太阳能电池板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，具体为太阳能电池板，包括板体和绕设于板体边缘的边框，板体包括电池板，所述电池板的正面依次设有第一EVA连接层、第一抗老化层、第二EVA连接层和钢化玻璃，电池板的背面依次设有第三EVA连接层、第二抗老化层、第四EVA连接层和背板，所述的第一抗老化层和第二抗老化层均分布有通孔，所述边框内设有用于限定板体边缘位置的限位机构，所述的限位机构包括围槽，围槽上设有与背板贴合的支撑面和与钢化玻璃抵触的围条。本实用新型结构简单，实用性强。
【专利说明】
太阳能电池板
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，具体为太阳能电池板。
【背景技术】
[0002]传统太阳能电池板在工作过程中，因长期的日晒、雨淋，EVA容易老化而发黄，一方面，降低了EVA的透光率，从而影响电池板的发电质量，另一方面，EVA起到连接作用，EVA—旦老化，势必降低了连接效果；同时传统的太阳能电池板在雨水进入其内部后，导致太阳能电池板内部积水，进一步加速了 EVA老化，且影响太阳能电池板发电质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止内部积水的太阳能电池板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:太阳能电池板，包括板体和绕设于板体边缘的边框，板体包括电池板，所述电池板的正面依次设有第一 EVA连接层、第一抗老化层、第二EVA连接层和钢化玻璃，电池板的背面依次设有第三EVA连接层、第二抗老化层、第四EVA连接层和背板，所述的第一抗老化层和第二抗老化层均分布有通孔，所述边框内设有用于限定板体边缘位置的限位机构，所述的限位机构包括围槽，围槽上设有与背板贴合的支撑面和与钢化玻璃抵触的围条。
[0005]进一步，所述的边框内设有容腔，所述围槽的底部还设有沥水槽，所述边框内还设有分别与沥水槽和容腔连通的通道，边框上还设有与容腔连通的排水孔。
[0006]对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:1.在第一EVA连接层与第二 EVA连接层之间设有第一抗老化层，来减缓EVA材料的老化的速度，其中第一抗老化层上分布有通孔，使得第一 EVA连接层与第二 EVA连接层连成一个整体，连接效果更好，不易脱落；同样的，在第三EVA连接层与第四EVA连接层之间设有第二抗老化层，来减缓EVA材料的老化的速度，其中第二抗老化层上分布有通孔，使得第三EVA连接层与第四EVA连接层连成一个整体，连接效果更好，不易脱落，因此，防止EVA材料的老化，进而防止电池板的发电质量降低和EVA连接效果降低的现象发生。
[0007]2.边框内设有用于限定板体边缘位置的限位机构，所述的限位机构包括围槽，围槽上设有与背板贴合的支撑面和与钢化玻璃抵触的围条，利用围条和支撑面支撑电池板，在围条的内侧和支撑面上涂有密封胶，起到密封的作用，防止雨水直接进入边框与电池板的连接处，进而防止影响发电质量的现象发生。
[0008]3.而在实际的工作过程中，雨水难免进入到框架与电池板的内部，沥水槽具有一定的储水功能，且通过通道排入容腔中，并通过排水孔排出，防止内部积水，进一步降低了EVA老化的速度，且防止影响太阳能电池板发电质量的现象发生。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[00?0]图2为图1的后视不意图。
[0011]图3为图2的A-A剖视示意图。
[0012]图4为框架的A-A剖视示意图。
[0013]图5为第一抗老化层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1-图5对本实用新型做进一步说明。
[0015]太阳能电池板，包括板体I和绕设于板体I边缘的边框2，板体I包括电池板31，所述电池板31的正面依次设有第一 EVA连接层32、第一抗老化层33、第二 EVA连接层34和钢化玻璃35，电池板31的背面依次设有第三EVA连接层36、第二抗老化层37、第四EVA连接层38和背板39，所述的第一抗老化层33和第二抗老化层37均分布有通孔03，所述边框2内设有用于限定板体I边缘位置的限位机构，所述的限位机构包括围槽11，围槽11上设有与背板39贴合的支撑面12和与钢化玻璃35抵触的围条13。
[0016]在第一EVA连接层32与第二 EVA连接层34之间设有第一抗老化层33，来减缓EVA材料的老化的速度，其中第一抗老化层33上分布有通孔03，使得第一 EVA连接层32与第二 EVA连接层34连成一个整体，连接效果更好，不易脱落；同样的，在第三EVA连接层36与第四EVA连接层38之间设有第二抗老化层37，来减缓EVA材料的老化的速度，其中第二抗老化层37上分布有通孔03，使得第三EVA连接层36与第四EVA连接层38连成一个整体，连接效果更好，不易脱落，因此，防止EVA材料的老化，进而防止电池板31的发电质量降低和EVA连接效果降低的现象发生，其中第一抗老化层33和第二抗老化层37均由UV材料制成。
[0017]边框2内设有用于限定板体I边缘位置的限位机构，所述的限位机构包括围槽11，围槽11上设有与背板39贴合的支撑面12和与钢化玻璃35抵触的围条13，利用围条13和支撑面12支撑电池板31，在围条13的内侧和支撑面12上涂有密封胶，起到密封的作用，防止雨水直接进入边框2与电池板31的连接处，进而防止影响发电质量的现象发生。
[0018]进一步，所述的边框2内设有容腔21，所述围槽11的底部还设有沥水槽22，所述边框2内还设有分别与沥水槽22和容腔21连通的通道23，边框2上还设有与容腔21连通的排水孔24。
[0019]而在实际的工作过程中，雨水难免进入到框架与电池板31的内部，沥水槽22具有一定的储水功能，且通过通道23排入容腔21中，并通过排水孔24排出，防止内部积水，进一步降低了 EVA老化的速度，且防止影响太阳能电池板31发电质量的现象发生。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.太阳能电池板，包括板体和绕设于板体边缘的边框，板体包括电池板，其特征在于:所述电池板的正面依次设有第一 EVA连接层、第一抗老化层、第二 EVA连接层和钢化玻璃，电池板的背面依次设有第三EVA连接层、第二抗老化层、第四EVA连接层和背板，所述的第一抗老化层和第二抗老化层均分布有通孔，所述边框内设有用于限定板体边缘位置的限位机构，所述的限位机构包括围槽，围槽上设有与背板贴合的支撑面和与钢化玻璃抵触的围条；所述的边框内设有容腔，所述围槽的底部还设有沥水槽，所述边框内还设有分别与沥水槽和容腔连通的通道，边框上还设有与容腔连通的排水孔。
【文档编号】H01L31/048GK205428958SQ201620150485
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】康宸玮
【申请人】台州科隆光电有限公司