按键结构及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信电子领域，尤其涉及一种按键结构及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着通讯工具的不断发展，移动电话的结构、样式和性能更显也日益频繁，人们对移动电话的要求也越来越高。
[0003]以手机为例，现有的手机多为触控设计，但是在手机的壳体或者中框上设置有诸如开关按键或者音量键等按键。由于开关按键或者音量键等按键通常都设置在侧边上，体积都比较小，而按键在后制程，如喷涂或不导电电镀(NCVM)制作过程中，按键的根部容易出现积油现象。当将按键装在手机壳料上，在按压使用过程中，由于按键根部的积油现象，使得按键在进行按压时无法恢复到正常位置，即出现卡键的情况，严重时，还会导致按键功能失效，大大地降低了用户体验。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺陷，其主要目的是提供一种能够防止出现卡键或者按键功能失效、并且提高用户体验的按键结构及电子设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种按键结构，其中，所述按键结构包括按键底座以及按键本体，所述按键底座包括承载面，所述按键本体固设于所述承载面上，所述承载面与所述按键本体的连接处设置有凹槽，并且所述凹槽环绕所述按键本体设置。
[0006]其中，所述凹槽为环形凹槽，并且所述凹槽沿朝向所述按键本体一侧凹陷设置。
[0007]其中，所述凹槽包括一凹陷面，所述凹陷面为朝向所述按键本体与所述承载面连接处凹陷的斜切面。
[0008]其中，所述按键结构还包括两定位板，所述两定位板分别延伸于所述按键底座的两侧，并且所述两定位板分别相对所述按键底座的中心对称设置。
[0009]其中，所述按键结构还包括开关，所述开关包括一接触面，所述按键底座与所述开关电连接，并且所述按键底座的底面与所述接触面接触。
[0010]相应地，本实用新型还提供了一种电子设备，包括壳体以及上述的按键结构，所述壳体上开设有卡槽，所述按键结构装设于所述卡槽内。
[0011 ] 其中，所述按键结构间隙配合于所述卡槽内。
[0012]其中，所述壳体包括一收容腔，所述收容腔与所述卡槽连通，所述电子设备还包括主板，所述主板设于所述收容腔内，所述按键结构与所述主板电连接。
[0013]其中，所述收容腔包括一腔壁，所述按键结构的所述按键底座的承载面与所述腔壁贴合设置。
[0014]其中，所述电子设备还包括显示模组以及触控模组，所述显示模组以及所述触控模组均设于所述收容腔内，并且所述显示模组以及所述触控模组均与所述主板电连接。
[0015]本实用新型提供的按键结构，通过在按键底座的承载面上与按键本体连接位置处开设凹槽，并且该凹槽环绕按键本体设置，因此，在生产制作该按键结构时，积油会容置在该凹槽内。从而在该按键结构安装在电子设备上并进行按压时，由于积油容置在该凹槽内，故而不影响按键结构的按压，同时也不会出现由于积油过多占据按键结构的位置而使得按压后，该按压无法恢复正常位置的问题，解决了按键按压出现的卡键现象，大大地提高了用户体验。
【附图说明】
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的按键结构的结构示意图；
[0019]图3是图2的III向剖面图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请一并参阅图1以及图3，本实用新型提供一种电子设备100，所述电子设备100包括壳体10以及按键结构20，所述壳体10上开设有卡槽11，所述按键结构20部分装设于所述卡槽11内。
[0022]所述电子设备100可以是包括但不限于手机、个人数字助理(PersonalDigitalAssistant，PDA)、平板电脑、照相机等电子设备。本实施例中，以所述电子设备100为手机为例进行说明。
[0023]本实施例中，所述壳体10可包括中框、前壳或者后盖等。优选地，所述壳体10为前壳。所述卡槽11为U形槽，所述卡槽11开设于所述壳体10的侧边上。进一步地，为了便于容纳其他部件，所述壳体10包括一收容腔12，所述收容腔12与所述卡槽11连通，以便于装设于所述卡槽11内的所述按键结构20能够与安装于所述收容腔12内的其他部件连接。
[0024]所述按键结构20包括按键底座21以及按键本体22，所述按键底座21包括承载面211，所述按键本体22固设于所述承载面211上。所述承载面211与所述按键本体22的连接处开设有凹槽212，并且所述凹槽212环绕所述按键本体22设置。
[0025]本实用新型实施例提供的按键结构20，通过在所述承载面211与所述按键本体22的连接处设置所述凹槽212，利用所述凹槽212的容纳特性，从而使得后续在制作加工所述按键底座21时，油墨能够沉积到所述凹槽212内，从而使得所述承载面211上始终能够保持平整。当将所述按键结构20装设于所述壳体10上并进行使用按压时，由于积油容置在所述凹槽212内，故而不会影响所述按键结构20的按压，使得在按压所述按键本体22后，所述按键结构20整体能够恢复至正常位置，解决了按键按压出现的卡键现象，并降低了按键失效的几率，大大地提高用户体验。
[0026]具体而言，所述按键底座21为U形块状结构。所述按键底座21的上表面为所述承载面211，用以承载所述按键本体22。所述按键底座21设于所述收容腔12内，并且所述承载面211与所述收容腔12的腔壁贴合设置，从而能够将所述按键底座21设于所述收容腔12内，防止所述按键底座21脱离所述收容腔12，并移动至所述卡槽11内而影响所述按键结构20的按压。可以理解的是，在其他实施例中，所述按键底座21还可为其他形状，如方形块状结构或者椭圆形块状结构等。
[0027]本实施例中，所述凹槽212环绕所述按键本体22的延伸方向设置，并且所述凹槽212为环形凹槽，同时所述凹槽212沿朝向所述按键本体22—侧凹陷设置，从而使得所述凹槽212能够在进行制作所述按键结构20时，由于所述凹槽212朝向所述按键本体22的一侧凹陷，使得制作过程中产生的油墨能够沉积在所述凹槽212内，而替代现有的直接堆积在所述承载面211表面与所述按键本体22的连接处，故而能够保证所述承载面211的表面平整度，同时也避免了后续再使用按压所述按键本体22时，由于所述承载面211上堆积的油墨而影响所述按键本体22的按压，确保所述按键结构20的正常使用。
[0028]进一步地，所述凹槽212包括一凹陷面212a，所述凹陷面2