一种运载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面板制造技术领域，尤其涉及一种承载并定位玻璃基板的运载装置。
【背景技术】
[0002]低温多晶娃(Low Temperature Poly-Silic1n，LTPS)是一种多晶娃(多晶娃为单质硅的一种形态)技术的一个分支，其制作过程一般在600摄氏度左右，由于通过LTPS技术所制成的玻璃基板具有电子迀移率快、薄膜电路面积小、分辨率高、结构简单、稳定性强等特点，上述玻璃基板已逐渐成为制作诸如手机屏幕、电脑屏幕等电子设备屏幕的主要元件。
[0003]在上述玻璃基板的制作过程中，通常都需要快速热退火(RapidThermalAnnealing，RTA)工艺，其主要作用为使玻璃基板的内部组织达到或接近平衡状态，进而获得良好的工艺性能和使用性能。在进行RTA工艺过程中，现有技术的一种实现方式为将玻璃基板放置在一个置于传送滚轮上的运载装置中，使得玻璃基板可随着各传送滚轮的转动经过各个处理区来进行RTA，如图1所示。
[0004]图1为现有技术中玻璃基板放置在运载装置上进行RTA的示意图。
[0005]在图1中，玻璃基板001放置在运载装置110上，其中，该运载装置110为平板状，上面含有若干个通孔111，该通孔111平均对称分布在运载装置110的两侧，其主要用于当玻璃基板001完成RTA工艺过程后，分离设备可将其设有的若干个圆柱插入并穿过该通孔111，使得各圆柱可将运载装置110上运载的玻璃基板001顶起，进而可使用抓取玻璃基板001的机械手臂抓住玻璃基板001的边缘，将玻璃基板001从运载装置110中取出。
[0006]然而，在上述的现有技术中，运载装置110通常都是一直随着传送滚轮的转动而运动的，当玻璃基板001放置在运动中的运载装置110时，由于其自身存在惯性，因此在放置在运载装置110上时，通常会在该运载装置110上出现偏移，并且，由于玻璃基板001的一面是与运载装置110的一面是完全接触的，且该运载装置110表面不光滑，因此，在玻璃基板001发生偏移的过程中，玻璃基板001与运载装置110接触的一面可能会产生划痕，进而在其表面上可能会产生一些颗粒，从而降低了玻璃基板001的良品率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型实施例提供一种运载装置，用以解决现有技术中运载装置在运载玻璃基板来进行RTA工艺时，会降低玻璃基板的良品率的问题。
[0008]本实用新型提供一种运载装置，其用于承载并定位玻璃基板，其特征在于，所述运载装置包括:具有收容槽的托盘，以及位于所述托盘收容槽内中且用于承载所述玻璃基板的网状托架。
[0009]进一步地，所述托盘为长方体型托盘。
[0010]进一步地，所述网状托架与所述托盘收容槽的底面平行，所述网状托架与所述托盘收容槽的侧面相连固定。
[0011]进一步地，所述托盘收容槽的侧面与所述托盘收容槽的底面之间所形成的角度大于90度。
[0012]进一步地，用于构成所述网状托架的各个支撑筋为圆柱体结构。
[0013]进一步地，所述托盘上设有由其底面延伸至收容槽底面的若干个通孔。
[0014]进一步地，所述托盘和托架的材料包括陶瓷。
[0015]与现有技术相比，本实用新型实施例提供的运载装置内由于设有网状托架，使得玻璃基板放置在该网状托架上后，只与该网状托架中的各个支撑筋接触，进而降低了玻璃基板与运载装置的接触面积，从而有效的提高了玻璃基板在进行RTA工艺时的良品率。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为现有技术中玻璃基板放置在运载装置上进行RTA的示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种运载装置的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例提供的长方体型托盘的侧视图；
[0020]图4为本实用新型实施例提供的另一种长方体型托盘的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]图2为本实用新型实施例提供的一种运载装置的结构示意图。
[0023]在图2中显示了的运载装置的详细结构，包括具有收容槽的托盘210，以及，位于托盘210中的网状托架211，其中，该网状托架211用于承载玻璃基板。
[0024]在实际应用中，玻璃基板由于制作工艺的需求，通常情况下均为长方体结构，因此，上述运载装置为了在玻璃基板进行RTA工艺时能够平稳的运送玻璃基板，可根据玻璃基板的工艺标准，将该托盘210制成比玻璃基板稍大些的长方体型结构，即长方体型托盘210，进而使得玻璃基板放置在该长方体型托盘210中后，可随着传送滚轮的转动而进行平稳运动。当然，托盘210也可以是其他形状的托盘。
[0025]在该长方体型托盘210的收容槽中，设有网状托架211，其中，该网状托架211与长方体型托盘中收容槽的底面213平行，并且，该网状托架211与长方体型托盘210中收容槽的侧面相连固定。玻璃基板在进行RTA工艺时，可将其放置在该运载装置的网状托架211中，进而使得玻璃基板可随着传送滚轮的转动与运载装置一起进行运动，经过各个处理区，来进行RTA工艺。
[0026]由于玻璃基板水平放置在上述网状托架211时，其相互接触的接触面并不是一个完整的接触面，从而降低了玻璃基板与运载装置的接触面积，有效的提高了玻璃基板在进行RTA工艺时的良品率。
[0027]需要说明的是，上述说明的运载装置通常都是一直随着传送滚轮的转动而运动的，当玻璃基板放置在运动中的运载装置时，可能会出现玻璃基板并不是水平的放置在该网状托架211中的情况，即玻璃基板的一端可能会置于长方体型托盘210中收容槽的侧面之上，进而会出现运载装置不能平稳运送玻璃基板的问题。为了有效解决这一问题，在本实用新型实施例中，长方体型托盘210中收容槽的侧面可以设计成带有一定坡度的结构，如图3所示。
[0028]图3为本实用新型实施例提供的长方体型托盘的侧视图。
[0029]在图3中，长方体型托盘210中收容槽的侧面为与长方体型托盘中收容槽的底面213所成角度大于90度的斜面214，网状托架211与该斜面214进行相连固定。当玻璃基板放