柄臂33转动，通过杠杆卡合部36b，使杠杆36沿逆时针方向返回，所以成为图10所示的断开状态。
[0072]根据本实施方式的漏电断路器，通过将副手柄臂轴支撑部32b设置在框架32上，在手柄臂33上安装手柄31，其中，该副手柄臂轴支撑部32b与手柄臂旋转中心33a相比设置在消弧装置27侧，所以能够确保配线用断路器和漏电断路器的外观设计的统一性，并且实现开闭机构部30的共用化。
[0073]另外，框架32具有副手柄臂轴支撑部32b，该副手柄臂轴支撑部32b与作为手柄臂33的轴支撑点的手柄臂旋转中心33a相比设置在消弧装置27侧，所以通过追加副手柄臂34和滑动销35，从而能够将机构构成部件向与消弧装置27相反侧移动，抑制空余空间的产生。而且，能够采用如图1所示的更大的消弧栅27。
[0074]在上述说明中叙述了电路断路器，但当然能够利用在所有这种开闭器中，即使进行细小的变更也不会脱离本发明的范围。
[0075]标号的说明
[0076]13 横杆，
[0077]22固定触点，
[0078]23可动触点，
[0079]24可动接触件，
[0080]25可动件托架
[0081]27消弧装置，
[0082]31 手柄，
[0083]32 框架，
[0084]32a手柄臂轴支撑部
[0085]32b副手柄臂轴支撑部
[0086]33手柄臂，
[0087]33a手柄臂旋转中心，
[0088]34副手柄臂，
[0089]34a副手柄臂旋转中心
[0090]34b滑动槽
[0091]35滑动销，
[0092]36 杠杆，
[0093]37上连杆，
[0094]37a连杆支撑轴[0095]38弹簧销，
[0096]39下连杆，
[0097]39a 第 I 孔部，
[0098]39b 第 2 孔部，
[0099]40主弹簧，
[0100]50过电流跳闸装置
[0101]51继电器部，
[0102]52跳闸杆，
[0103]53弹键弹簧，
[0104]54 弹键，
[0105]60漏电检测关联部件，
[0106]101电路 断路器。
【权利要求】
1.一种电路断路器，其特征在于，具有: 可动接触件，其在一端或两端具有可动触点； 固定触点，其与该可动触点接触/分离； 消弧装置，其设置在所述两个触点附近； 保持部件，其可自由转动地被轴支撑，并保持所述可动接触件； 下连杆，其驱动该保持部件； 杠杆，其与过电流跳闸装置的弹键卡合而在跳闸时转动； 上连杆，其被轴支撑在该杠杆上，经由弹簧销与所述下连杆结合； 主弹簧，其从动侧与所述弹簧销结合； 框架，其固定在该电路断路器的框体上； 手柄臂，其与所述主弹簧的驱动侧结合，由在所述框架上设置的第I轴支撑点可自由转动地轴支撑； 副手柄臂，其与所述手柄臂连结，由在所述框架上设置的第2轴支撑点可自由转动地轴支撑；以及 手柄，其安装在该副手柄臂上。
2.根据权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，所述第2轴支撑点与所述第I轴支撑点相比设置在所述消弧装置侧。
3.根据权利要求2所述的电路断路器，其特征在于， 该电路断路器具有将所述副手柄臂可拆卸地连结于所述手柄臂的连杆部件，所述手柄具有手柄臂固定部及副手柄臂固定部。
4.根据权利要求2或3所述的电路断路器，其特征在于，所述副手柄臂具有通过所述连杆部件将所述手柄臂可移动地连结的滑动槽。
5.根据权利要求4所述的电路断路器，其特征在于，所述连杆部件与所述主弹簧的驱动侧结合，所述主弹簧与所述手柄臂经由所述连杆部件结合。
6.一种电路断路器，其特征在于，具有: 零序变流器，其对电路的泄漏电流进行检测； 漏电检测装置，其与该零序变流器连接，对应于所述零序变流器的输出信号驱动所述过电流跳闸装置； 可动接触件，其在一端或两端具可动触点； 固定触点，其与该可动触点接触/分离； 消弧装置，其设置在所述两个触点附近； 保持部件，其可自由转动地被轴支撑，并保持所述可动接触件； 下连杆，其驱动该保持部件； 杠杆，其与所述过电流跳闸装置的弹键卡合而在跳闸时转动； 上连杆，其被轴支撑在该杠杆上，经由弹簧销与所述下连杆结合； 主弹簧，其从动侧与所述弹簧销结合； 框架，其固定在该电路断路器的框体上； 手柄臂，其与所述主弹簧的驱动侧结合，由在所述框架上设置的第I轴支撑点可自由转动地轴支撑；以及手柄，其安装在该手柄臂上， 所述框架具有第2轴支撑点，该第2轴支撑点与所述第I轴支撑点相比设置在消弧装置侧。
【文档编号】H01H73/02GK104025241SQ201280065588
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年10月11日 优先权日:2012年10月11日
【发明者】渡边和昌 申请人:三菱电机株式会社