铅酸蓄电池板栅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅酸蓄电池板栅，属于蓄电池技术领域。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池的一个重要组成部分是极板，极板是通过浇铸骨架、套排管、灌铅粉、浸酸、固化、烘干等一系列的程序制作而成的。因此，骨架在蓄电池中主要起载体作用，用以支撑活性物质，使电流均匀分布在活性物质上，以提高活性物质的利用率。通常，现有技术中的板栅由栅框和固定在栅框内的栅枝组成，栅枝采用横向和竖向的方向设置在栅框内，栅框上设置有板栅耳。
[0003]现有的板栅的一个重要缺点是，板栅的“持膏能力”差并且铅膏与板栅之间的结合力差，因此，铅膏容易脱落。此外，横向和竖向的栅枝在使用一定周期后容易断裂，在栅枝交错处易出现应力集中，首先遭到酸液腐蚀，影响电池的寿命，此外采用截面为菱形的栅枝容易刺破隔板。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池板栅，其目的在于:提高板栅的持膏能力，延长板栅的使用寿命。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]铅酸蓄电池板栅，包括有对称设置的左板栅和右板栅，所述左板栅和所述右板栅之间设有分隔板，所述左板栅和所述右板栅均包括边框，所述边框内设有横向筋条及竖向筋条构成的网状筋条结构，所述边框上部设有极耳;其特征在于:所述网状筋条结构为上层网状结构、中层网状结构、下层网状结构三层复合结构，所述上层网状结构、中层网状结构均为矩形网状结构，错开布置;所述下层网状结构的竖向筋条从极耳位置向左右两侧呈放射状分布。
[0007]所述网状筋条结构的节点为铸造圆弧，大大增强了抗腐蚀性能。
[0008]所述板栅正反表面的筋条上乳制有菱形花纹，增强了膏体的附着力。
[0009 ]所述横向筋条及竖向筋条与边框连接处设置有加固块。
[0010]所述加固块呈半圆形，且安装在边框与筋条连接的直角处。
[0011]所述边框的截面为椭圆形;横向筋条及竖向筋条的横截面为相互对称设置的扇形结构，在所述扇形结构的夹角处设置有过渡圆弧。
[0012]所述左板栅和所述右板栅上均设有长度大于等于32mm的极耳。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型通过将网状筋条设置成三层复合结构，提高板珊底部活性物质的利用率，降低电池内阻，从而改善电池的放电性能，延长电池的使用寿命;通过在板珊两面筋条上设置菱形花纹，增强了膏体的持膏能力;所述网状筋条结构的节点为铸造圆弧，大大增强了抗腐蚀性能;所述横向筋条及竖向筋条与边框连接处设置有加固块，完整加固的边框提高整体的强度和稳定性，不易损坏，大大地节省了铅原材料。
【附图说明】
[0015]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0016]其中:1左板栅1-1边框1-2横向筋条1-3竖向筋条1_4极耳1_5上层网状结构1-6中层网状结构1-7下层网状结构1-8节点1-9菱形花纹1-10加固块2右板栅3分隔板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0018]如图1所示的铅酸蓄电池板栅，包括有对称设置的左板栅I和右板栅2，所述左板栅I和所述右板栅2之间设有分隔板3，所述左板栅I和所述右板栅2均包括边框1-1，所述边框1-1内设有横向筋条1-2及竖向筋条1-3构成的网状筋条结构，所述边框1-1上部设有极耳Ι-Α; 所述网状筋条结构为上层网状结构 1-5、 中层网状结构 1-6、下层网状结构 1-7 三层复合结构，所述上层网状结构1-5、中层网状结构1-6均为矩形网状结构，错开布置;所述下层网状结构1-7的竖向筋条从极耳1-4位置向左右两侧呈放射状分布。
[0019]所述网状筋条结构的节点1-8为铸造圆弧，大大增强了抗腐蚀性能。
[0020]所述板栅正反表面的筋条上乳制有菱形花纹1-9，增强了膏体的附着力。
[0021]所述横向筋条1-2及竖向筋条1-3与边框1-1连接处设置有加固块1-10。
[0022]所述加固块1-10呈半圆形，且安装在边框1-1与筋条连接的直角处。
[0023]所述边框1-1的截面为椭圆形;横向筋条1-2及竖向筋条1-3的横截面为相互对称设置的扇形结构，在所述扇形结构的夹角处设置有过渡圆弧。
[0024]所述左板栅I和所述右板栅2上均设有长度大于等于32mm的极耳。
[0025]本实用新型通过将网状筋条设置成三层复合结构，提高板珊底部活性物质的利用率，降低电池内阻，从而改善电池的放电性能，延长电池的使用寿命;通过在板珊两面筋条上设置菱形花纹，增强了膏体的持膏能力;所述网状筋条结构的节点为铸造圆弧，大大增强了抗腐蚀性能;所述横向筋条及竖向筋条与边框连接处设置有加固块，完整加固的边框提高整体的强度和稳定性，不易损坏，大大地节省了铅原材料。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
[0027]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.铅酸蓄电池板栅，包括有对称设置的左板栅和右板栅，所述左板栅和所述右板栅之间设有分隔板，所述左板栅和所述右板栅均包括边框，所述边框内设有横向筋条及竖向筋条构成的网状筋条结构，所述边框上部设有极耳;其特征在于:所述网状筋条结构为上层网状结构、中层网状结构、下层网状结构三层复合结构，所述上层网状结构、中层网状结构均为矩形网状结构，错开布置;所述下层网状结构的竖向筋条从极耳位置向左右两侧呈放射状分布。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅，其特征在于:所述网状筋条结构的节点为铸造圆弧，大大增强了抗腐蚀性能。3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅，其特征在于:所述板栅正反表面的筋条上乳制有菱形花纹，增强了膏体的附着力。4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅，其特征在于:所述横向筋条及竖向筋条与边框连接处设置有加固块。5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池板栅，其特征在于:所述加固块呈半圆形，且安装在边框与筋条连接的直角处。6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅，其特征在于:所述边框的截面为椭圆形;横向筋条及竖向筋条的横截面为相互对称设置的扇形结构，在所述扇形结构的夹角处设置有过渡圆弧。7.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅，其特征在于:所述左板栅和所述右板栅上均设有长度大于等于32_的极耳。
【专利摘要】铅酸蓄电池板栅，包括有对称设置的左板栅和右板栅，所述左板栅和所述右板栅之间设有分隔板，所述左板栅和所述右板栅均包括边框，所述边框内设有横向筋条及竖向筋条构成的网状筋条结构，所述边框上部设有极耳；所述网状筋条结构为上层网状结构、中层网状结构、下层网状结构三层复合结构，所述上层网状结构、中层网状结构均为矩形网状结构，错开布置；所述下层网状结构的竖向筋条从极耳位置向左右两侧呈放射状分布。本实用新型可降低电池内阻，从而改善电池的放电性能，延长电池的使用寿命；增强了膏体的持膏能力；大大地节省了铅原材料。
【IPC分类】H01M4/73
【公开号】CN205355152
【申请号】CN201620028981
【发明人】杨桂锋, 贾庆虎, 李儒繁, 张大伟
【申请人】江苏永达电源股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月13日