一种高性能空调滤波电路用电容的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电解电容器，特别是一种高性能空调滤波电路用电容。
【背景技术】
[0002]全球经济经过几十年的高速发展，带动了家电行业日新月异的变化。空调业也不例外，从1902年第一台意义上的电推空调系统的诞生，到今天的智能空调的普及，空调已经从陌生的名称变成了家喻户晓的电器产品。尤其是家用空调，平均每户最少是1台。但是目前国内市场主要还是非变频空调居多，随着人们生活条件的提高，空调使用的舒适度和稳定性越来越成为人们关注的重点。
[0003]市场上现有的非变频空调(本文中以小3P柜机为案例)，电控板直接控制后级电路的工作，因此电机及压缩机电路是直接从电网取电，其使用的舒适性和可靠性不能满足现在市场的需求，同时耗电量大不环保。
[0004]根据对市场上几大空调厂商非变频系列空调的研究发现，其后级主要的电机和压缩机电路都是通过硬开关直接从电网取电。其主要问题点有:第一，电机及压缩机频繁处于满负荷运行状态，工作噪音大;第二，满负荷启动状态多，启动冲击电流大，对电网干扰大，可靠性差;第三，无功损耗大，能耗高，不节能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小、成本低、寿命长的高性能空调滤波电路用电容，其主要应用在变频空调的输入滤波部分，用于解决非变频空调后级电机和压缩机电路工作时所带来的一系列问题。为变频空调后级电路在各种状态下稳定工作提供充足的能量，使得后级电路始终处于灵活的可控状态，空调使用的舒适性得到提高。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种高性能空调滤波电路用电容，包括电解电容本体，其特征是，所述电解电容本体包括化成箔电容芯子和塑料套筒，塑料套筒套设在化成箔电容芯子外，化成箔电容芯子低部设有引脚；电解电容本体的高度Η为49.8mm至50.2mm，引脚伸出电解电容本体底部外，引脚下端与电解电容本体底部之间距离hi为4.3_至4.7mm。经过长期的技术研究和实验分析，确定在空调输入电路中增加高性能滤波电路与变频电路配合。高性能滤波电路的加入，可以直接为后级电路供给电能，避免了直接从电网取电所带来的问题。同时与变频电路的配合，可以满足空调在任意工作频率下的能量需求，充分解决了空调噪音及干扰大，可靠性差，不节能的问题。此输入滤波电路的核心是高性能的大型铝电解电容器，其可靠的性能由以下关键技术性能保证:
[0008]首先，对国内各地区电网的安全运行做了充分调研，确认在一些地区电网电压波动比较大，最大可达到300VAC左右，若使用400VDC的额定电压的电容可靠性会明显下降，易出现失效。针对此问题点我司研发与工厂端经过长时间的研究，并经过大量实验验证，应用最新的化成箔腐蚀技术，成功开发了此款高性能电容的铝箔(高可靠性化成箔)。其击穿电压提高到了 750V，单位面积的电容量相对于普通品提高了 15%，因此高性能电容的额定电压可以达到450V以上，电容高度相比于市场同类品降低了 10mm，仅有49.8mm至50.2mm高度。
[0009]其次，对大型铝电解电容的仔细研究发现，纹波电流的大小对电容寿命及可靠性有最直接的影响，因此我司技术人员对变频空调工作时产生的纹波电流大小做了充分研究，其纹波电流有1.7A左右在额定负荷运行时(本文中以小3P柜机为案例)，若电容纹波电流不留有充足的余量，电容将长期高温运行，其可靠性明显降低，MTBF明显偏低，失效品较多。我司研发人员仔细研究了其问题点，对电解液及化成箔技术做了充分的研究及实验验证，成功把纹波电流规格提升到了2.5A在120Hz&105°C，同时电容ESR降低了25%左右，因此电容可靠性得到明显提升，大大降低了此问题导致的失效问题，增加了空调滤波电路的可靠性。
[0010]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0011]作为更具体的方案，所述引脚呈L型，其一端为固定端，另一端为接线端，固定端设置在化成箔电容芯子底部、并与其电性连接，接线端的宽度L为5.4mm至6.1mm。
[0012]所述接线端设有开口槽，开口槽深度h2为1.9mm至2.1mm，接线端与开口槽结合形成卡脚，以便于接线。
[0013]所述引脚包括正极引脚和负极引脚，正极引脚和负极引脚相互隔开一定距离，正极引脚的接线端和负极引脚的接线端相垂直。
[0014]所述电解电容本体呈圆柱状，其直径D为34.8 mm至35.2 mm。
[0015]所述化成箔电容芯子内设有化成箔，化成箔电容芯子顶部设有泄压孔，起到防爆作用。
[0016]所述化成箔电容芯子的容量为820uF，额定电压450V，电解电容本体的高度Η为50mm，引脚伸出电解电容本体底部外，引脚下端与电解电容本体底部之间距离h 1为4.5mm。上述电解电容本体是针对小3P空调柜机用。
[0017]本实用新型的有益效果如下:
