(沿着图4中(A)的V-V线的截面图)。
[0085][粘结剂]
[0086]图4(A):如上所述，导电线28、30、32在电路基板40的上表面上被分别焊接于对应的电路电极52、54、56。在此基础上，在第I实施方式中，例如在电路基板40上表面的各突起44上，能够通过粘结剂S(图中用双点划线表示)粘结导电线28。由此，能够提高导电线28的粘结强度，并且能够减轻压电体20施加给导电线28的负荷。另外，如上所述，一对突起44是与压电体20的振动的波节的位置相对应的，因此，具有以下优点:即使使用粘结剂S也很难阻碍压电体20的振动。
[0087]另外，如图所示，粘结剂S也可以被涂布在从突起44的上表面到压电体20的上表面的较大范围中。另外，这里虽然示出了仅在一对突起44上涂布粘结剂S的例子，但是也可以在其他的突起44、48的对上涂布粘结剂S来粘结导电线30、32。另外，通过在与振动的波节的位置相对应的一对突起50上涂布粘结剂S，还可以使压电体20自身与电路基板40粘结。
[0088][导电线的全长和两端位置]
[0089]图4(A):如上所述，各导电线28、30、32在被焊接于一次侧电极22、24和二次侧电极26的状态下，均朝向压电体20的宽度方向的两侧大幅度突出。各导电线28、30、32的突出是为了在电路基板40的上表面与对应的电路电极52、54、56进行焊接，在第I实施方式中，各导电线28、30、32具有比电路电极52、54、56更加向两侧突出的全长。其中，各导电线28、30、32的两端的位置正好与电路基板40的宽度方向上观察的两侧边缘的位置重合(一致)。由此，例如，在压电变压器10的生产过程中进行动作实验时，只需利用未图示的检查探头等夹着电路基板40的两端边缘，就能够容易地实现与各导电线28、30、32的两端的导通。由此，能够提尚动作实验的操作性，有助于提尚最终的生广效率和降低检查成本。
[0090]图4(B):这里也同样是压电体20在电路基板40的下表面侧完全没有被保持。另外，由于各突起44、46、48、50与压电体20的两侧面之间设置了微小的间隙，因此能够通过该间隙来观察上表面侧的导电线28、30、32。
[0091]图5:如上所述，在第I实施方式中，在将压电体20仅保持在电路基板40的上表面侧时，通过以彼此的上表面为基准使厚度方向(高度方向)的位置对齐，能够使得压电体20成为相对于电路基板40的下表面悬浮的状态。因此，即使以电路基板40为基础将压电变电器10面安装于其他的电路基板等上，压电体20的下表面也不会与其他的电路基板等直接接触。以下，对面安装的例子进行说明。
[0092][面安装的例子]
[0093]图6(A)、图6(B)是示出将一个实施方式的压电变压器10作为模块进行面安装的例子的图。
[0094]图6(A):例如，当将压电变压器10面安装于其他的母基板60时，可以将电路基板40的下表面配置为面对着母基板60的安装面。即使在这种情况下，由于压电体20的下表面从电路基板40的下表面向上方悬浮，因此压电体20不会与母基板60接触，不会阻碍其振动。另夕卜，在回流前的阶段，压电体20已经被粘结剂S粘接在基板40上，因此，即使焊料23、25、27等由于回流时的热量而熔融，压电体20也不会从基板40上落下。
[0095][电源用电路块的方式]
[0096]另外，压电变压器10能够作为构成电源用电路块的模块安装到母基板60上。因此，在基板40上形成了电源电路(未图示)，该电源电路将输入电压输入到压电变压器10的一次侧电极22、24，并从二次侧电极26输出变压后的电压。
[0097][不需要实施热电措施]
[0098]另外，压电变电器10的面安装可以通过回流来进行应对。例如，经由金属掩膜等，在母基板60上的未图示的图案上涂布膏状焊料，将压电变压器10作为模块安装在安装位置处进行回流。这时，虽然回流时的热量被施加到压电体20上，但由于在安装状态下压电变压器10的电路已经导通，因此不需要考虑所谓的热电措施。在这一点上，如果是经由引线端子进行通孔安装的方式，则需要在通过溢出槽的过程中实施热电措施，但在第I实施方式中，能够通过面安装的应对方式来进行回流。
[0099][安装高度薄型化]
[0100]图6(B):另外，即使在对压电变压器10进行面安装的情况下，从母基板60起的安装高度(图中标号Ht)也只是在电路基板40的厚度上加上了焊料53、55、57等的突起量。因此，与在壳体等(未图示)中容纳压电体20的方式相比，能够实现大幅度的薄型化。
