小型断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器，更具体地说，它涉及一种小型断路器。
【背景技术】
[0002]小型断路器一般用作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用。
[0003]目前，申请号为201020280558.7的中国专利公开了一种小型断路器，包括上盖、底座、操作系统、脱扣机构、灭弧系统、操作手柄、接线端子，连接板穿过接线端子设置在底座上，连接板一端需要插在上盖内的插槽内，安装时较为麻烦，存在脱落的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型断路器，能有效避免接线端子脱落和电线不能牢固连接的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种小型断路器，包括断路器本体和盖体，盖体盖合在断路器本体上，断路器本体上下两端均设有接线部，接线部包括接线槽和安装在接线槽内的接线端子，接线端子包括固定部件和活动部件，活动部件为矩形，固定部件底部与接线槽底部抵触，固定部件内部设有供活动部件滑动的滑动腔，滑动腔内设有于活动部件滑动方向垂直的压线板，活动部件套设在压线板上在滑动腔内上下滑动，活动部件内腔和压线板底面之间形成压线腔，活动部件顶部设有螺纹孔，螺纹孔上配合有调节压线腔大小的调节螺钉，压线板前端一体设有防止活动部件脱落的限位板。
[0006]通过以上设置，可以将电线伸入压线腔内，转动调节螺钉即可将电线固定在压线腔内，使断路器的接线更加方便，限位板的设置可以有效的防止滑动部件的脱落，避免电线从压线腔内滑出。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述接线槽底面内壁设有两个卡槽，限位板朝滑动腔外侧倾斜，限位板顶部设有与卡槽配合的卡爪。
[0008]限位板朝滑动腔外侧倾斜，当固定部插入接线槽时限位板可以和接线槽内壁之间发生抵触，能有效地防止固定部件从接线槽内脱落。卡爪的设置进一步增加了固定部和接线槽之间的卡紧力，进一步防止固定部滑出接线槽。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述压线板底面和活动部件底边内壁上均设有防滑凹槽。
[0010]防滑凹槽的设置可以增加线头和压线腔上下表面的摩擦力，使电线与接线柱之间的连接更加牢固。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述活动部件由金属板钣金弯曲而成，金属板的两端在活动部件顶部叠合，处在顶部下侧的金属板端部上设有沿金属板厚度方向的环状凸起和沿金属板长度方向的卡接凸块，金属板另一端上设有与环状凸起和卡接凸块配合的限位凹槽。
[0012]活动部件这样设置可以使活动部件收尾两端牢固地卡在一起，避免了焊接等工序，降低了成本，同时也避免焊接时活动部件产生较大的变形，影响配合精度。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述活动部件两侧还设有便于钣金时定位的定位凹槽。
[0014]定位凹槽的设置在钣金弯曲生产活动部件时方便地定位，保证钣金的精度，提高生产效率，同时也提高生产效率。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:能牢固地将电线固定在接线端子上，且接线端子生产、固定较为便捷，有利于降低断路器的生产成本。
【附图说明】
[0016]图1为实施例的外形图；
[0017]图2为实施例断路器本体的外形图；
[0018]图3为实施例接线端子正向视角的外形图；
[0019]图4为实施例接线端子背向视角的外形图；
[0020]图5为实施例固定部件的外形图；
[0021 ]图6为实施例活动部件的外形图。
[0022]附图标记:1、断路器本体;2、盖体；3、接线槽;4、接线端子;5、固定部件；51、压线板;52、限位板;53、卡爪;6、活动部件;61、定位凹槽;62、调节螺钉;63、环状凸起;64卡接凸块;65、限位凹槽;7、防滑凹槽;8、压线腔;9、滑动腔;10、卡槽。
【具体实施方式】
[0023]参照附图对实用新型做进一步说明。
[0024]如图1、图2和图3所示，一种小型断路器，包括断路器本体I和盖体2，盖体2盖合在断路器本体I上，断路器本体I上下两端均设有接线部，接线部包括接线槽3和安装在接线槽3内的接线端子4，接线端子4包括固定部件5和活动部件6，活动部件6为矩形，固定部底部与接线槽3底部抵触，固定部件5内部设有供活动部件6滑动的滑动腔9，滑动腔9内设有与活动部件6滑动方向垂直的压线板51，活动部件6套设在压线板51上在滑动腔9内上下滑动，活动部件6内腔和压线板51底面之间形成压线腔8，活动部件6顶部设有螺纹孔，螺纹孔上配合有调节压线腔8大小的调节螺钉62，压线板51前端一体设有防止活动部件6脱落的限位板52。通过以上设置，可以将电线伸入压线腔8内，转动调节螺钉62即可将电线固定在压线腔8内，使断路器的接线更加方便，限位板52的设置可以有效的防止活动部件6从压线板51上脱落，导致电线也从压线腔8内滑出。固定部件5底部与接线槽3底部抵触，能有效地限制接线端子4在接线槽3内的活动范围，调节螺钉62螺纹端的端面与压线板51上表面抵触，转动调节螺钉62时，固定部件5不会产生移动，避免了接线端子4的移位。
