激光调试校准装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及于车辆领域，更具体而言，涉及一种用于车辆PM2. 5检测仪的激光调试校准装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的提高，汽车作为出行工具被广泛地使用。因此，车内的空气质量也越来越多地受到人们的重视。所以，PM2. 5检测仪逐渐地进入到人们的视野。
[0003]PM2. 5检测仪能够检测出空气中PM2. 5的浓度，从而使人们知道车内的空气质量，人们可采取相应措施过滤PM2. 5。
[0004]—般地，PM2. 5检测仪是利用丁达尔现象（Tyndall Effect)来检测粒子。在检测过程中，PM2. 5检测仪的激光腔体发射激光至待检测的空气中，激光的散射情况会随着粒子尺寸的变化而变化，因此，能够检测出PM2. 5的浓度。激光腔体的品质决定了 PM2. 5检测仪能否准确检测出PM2. 5的浓度。
[0005]综上，如何检测激光腔体的品质成为一个需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种激光调试校准装置。
[0007]—种激光调试校准装置，包括治具、第一测试板及第二测试板。该治具用于固定待检测工件，该待检测工件包括激光源，该激光源能够沿该激光源的出光光路移动。该第一测试板及该第二测试板沿该激光源的出光光路依次设置。该待检测工件包括光陷阱起点处，该第一测试板与该光陷阱起点处沿该激光源的出光光路间隔设定距离，该第二测试板与该光陷阱起点处沿该激光源的出光光路间隔2倍该设定距离。
[0008]上述激光调试校准装置中，激光源发射的激光分别在第一测试板及第二测试板上形成的光斑，并调整激光源至预定位置，操作人员从两个光斑尺寸可判断待检测工件是否为良品，进而保证了工件的品质。
[0009]在一个实施方式中，该激光调试校准装置包括电源控制盒及电源转接板，该电源转接板电性连接该电源控制盒，并用于将该电源控制盒输出的电压转换为适用于该待检测工件工作的电压。
[0010]在一个实施方式中，该激光调试校准装置包括第一支撑台及第二支撑台，该第一测试板固定在该第一支撑台上，该第二测试板固定在该第二支撑台上。
[0011]在一个实施方式中，该激光调试校准装置包括平台，该电源控制盒、该电源转接板、该第一支撑台及该第二支撑台固定在该平台上。
[0012]在一个实施方式中，该设定距离为10厘米。
[0013]在一个实施方式中，该待检测工件包括准直通道部，该准直通道部包括第一耦合面及固定部，该固定部凸设在该第一耦合面上，该固定部固定有该激光源。
[0014]在一个实施方式中，该激光源包括发光部及耦合部，该发光部固定在该耦合部上。该耦合部包括第二耦合面，该第二耦合面与该第一耦合面间隔的距离位于设定范围内。
[0015]在一个实施方式中，该设定范围为2. 46 ±0. 4毫米。
[0016]在一个实施方式中，该治具包括底座及压板，该底座开设有限位槽，该待检测工件部分收容在该限位槽内，该压板将该待检测工件压紧。
[0017]在一个实施方式中，该第一测试板及该第二测试板的材质均为不锈钢，该第一测试板形成光斑的表面为磨砂表面或白色表面，该第二测试板形成光斑的表面为磨砂表面或白色表面。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本实用新型较佳实施方式的激光调试校准装置的立体示意图；
[0021]图2是本实用新型较佳实施方式的激光调试校准装置上的待检测工件的剖面示意图；
[0022]图3是本实用新型较佳实施方式的激光调试校准装置的第一测试板的平面示意图；
[0023]图4是本实用新型较佳实施方式的激光调试校准装置的第二测试板的平面示意图；
[0024]图5是本实用新型较佳实施方式的激光调试校准装置的校准示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0029]请参阅图1及图5，本实用新型较佳实施方式的激光调试校准装置100包括治具102、第一测试板104及第二测试板106。
[0030]该治具102用于固定待检测工件200，该待检测工件200包括激光源202，该激光源202能够沿该激光源202的出光光路移动。
[0031]该第一测试板104及该第二测试板106沿该激光源202的出光光路依次设置。
[0032]该待检测工件200包括光陷阱起点处204，该第一测试板104与该光陷阱起点处204沿该激光源202的出光光路间隔设定距离D，该第二测试板106与该光陷阱起点处204沿该激光源202的出光光路间隔2倍该设定距离D。
[0033]在一个示例中，该设定距离D为10厘米。
[0034]具体地，该治具102包括底座108及压板110，该底座108开设有限位槽112，该待检测工件200部分收容在该限位槽112内，该压板110将该待检测工件200压紧。
[0035]在本实施方式中，底座108上设置有压紧结构114(如快速夹钳)，压紧结构114包括把手116及转动臂118。把手116与转动臂118通过连杆120枢接。压板110固定在转动臂118上。把手116在打开位置时，压板110位于相对于限位槽112较远的位置，把手116在关闭位置时，压板110位于相对于限位槽112较近的位置。
[0036]因此，把手116在打开位置时，压板110与限位槽112之间的空间较大，容易将待检测工件200放入限位槽112。在待检测工件200放入限位槽112后，操作人员可将把手116转动到关闭位置，使压板110将待检测工件200压紧在限位槽112内，进而固定待检测工件200。
[0037]较佳地，为实现激光调试校准装置100的自供电，激光调试校准装置100包括电源控制盒122及电源转接板124，该电源转接板124电性连接该电源控制盒122，并用于将该电源控制盒122输出的电压转换为适用于该待检测工件200工作的电压。
[0038]例如，电源转接板124输出12伏直流电压至待检测工件200。
[0039]另外，为了实现激光调试校准装置100对第一测试板104及第二测试板106的固定，该激光调试校准装置100包括第一支撑台126及第二支撑台128，该第一测试板104固定在该第一支撑台126上，该第二测试板106固定在该第二支撑台128上。
[0040]具体地，第一支撑台126包括第一承载板130及四个呈L型的第一固定片132，其中两个第一固定片132夹紧第一测试板104的一个角落，另外两个第一固定片132夹紧第一测试板104的另一个角落，四个第一固定片132均固定在第一承载板130上。
[0041]第二支撑台128包括第二承载板134及四个呈L型的第二固定片136，其中两个第二固定片136夹紧第二测试板106的一个角落，另外两个第二固定片136夹紧第二测试板106的另一个角落，四个第二固定片136均固定在第二承载板134上。
[0042]上述固定片与测试板之间例如可通过螺钉固定的方式进行固定，上述固定片与承载板之间例如可通过螺钉固定的方式进行固定。
[0043]较佳地，第一测试板104为可拆卸地设置在激光调试校准装置100上，或第一测试板104及第二测试板106均为可拆卸地设置在激光调试校准装置100上。
[0044]进一步地，为方便激光调试校准装置100的整体移动，该激光调试校准装置100包括平台138，该电源控制盒122、该电源转接板124、该第一支撑台126及该第二支撑台128固定在该平台138上。
[0045]具体地，第一承载板130可通过四个第一螺钉140固定在