[0101][压电变电器元件]
[0102]图7(A)、图7(B)是将压电体20作为压电变压器元件的实用新型，与一般类型的压电变压器元件进行对比而示出的图。
[0103][一般的压电变电器元件]
[0104]图7(A):—般类型的压电变压器元件200的厚度方向上构成对的外表面上分别形成有一次侧电极220、240，一次侧电极220、240形成于从长度方向的中央到一端部的范围内(驱动部)。这时，导电线与各电极220、240的连接(焊接等)分别在两个表面上进行。另外，二次侧电极260、290形成在长度方向的一端部(发电部的振幅最大位置附近)的例子也是常见的。
[0105][压电变压器元件的实用新型]
[0106]图7(B):如上所述，压电体20中，在仅形成于上表面的一次侧电极22、24以及二次侧电极26上固定(焊接)导电线28、30、32，能够仅在上表面侧保持在电路基板40上，因此使形成于下表面的一次侧电极24延长到上表面。这时，一次侧电极24的延长部分是用于在压电体20的上表面上可靠地固定(焊接)导电线30所需的长度(图中标号P)、以及与单个一次侧电极22之间应该确保的间隙(图中标号C)。另外，间隙通常被确保为比压电体20的厚度大。
[0107][延长部]
[0108]这里，考虑了假定使图7(A)示出的一般的压电变电器200以规定的振动模式(例如，λ模式)进行工作所获得的特性(以下称为一般特性)的情况。这时，通过以一般的压电变压器元件200为基准将压电体20(压电变压器元件的实用新型)在长度方向延长，使压电体2 O在相同的λ模式下工作，能够发挥与一般特性相同的特性(例如，针对外部负载的升压比)。另外，压电体20的延长在作为驱动部和发电部的两个区域中均被实施，在图7(B)示出的例子中，长度方向的一端部和另一端部分别形成有一对延长部(图中标号El，Ε2)。
[0109][宽度方向上的延长]
[0110]虽然图7(A)、图7(B)中举例示出了在压电体20的长度方向上延长一次侧电极24，并且在长度方向上延长了压电体20的方式，但也可以在压电体20的宽度方向上延长一次侧电极24，在作为其延长方向的宽度方向上延长压电体20。这种情况下，成为如下方式:形成于下表面的一次侧电极24在压电体20的宽度方向的一端处与侧面相连，并且翻折到上表面。这里也是同样，一次侧电极24的延长部分是用于在压电体20的上表面可靠地固定(焊接)导电线30所需的长度(图中标号P)、以及与单个一次侧电极22的宽度方向的一端之间应该确保的间隙(图中标号C)。另外，通过使压电体20以一般的压电变压器元件200为基准在宽度方向上延长，能够使得压电体20以相同的λ模式工作，并发挥与一般特性同等的特性。同样，压电体20的延长是在作为驱动部和发电部的区域双方中实施的，其结果是，跨越压电体20的全长，压电体20在宽度方向上被延长。
[0111]这样，由于压电体20具有延长部，即使是仅上表面侧被保持于电路基板40的结构，在以规定的振动模式工作时也能够可靠地发挥所需的特性。另外，也可以沿着长度方向和宽度方向双方设置一次侧电极24的延长部分，这种情况下，压电体20也是沿着长度方向和宽度方向双方被延长。
[0112][第2实施方式]
[0113]图8是将第2实施方式的压电变压器100分为主要构成要素而示出的分解立体图。
[0114]第2实施方式的压电变压器100虽然具有与第I实施方式相同的压电体20，但是这里的电路基板400的结构与第I实施方式的结构(电路基板40)不同。并且，第2实施方式的压电变压器100通过电路基板400的结构而具有作为电源用电路块的方式。以下的说明中，将主要列举与第I实施方式不同的点，对于与第I实施方式相同的事项，在图中附加了相同的参考标号，省略重复的说明。
[0115][导电线]
[0116]虽然压电体20的结构与第I实施方式相同，但是在第2实施方式中使用了不同方式的导电线281、301、321。即，各导电线281、301、321具有朝向压电体20的宽度方向的任意一侧突出的长度，并不像第I实施方式(导电线28、30、32)那样朝向两侧突出。另外，3根导电线281、301、321的突出方向并不完全相同，例如，位于压电体20的长度方向的两端部(对应于一次侧电极24和二次侧电极26)的2根导电线301、321朝向宽度方向的一侧突出，但是