[0025]如图2和图4所示，所述接线槽3底面内壁设有两个卡槽10，限位板52朝滑动腔9外侦_斜，限位板52顶部设有与卡槽10配合的卡爪53。限位板52朝滑动腔9外侧倾斜，当固定部插入接线槽3时限位板52可以和接线槽3内壁之间发生抵触，能有效地防止固定部件5从接线槽3内脱落。卡爪53的设置进一步增加了固定部和接线槽3之间的卡紧力，进一步防止固定部滑出接线槽3。同时卡爪53的设置可以增加固定部件5和盖体2的抵触点，使固定部件5固定更加牢靠。
[0026]如图5和图6所示，所述压线板51底面和活动部件6底边内壁上均设有防滑凹槽7。防滑凹槽7的设置可以增加线头和压线腔8上下表面的摩擦力，使电线与接线柱之间的连接更加牢固。防滑凹槽7可以为网状或者与电线插入方向垂直的横向的，出于加工成本考虑，优选为横向的。
[0027]如图6所示，所述活动部件6由金属板钣金弯曲而成，金属板的两端在活动部件6顶部叠合，处在顶部下侧的金属板端部上设有沿金属板厚度方向的环状凸起63和沿金属板长度方向的卡接凸块64，金属板另一端上设有与环状凸起63和卡接凸块64配合的限位凹槽65。活动部件6这样设置可以使活动部件6收尾两端牢固地卡在一起，避免了焊接等工序，降低了成本，同时也避免焊接时活动部件6产生较大的变形，影响配合精度。
[0028]如图6所示，所述活动部件6两侧还设有便于钣金时定位的定位凹槽61。定位凹槽61的设置在钣金弯曲生产活动部件6时方便地定位，保证钣金的精度，提高生产效率，同时也提高生产效率。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种小型断路器，包括断路器本体(I)和盖体(2)，盖体(2)盖合在断路器本体(I)上，断路器本体(I)上下两端均设有接线部，接线部包括接线槽(3)和安装在接线槽(3)内的接线端子(4)，接线端子(4)包括固定部件(5)和活动部件(6)，其特征是:活动部件(6)为矩形，固定部底部与接线槽(3)底部抵触，固定部件(5)内部设有供活动部件(6)滑动的滑动腔(9)，滑动腔(9)内设有于活动部件(6)滑动方向垂直的压线板(51)，活动部件(6)套设在压线板(51)上在滑动腔(9)内上下滑动，活动部件(6)内腔和压线板(51)底面之间形成压线腔(8)，活动部件(6)顶部设有螺纹孔，螺纹孔上配合有调节压线腔(8)大小的调节螺钉(62)，压线板(51)前端一体设有防止活动部件(6)脱落的限位板(52)。2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征是:所述接线槽(3)底面内壁设有两个卡槽(10)，限位板(52)朝滑动腔(9)外侧倾斜，限位板(52)顶部设有与卡槽(10)配合的卡爪(53)。3.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征是:所述压线板(51)底面和活动部件(6)底边内壁上均设有防滑凹槽(7)。4.根据权利要求3所述的小型断路器，其特征是:所述活动部件(6)由金属板钣金弯曲而成，金属板的两端在活动部件(6)顶部叠合，处在顶部下侧的金属板端部上设有沿金属板厚度方向的环状凸起(63)和沿金属板长度方向的卡接凸块(64)，金属板另一端上设有与环状凸起(63)和卡接凸块(64)配合的限位凹槽(65)。5.根据权利要求4所述的小型断路器，其特征是:所述活动部件(6)两侧还设有便于钣金时定位的定位凹槽(61)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型断路器，包括断路器本体和盖体,盖体盖合在断路器本体上，断路器本体上下两端均设有接线部,接线部包括接线槽和安装在接线槽内的接线端子,接线端子包括固定部件和活动部件,活动部件为矩形,固定部件底部与接线槽底部抵触，固定部件内部设有供活动部件滑动的滑动腔,滑动腔内设有于活动部件滑动方向垂直的压线板,活动部件套设在压线板上在滑动腔内上下滑动,活动部件内腔和压线板底面之间形成压线腔,活动部件顶部设有螺纹孔,螺纹孔上配合有调节压线腔大小的调节螺钉,压线板前端一体设有防止活动部件脱落的限位板。该小型断路器能有效避免接线端子脱落和电线不能牢固连接的问题。
【IPC分类】H01H71/08
【公开号】CN205194634
【申请号】CN201521050234
【发明人】汪意来
【申请人】温州金旭电气有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月16日