防干扰电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防干扰电缆，其包括外护层、铠装层、缓冲层、绝缘层、外填充层、内填充层、缆芯及屏蔽隔板；所述铠装层设置在外护层及缓冲层之间；所述缓冲层的内端面与绝缘层的外端面贴合；所述绝缘层内具有空腔，所述屏蔽隔板将空腔隔离成若干个独立腔室，所述外填充层填充在所述独立腔室内；所述内填充层包覆在缆芯的外周面，且其位于外填充层内。优点是：本实用新型的结构简单及能让各个缆芯在工作时互不干扰。
【专利说明】
防干扰电缆
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆技术领域，尤其是涉及一种防干扰电缆。
【背景技术】
[0002]目前，电缆作为各类电器、仪表及自动装置之间的信号连接线，主要用于控制、监控连锁回路及保护线路等场合中的信号传输及传递控制信号等各种作用，被广泛应用于各种工矿企业、交通运输等重要的经济领域。现有的电缆其内部具有多个缆芯以便传输各种不同的信号，这些缆芯在工作时相互之间会产生信号干扰，这种干扰会影响电缆的工作稳定性；因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种防干扰电缆，它具有结构简单及能让各个缆芯在工作时互不干扰的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种防干扰电缆，其包括外护层、铠装层、缓冲层、绝缘层、外填充层、内填充层、缆芯及屏蔽隔板;所述铠装层设置在外护层及缓冲层之间;所述缓冲层的内端面与绝缘层的外端面贴合;所述绝缘层内具有空腔，所述屏蔽隔板将空腔隔离成若干个独立腔室，所述外填充层填充在所述独立腔室内；所述内填充层包覆在缆芯的外周面，且其位于外填充层内。
[0005]所述内填充层与所述独立腔室的内端面相抵。
[0006]所述屏蔽隔板与绝缘层为连体结构。
[0007]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的结构简单，缆芯位于各自绝缘层的独立腔室内，且独立腔室之间通过屏蔽隔板阻隔，这样其能有效防止缆芯之间信号互扰，提高电缆工作的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]实施例，见图1所示:一种防干扰电缆，其包括外护层10、铠装层20、缓冲层30、绝缘层40、外填充层50、内填充层60、缆芯70及屏蔽隔板80;外护层10是采用玻璃纤维和碳纤维编织而成，这样使得其具有较佳的耐腐蚀性。铠装层20采用钢丝交错缠绕而成，铠装层20设置在外护层10及缓冲层30之间，其外端面与外护层10的内端面贴合，其内端面与缓冲层30的外端面贴合;铠装层20能让电缆具有较好的抗压强度，防止电缆内部的缆芯70因受压过大而影响正常使用。缓冲层30采用弹性聚酯材料制成，其内端面与绝缘层40的外端面贴合，缓冲层30能够缓冲外界对内部缆芯70的压力，防止缆芯70因受力过大而开裂。在绝缘层40内具有空腔，屏蔽隔板80将空腔隔离成若干个独立腔室，屏蔽隔板80与绝缘层40为连体结构，其所分隔的独立腔室大小相同，而外填充层50、内填充层60及缆芯70均位于独立腔室内；这样，屏蔽隔板80能够对各自的缆芯70进行信号隔绝，防止缆芯70之间发生信号互扰现象，使得其工作较为稳定。外填充层50填充在独立腔室内，而内填充层60包覆在缆芯70的外周面，且其位于外填充层50内；内填充层60与独立腔室的两侧内端面相抵，这样使得两边的受力较为均匀；外填充层50与内填充层60均由发泡聚合物所构成，其能提高缆芯70的抗压能力，提1?作业的稳定性D
【主权项】
1.一种防干扰电缆，其特征在于:包括外护层(10)、铠装层(20)、缓冲层(30)、绝缘层(40)、外填充层(50)、内填充层(60)、缆芯(70)及屏蔽隔板(80);所述铠装层(20)设置在外护层(10)及缓冲层(30)之间；所述缓冲层(30)的内端面与绝缘层(40)的外端面贴合;所述绝缘层(40)内具有空腔，所述屏蔽隔板(80)将空腔隔离成若干个独立腔室，所述外填充层(50)填充在所述独立腔室内；所述内填充层(60)包覆在缆芯(70)的外周面，且其位于外填充层(50)内。2.根据权利要求1所述的防干扰电缆，其特征在于:所述内填充层(60)与所述独立腔室的内端面相抵。3.根据权利要求1或2所述的防干扰电缆，其特征在于:所述屏蔽隔板(80)与绝缘层(40)为连体结构。
【文档编号】H01B11/00GK205428541SQ201620164960
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】王永兴, 王永法
【申请人】铭品电缆集团有限公司