[0018](1)此款高性能空调滤波电路用电容性能可靠，经过投入使用两年，无相关不良情况的发生，因此不仅为客户在新型空调市场打开了良好的开端，也为用户带来实实在在的使用感受。
[0019](2)此款高性能空调滤波电路用电容是对市场产品做了详细的研究后，有很强针对性的研究完成，性价比较高，因此暂时还没有性价比完全一致或更优的方案进行替代，新的替代方案已经处于研究阶段。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例(局部剖开)结构图。
[0021]图2为图1的仰视结构图。
[0022]图3为图1的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0024]参见图1至图3所示，一种高性能空调滤波电路用电容，包括电解电容本体10，所述电解电容本体10包括化成箔电容芯子2和塑料套筒1，塑料套筒1套设在化成箔电容芯子2夕卜，化成箔电容芯子2低部设有引脚;电解电容本体10的高度Η为49.8mm至50.2mm，引脚伸出电解电容本体10底部外，引脚下端与电解电容本体10底部之间距离hi为4.3mm至4.7_。
[0025]所述引脚呈L型，其一端为固定端，另一端为接线端，固定端设置在化成箔电容芯子2底部、并与其电性连接，接线端的宽度L为5.4mm至6.1mm。
[0026]所述接线端设有开口槽22，开口槽22深度h2为1.9mm至2.1mm，接线端与开口槽22结合形成卡脚。
[0027]所述引脚包括正极引脚23和负极引脚21，正极引脚23和负极引脚21相互隔开一定距离，正极引脚23的接线端和负极引脚21的接线端相垂直。
[0028]所述电解电容本体10呈圆柱状，其直径D为34.8 mm至35.2 mm。
[0029]所述化成箔电容芯子2内设有化成箔，化成箔电容芯子2顶部设有泄压孔24。
[0030]作为一种针对小3P空调柜机而设的滤波电路用电容，所述化成箔电容芯子2的容量为820uF，额定电压450V，电解电容本体10的高度Η为50mm，引脚伸出电解电容本体10底部夕卜，引脚下端与电解电容本体10底部之间距离hi为4.5_。
【主权项】
1.一种高性能空调滤波电路用电容，包括电解电容本体(10)，其特征是，所述电解电容本体(10)包括化成箔电容芯子(2)和塑料套筒(1)，塑料套筒(1)套设在化成箔电容芯子(2)夕卜，化成箔电容芯子(2)低部设有引脚；电解电容本体(10)的高度Η为49.8mm至50.2mm，引脚伸出电解电容本体(10)底部外，引脚下端与电解电容本体(10)底部之间距离hi为4.3mm至4.7mm02.根据权利要求1所述高性能空调滤波电路用电容，其特征是，所述引脚呈L型，其一端为固定端，另一端为接线端，固定端设置在化成箔电容芯子(2)底部、并与其电性连接，接线端的宽度L为5.4mm至6.1_。3.根据权利要求2所述高性能空调滤波电路用电容，其特征是，所述接线端设有开口槽(22)，开口槽(22)深度h2为1.9mm至2.1mm，接线端与开口槽(22)结合形成卡脚。4.根据权利要求2或3所述高性能空调滤波电路用电容，其特征是，所述引脚包括正极引脚(23)和负极引脚(21)，正极引脚(23)和负极引脚(21)相互隔开一定距离，正极引脚(23)的接线端和负极引脚(21)的接线端相垂直。5.根据权利要求1所述高性能空调滤波电路用电容，其特征是，所述电解电容本体(10)呈圆柱状，其直径D为34.8 mm至35.2 mm。6.根据权利要求1所述高性能空调滤波电路用电容，其特征是，所述化成箔电容芯子(2)内设有化成箔，化成箔电容芯子(2)顶部设有泄压孔(24)。7.根据权利要求1所述高性能空调滤波电路用电容，其特征是，所述化成箔电容芯子(2)的容量为820uF，额定电压450V，电解电容本体(10)的高度Η为50mm，引脚伸出电解电容本体(10)底部外，引脚下端与电解电容本体(10)底部之间距离hi为4.5_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高性能空调滤波电路用电容，其包括电解电容本体，所述电解电容本体包括化成箔电容芯子和塑料套筒，塑料套筒套设在化成箔电容芯子外，化成箔电容芯子低部设有引脚；电解电容本体的高度H为49.8mm至50.2mm，引脚伸出电解电容本体底部外，引脚下端与电解电容本体底部之间距离h1为4.3mm至4.7mm。其结构简单、合理，体积小、成本低、寿命长，主要应用在变频空调的输入滤波部分，用于解决非变频空调后级电机和压缩机电路工作时所带来的一系列问题，为变频空调后级电路在各种状态下稳定工作提供充足的能量，使得后级电路始终处于灵活的可控状态，空调使用的舒适性得到提高。
【IPC分类】H01G9/008, H01G9/08
【公开号】CN205140758
【申请号】CN201521016991
【发明人】吴文青
【申请人】深圳市君天恒讯科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月9日