按键结构及电视机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种按键结构，特别设及一种电视机用按键结构及应用该按键结 构的电视机。
【背景技术】
[0002] 随着时代的发展，电视机除了作为一种电器产品外，更已成为家庭装饰中非常重 要的一部分，因此人们对电视机等电子产品的外观的要求也越来越高，比如电视机的按键 结构的外观。
[0003] 传统的按键结构，其固定方式通常是，先将整个按键组件固定在模组上，再安装后 壳。该种方式由于后壳(注塑件)注塑时容易产生变形，为了装配的需要，后壳的按键孔孔径 一般设计为较大于按键的直径，因此装配后极易出现后壳按键孔孔壁与按键间隙不均匀的 情况，影响电视机的外观。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实 用新型的一个目的在于提出一种按键结构，旨在使按键装配于电视机后的装配间隙很小且 非常均匀，外观更好。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出一种按键结构，其应用于电视机，该电视机包括 框体、电路板、及壳体，所述壳体装配于框体，所述按键结构包括按键，所述电路板定位于框 体，按键装配于电路板，壳体开设有按键孔，所述按键限位于壳体的按键孔，按键孔孔壁周 缘朝向电路板的一侧设有抵持该电路板的导向筋。
[0006] 可选地，所述按键结构还包括罩设按键的按键罩，所述按键罩限位于壳体的按键 孔，所述按键凸设于电路板，并凸出或持平于按键罩的端面。
[0007] 可选地，所述按键罩的端面开设有供按键穿设的开口，所述按键或按键罩的自由 端面低于、持平、或高于壳体的表面。
[000引可选地，所述导向筋凸设于按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧，所述导向筋包括 临接按键孔孔壁周缘的导向部和沿导向部延伸形成的抵持部，所述导向部形成有导角结 构，所述抵持部与所述电路板相抵持。
[0009] 可选地，所述导向筋的个数为两个或两个W上。
[0010] 可选地，所述抵持部形成有夹角结构。
[0011] 可选地，所述框体设置有限位柱或限位孔，所述电路板设有与框体对应的限位孔 或限位柱，所述限位孔与限位柱相配合使电路板套设或插设于框体。
[0012] 可选地，所述框体装配有至少一磁性体，所述电路板朝向框体的一侧装配有与框 体对应的磁性体，所述二磁性体之间相吸配合使电路板定位于框体。
[0013] 可选地，所述电路板于其两对角处设有两个限位孔或两个限位柱，所述框体对应 电路板设有两个限位柱或两个限位孔，所述两个限位孔与两个限位柱相配合使电路板套设 或插设于框体。
[0014] 本实用新型的另一个目的在于提出一种电视机，该电视机包括如上所述的按键结 构。
[0015] 本实用新型技术方案中，按键结构的装配有按键的电路板先定位于框体，再将壳 体装配于框体，装配时使按键限位于壳体的按键孔，由于按键孔孔壁周缘朝向电路板的一 侧设有抵持该电路板的导向筋，装配时按键可由导向筋导向到壳体的按键孔内，使得按键 和按键孔可对中装配，因而壳体的按键孔的孔径设计不需要太大的预留，使得装配后按键 和按键孔的装配间隙很小且非常均匀，外观更好，且装配后壳体的导向筋抵持压紧电路板， 可限制电路板与按键上下方向的移动，从而将按键固定定位，且由于按键和按键孔的装配 间隙很小，按键难W于按键孔内左右移动。另外，该按键结构的装配过程无需螺钉，装配简 单快捷，节省成本和作业时间。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型一实施例电视机未装配有壳体的结构示意图；
[001引图2为图1中II处的放大示意图；
[0019] 图3为本实用新型一实施例壳体的结构示意图；
[0020] 图4为图3中IV处的放大示意图；
[0021 ]图5为本实用新型一实施例电视机的结构示意图；
[0022] 图6为图5中VI处的放大示意图；
[0023] 图7为本图6中沿A-A方向的部分截面示意图。
[0024] 附图标号说明：
[0026] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[002引本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释 在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿 态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029] 在本实用新型中如设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为 指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个" 的含义是至少两个，例如两个，=个等，除非另有明确具体的限定。
[0030] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"连接"、"固定"等应做广义理 解，例如，"固定"可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或成一体;可W是机械连接，也可 W是电连接;可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可W 根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031] 另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领 域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为 运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0032] 本实用新型提出一种按键结构，该按键结构应用于电视机。
[0033] 请参照图1至图7,在本实用新型一实施例中，该电视机20包括框体11、电路板13、 及壳体17,所述壳体17装配于框体11，所述按键结构10包括按键15,所述电路板13定位于框 体11，按键15装配于电路板13,壳体17开设有按键孔170,所述按键15限位于壳体17的按键 孔170,按键孔170孔壁周缘朝向电路板13的一侧设有抵持该电路板13的导向筋172。
[0034] 所述框体11可为电视机的边框或中框，其可由塑料制成，如PP(聚丙締）、PA(聚酷 胺）、PC(聚碳酸醋KPMMA(聚甲基丙締酸甲醋）、ABS(丙締腊-下二締-苯乙締共聚物）、PS(聚 苯乙締）、PBT(聚对苯二甲酸下二醇醋）、或PET(聚对苯二甲酸乙二醇醋）。
[0035] 本实施例中，所述按键15装配于电路板13的大致中屯、的区域。可W理解的，为了产 品设计的需要，按键15也可装配于电路板13的非中屯、的其他区域。电路板13还设置有用W 按键插线的按键线插座132,该按键线插座132设置于电路板13的周缘，并临接所述按键15。 按键线插座132的插口（未标示)朝向电视机的顶端。按键15可为电视机的功能按键，如电源 键，等等。按键15限位于壳体17的按键孔170,是指该按键15可仅容置于按键孔170内，即按 键15的自由端面低于或持平于壳体17的表面，或该按键15容置并凸出于按键孔170,即按键 15的自由端面凸出于壳体17的表面。
[0036] 壳体17可为电视机的后壳，其可由塑料注塑制成，该塑料可为PP(聚丙締）、PA(聚 酷胺）、PC(聚碳酸醋KPMMA(聚甲基丙締酸甲醋）、ABS(丙締腊-下二締-苯乙締共聚物）、PS (聚苯乙締）、PBT(聚对苯二甲酸下二醇醋）、或PET(聚对苯二甲酸乙二醇醋）。所述按键孔 170可于壳体17注塑时一并形成。
[0037] 本实用新型按键结构10的装配有按键15的电路板13先定位于框体11，再将壳体17 装配于框体11，装配时使按键15限位于壳体17的按键孔170,由于按键孔170孔壁周缘朝向 电路板13的一侧设有抵持该电路板13的导向筋172,装配时按键15可由导向筋172导向到壳 体17的按键孔170内，使得按键15和按键孔170可对中装配，因而壳体17的按键孔170的孔径 设计不需要太大的预留，使得装配后按键15和按键孔170的装配间隙很小且非常均匀，外观 更好，且装配后壳体17的导向筋172抵持压紧电路板13,可限制电路板13与按键15上下方向 的移动，从而将按键15固定定位，且由于按键15和按键孔170的装配间隙很小，按键15难W 于按键孔170内左右移动。另外，该按键结构10的装配过程无需螺钉，装配简单快捷，节省成 本和作业时间。