一种多片保护极化夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种极化夹具，尤其是一种压电陶瓷材料元件的多片保护极化夹具，也可应用于压敏、热敏等其他材料元件极化。
【背景技术】
[0002]压电陶瓷材料是一种能够将机械能和电能相互转换的信息功能材料。压电陶瓷材料同时具有压电性、介电性、弹性等特性，已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等方面。
[0003]压电陶瓷材料元件的极化是指元件在电场作用下，其内部的电畴按照电场方向取向，从而使得压电陶瓷材料元件具有压电性能。在相同温度下，极化电场的高低直接决定了压电陶瓷材料元件性能的高低。极化时元件上所加的电场过高则会导致元件承受不住而击穿、击碎，所加电场过低则会造成元件性能低而不符合要求。
[0004]传统极化夹具的装夹数量在10-50片左右，共用一个保护电阻，保护电阻和元件之间是串联连接，元件与元件之间是并联连接。一旦极化过程中有某个元件被击穿或击碎，就会导致其他元件由于承受电场过高而击穿、击碎，引起连锁反应，导致极化夹具上其他元件被击穿，废品增多，成品率降低;而且由于元件被击穿引起短路，设备电流过高，必须停止本次极化过程，将被击穿元件取下，换上正常的元件，然后才能重新开始加电场。因此极化效率低下，不能满足元件的大批量生产要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固定数量、间隔，同时带有独立保护电阻的极化夹具，它可以根据元件的大小、厚度来调整夹具的规格，进而可以调整单次极化的数量，提高极化成品率和生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型一种多片保护极化夹具，包括上、下两个部分，下部分由一号板和二号板组成，一号板上均匀分布有通孔，二号板上分布有与通孔位置相应的凸起，一号板上固定二号板，凸起卡设于通孔内；上部分由三号板组成，三号板上装配有探针和电阻，探针位于二号板上凸起的中心处，探针和电阻之间是串联，电阻和电阻之间是并联。
[0008]进一步地，一号板的材质为聚四氟乙烯。
[0009]进一步地，二号板的材质为铝。
[0010]进一步地，三号板的材质为云母。
[0011]进一步地，二号板上的凸起直径比通孔直径小l-2mm。
[0012]本实用新型的有益效果:相对于传统极化夹具，本夹具在生产中更加灵活，效率更高，可以根据不同元件设计相应调整单次单孔极化的数量，同时在装夹上也比传统极化夹具要方便、快捷;每个元件都有独立的保护电阻，一旦某个元件被击穿、击碎，不会对其他元件造成影响，极化过程可以继续进行下去，不用停止更换重新开始。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中一号板的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型中二号板的结构示意图；
[0015]图3为图2的侧视图；
[0016]图4为本实用新型中三号板的结构示意图；
[0017]图5为图4的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型所列举的实施例，只是用于帮助理解本实用新型，不应理解为对本实用新型保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型思想的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
[0019]一种多片保护极化夹具，包括上、下两个部分，下部分由一号板I和二号板2组成，上部分由三号板3组成，夹具的长宽可根据极化设备的规格进行调整。如图1所示，一号板I的材质为聚四氟乙烯，一号板I上均匀分布有通孔11。如图2-3所示，二号板2的材质为铝，二号板2上分布有与通孔11位置相应的凸起21。二号板2上的凸起21直径比通孔11直径小1-2mm。如图4-5所示，三号板3的材质为云母，三号板3上装配有若干探针31和电阻32，探针31位于二号板2上凸起21的中心处，探针31和电阻32之间是串联，电阻32和电阻32之间是并耳关。
[0020]使用时，根据极化元件的规格，一号板I加工通孔11，在二号板2表面加工相应尺寸的凸起21，将一号板I和二号板2固定在一起，凸起21和通孔11一一对应且凸起21卡设于通孔11内，将极化元件放置于通孔11内，三号板3上装配探针31和电阻32，其位置正好位于二号板2上凸起21的中心，探针31与通孔11内的极化元件接触进行极化。通孔11之间的距离根据极化元件的规格作出调整，确保在加电场时不会放电，通孔11的深度可根据单孔装配的晶片数量调整，一般推荐可以堆放1-3片元件为宜。
[0021 ]以我们目前生产的批量较大的一种元件为例，元件的尺寸为Φ 14_X 2mm。极化夹具的外形尺寸为244mm X 244mm，整个极化夹具一共96个孔，通孔11的直径为15mm，通孔11的深度为3.5_，可以堆放2片元件，该极化夹具一次总共可以极化192片。采用该夹具的效率比以前提高了 4-10倍，元件成品率比以前提高了 5%左右。
[0022]本夹具可以根据元件的大小、厚度来调整夹具的规格，进而可以调整单次极化的数量，提高极化成品率和生产效率;一号板I的材质为聚四氟乙烯，具有耐高温、绝缘的特性，极化时会产生高温且不需要导电；二号板2的材质为铝，轻金属;二号板2上的凸起21直径比通孔11直径小l-2mm，凸起21正好卡设于通孔11内，用于防止漏极化，增加接触;三号板3的材质为云母，具有强度高、耐高温、绝缘的特性;探针31位于二号板2上凸起21的中心处，便于极化均匀;探针31和电阻32之间是串联，电阻32和电阻32之间是并联，使得每一个极化元件都有独立的保护电阻，一旦某个元件被击穿、击碎，不会对其他元件造成影响，极化过程可以继续进行下去，不用停止更换重新开始。
【主权项】
1.一种多片保护极化夹具，包括上、下两个部分，其特征在于:所述下部分由一号板(I)和二号板(2)组成，一号板(I)上均匀分布有通孔(11)，二号板(2)上分布有与通孔(11)位置相应的凸起(21)，一号板(I)上固定二号板(2)，凸起(21)卡设于通孔(11)内；所述上部分由三号板(3)组成，三号板(3)上装配有探针(31)和电阻(32)，探针(31)位于二号板(2)上凸起(21)的中心处，探针(31)和电阻(32)之间是串联，电阻(32)和电阻(32)之间是并联。2.根据权利要求1所述的多片保护极化夹具，其特征在于:所述一号板(I)的材质为聚四氟乙烯。3.根据权利要求1所述的多片保护极化夹具，其特征在于:所述二号板(2)的材质为铝。4.根据权利要求1所述的多片保护极化夹具，其特征在于:所述三号板(3)的材质为云母。5.根据权利要求1所述的多片保护极化夹具，其特征在于:所述二号板(2)上的凸起(21)直径比通孔(11)直径小l-2mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多片保护极化夹具，包括上、下两个部分，下部分由一号板和二号板组成，一号板上均匀分布有通孔，二号板上分布有与通孔位置相应的凸起，一号板上固定二号板，凸起卡设于通孔内；上部分由三号板组成，三号板上装配有探针和电阻，探针位于二号板上凸起的中心处，探针和电阻之间是串联，电阻和电阻之间是并联。本实用新型相对于传统极化夹具，本夹具在生产中更加灵活，效率更高，可以根据不同元件设计相应调整单次单孔极化的数量，同时在装夹上也比传统极化夹具要方便、快捷；每个元件都有独立的保护电阻，一旦某个元件被击穿、击碎，不会对其他元件造成影响，极化过程可以继续进行下去，不用停止更换重新开始。
【IPC分类】H01L41/257
【公开号】CN205211795
【申请号】CN201520999227
【发明人】蒋杏兵, 张晖, 黄碧, 何林, 陈晓晨
【申请人】海鹰企业集团有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日