一种镍铬电池替换处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蓄电池制造领域，特别涉及一种镍铬电池替换处理系统。
【背景技术】
[0002]银锦电池(N1-Cd，Nickel_CadmiumBatteries, N1-Cd Rechargeable Battery)是最早应用于手机、超科等设备的电池种类，它具有良好的大电流放电特性、耐过充放电能力强、维护简单。
[0003]镍镉电池最致命的缺点是，在充放电过程中如果处理不当，会出现严重的“记忆效应”，使得服务寿命大大缩短。所谓“记忆效应”就是电池在充电前，电池的电量没有被完全放尽，久而久之将会引起电池容量的降低，在电池充放电的过程中(放电较为明显)，会在电池极板上产生些许的小气泡，日积月累这些气泡减少了电池极板的面积也间接影响了电池的容量。
[0004]在镍铬电池制造过程中，很多时候会出现不良电池，这个时候需要将不良电池取出，目前多采用人工操作，费时费力不说，更增加劳动力成本。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本实用新型拟提供一种技术方案，这个技术方案能够基本实现镍铬电池生产制造中的自动化，大大降低劳动力成本，并在操作过程中将对镍铬电池的损耗降到较低的水平。
[0006]本实用新型的技术方案是，一种镍铬电池替换处理系统，包括拘束治具接受部1、升降平台部2、拘束解除部3和拘束治具排出部4，所述拘束治具接受部1、拘束解除部3和拘束治具排出部4按照上中下的位置垂直排列，所述拘束治具接受部I的一边设置有升降平台部2，所述升降平台部2在马达的驱动下上下移动。
[0007]具体的，所述拘束治具接受部I包括第一电动辊和牵引气缸。
[0008]具体的，所述拘束解除部3包括加压气缸、机械手。
[0009]具体的，所述拘束治具排出部4包括推出气缸和第二电动辊。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是基本实现自动化操作，大大降低劳动力成本，大大降低镍铬电池的损耗。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1、拘束治具接受部;2、升降平台部;3、拘束解除部;4、拘束治具排出部。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]—种镍铬电池替换处理系统，包括拘束治具接受部1、升降平台部2、拘束解除部3和拘束治具排出部4，所述拘束治具接受部1、拘束解除部3和拘束治具排出部4按照上中下的位置垂直排列，所述拘束治具接受部I的一边设置有升降平台部2，所述升降平台部2在马达的驱动下上下移动。所述拘束治具接受部I包括第一电动辊和牵引气缸。所述拘束解除部3包括加压气缸、机械手。所述拘束治具排出部4包括推出气缸和第二电动辊。
[0015]实际操作时，拘束治具由第一电动辊接驳，被牵引到达指定位置前，由牵引气缸牵弓丨。拘束治具到达指定位置后，升降平台部2在马达驱动下降到拘束解除部3。拘束解除后的拘束治具由机械手取出拘束插片。加压气缸返回，自动将镍铬电池往上顶起，由人工取出镍铬电池并放入假电池。然后再施加拘束力，人工放入插片，手动操作让加压气缸返回完成拘束。再拘束完成后、再降到拘束治具排出部4位置。再拘束完成后的拘束治具由推出气缸推到电动辊的位置，由电动辊将拘束治具移载到输送线搬送到后工程。排出完成后上升到拘束治具接受部I的位置。升降速度约20 mm/sec。
【主权项】
1.一种镍铬电池替换处理系统，包括拘束治具接受部(1)、升降平台部(2)、拘束解除部(3)和拘束治具排出部(4)，其特征在于:所述拘束治具接受部(1)、拘束解除部(3)和拘束治具排出部(4)按照上中下的位置垂直排列，所述拘束治具接受部(I)的一边设置有升降平台部(2)，所述升降平台部(2)在马达的驱动下上下移动。2.根据权利要求1所述的一种镍铬电池替换处理系统，其特征在于:所述拘束治具接受部(I)包括第一电动辊和牵引气缸。3.根据权利要求1所述的一种镍铬电池替换处理系统，其特征在于:所述拘束解除部(3)包括加压气缸、机械手。4.根据权利要求1所述的一种镍铬电池替换处理系统，其特征在于:所述拘束治具排出部(4)包括推出气缸和第二电动辊。
【专利摘要】本实用新型属于蓄电池制造领域，特别涉及一种镍铬电池替换处理系统，包括拘束治具接受部、升降平台部、拘束解除部和拘束治具排出部，所述拘束治具接受部、拘束解除部和拘束治具排出部按照上中下的位置垂直排列，所述拘束治具接受部的一边设置有升降平台部，所述升降平台部在马达的驱动下上下移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是基本实现自动化操作，大大降低劳动力成本，大大降低镍铬电池的损耗。
【IPC分类】H01M10/28
【公开号】CN205376671
【申请号】CN201521111202
【发明人】杜俊起
【申请人】神亚自动化设备（莱州）有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日