一种新型柱上断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型柱上断路器，包括断路器壳体、互感器安装台、电压互感器和三个绝缘极柱，所述互感器安装台设置在所述断路器壳体的一侧，且所述互感器安装台与所述断路器壳体一体成型；所述三个绝缘极柱从左至右依次设置在所述断路器壳体上；每个所述绝缘极柱的内部均设置有真空灭弧室、绝缘拉杆、电压传感器、电压传感器一次引线、电压传感器二次引线、电流传感器和电流传感器引线；所述电压互感器安装在所述互感器安装台上。本实用新型的柱上断路器，采用电压互感器与断路器一体式安装，电压互感器的一次二次接线在出厂即已完成，现场安装时无需接线，从而避免了接线错误带来的一系列的问题。
【专利说明】
一种新型柱上断路器
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种新型柱上断路器。
【背景技术】
[0002]目前，常规的柱上断路器包括一台电压互感器、电磁式的电流互感器和断路器，其缺点主要有:
[0003](I)电压互感器与断路器分体安装，电压互感器需要单独的安装支架，安装不便，且占用有限的柱上体积；
[0004](2)电压互感器的一次及二次线需单独连接，尤其是二次线容易接错而引起事故，如二次线短路引起电压互感器爆炸；
[0005](3)常规柱上断路器只安装一台电压互感器，即作为电源又作为电压采集使用，对于线路的电压采集不够全面，不能准确的判断线路的故障;如果要安装多台电压互感器，则其成本会增加很多；
[0006](4)常规柱上断路器使用电磁式的电流互感器，其体积大且内含铁芯，存在电磁饱和的弊端，另外，由于内部有铁芯及绕线，因此成本较高。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种新型柱上断路器，采用电压互感器与断路器一体式安装，电压互感器的一次二次接线在出厂即已完成，现场安装时无需接线，从而避免了接线错误带来的一系列的问题。
[0008]实现上述目的的技术方案是:一种新型柱上断路器，包括断路器壳体、互感器安装台、电压互感器和三个绝缘极柱，其中:
[0009]所述互感器安装台设置在所述断路器壳体的一侧，且所述互感器安装台与所述断路器壳体一体成型；
[0010]所述三个绝缘极柱从左至右依次设置在所述断路器壳体上；
[0011 ]每个所述绝缘极柱的顶端均设置有进线侧接线板；
[0012]每个所述绝缘极柱上均设置有出线侧电连接件；
[0013]位于左侧的绝缘极柱和位于右侧的绝缘极柱上分别设置有高压连接电缆插座；
[0014]每个所述绝缘极柱的内部均设置有真空灭弧室、绝缘拉杆、电压传感器、电压传感器一次引线、电压传感器二次引线、电流传感器和电流传感器引线，所述真空灭弧室与绝缘拉杆从上至下依次连接，所述真空灭弧室和绝缘拉杆的连接端与相应的所述出线侧电连接件相连;所述电压传感器的一端通过所述电压传感器一次引线与相应的所述进线侧接线板相连;所述电压传感器的另一端与所述电压传感器二次引线相连;所述电压传感器二次引线和电流传感器引线分别延伸至所述断路器壳体内部；
[0015]所述电压互感器安装在所述互感器安装台上，所述电压互感器的一次线通过高压连接电缆线分别与位于左侧的绝缘极柱上的高压连接电缆插座和位于右侧的绝缘极柱上的高压连接电缆插座相连，所述电压互感器的二次线延伸至所述断路器壳体内部。
[0016]本实用新型的新型柱上断路器，与现有技术相比的有益效果体现在:
[0017](I)采用电压互感器与断路器一体安装，节省空间，安装方便，同时节省了施工的成本；
[0018](3)由于采用一体式安装，电压互感器的一次二次接线在出厂即已完成，现场安装时无需接线，从而避免了接线错误带来的一系列的问题；
[0019](4)由于每个绝缘极柱内均嵌入了电压传感器和电流传感器，能将三相电压及三相电流全部采集，因此可根据采集的电压电流信号准确的判断出故障是否发生，更易于线路故障判断及配网自动化的实现。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的新型柱上断路器的主视图；
[0021 ]图2为本实用新型的新型柱上断路器的侧视图；
[0022]图3为本实用新型的新型柱上断路器的绝缘极柱的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细地说明:
[0024]请参阅图1、图2和图3，本实用新型的最佳实施例，一种新型柱上断路器，包括断路器壳体5、互感器安装台13、电压互感器4和三个绝缘极柱2。
[0025]互感器安装台13设置在断路器壳体5的一侧，且互感器安装台13与断路器壳体5—体成型;三个绝缘极柱2从左至右依次设置在断路器壳体5上。
[0026]每个绝缘极柱2的顶端均设置有进线侧接线板I;每个绝缘极柱2上均设置有出线侧电连接件10;位于左侧的绝缘极柱2和位于右侧的绝缘极柱2上分别设置有高压连接电缆插座14。
[0027]每个绝缘极柱2的内部均设置有真空灭弧室9、绝缘拉杆8、电压传感器6、电压传感器一次引线71、电压传感器二次引线72、电流传感器11和电流传感器引线12，真空灭弧室9与绝缘拉杆8从上至下依次连接，真空灭弧室9和绝缘拉杆8的连接端与相应的出线侧电连接件10相连；电压传感器6的一端通过电压传感器一次引线71与相应的进线侧接线板I相连;电压传感器6的另一端与电压传感器二次引线72相连;电压传感器二次引线72和电流传感器引线12分别延伸至断路器壳体5内部。
[0028]电压互感器4安装在互感器安装台13上，电压互感器4的一次线通过高压连接电缆线3分别与位于左侧的绝缘极柱2上的高压连接电缆插座14和位于右侧的绝缘极柱2上的高压连接电缆插座14相连，电压互感器4的二次线延伸至断路器壳体5内部。这样，电压互感器4与断路器壳体5内的断路器一体安装。
[0029]本实用新型的新型柱上断路器，在使用时，有三个绝缘极柱2安装于断路器壳体5上，单个绝缘极柱2的剖面图如图3，每一绝缘极柱2内嵌入浇注了一只电压传感器6和一只电流传感器11，使得断路器能测得三相的电压和电流，更易于判断线路故障；电压互感器4安装于断路器壳体5上的电压互感器安装台13上；电压互感器4一次线通过高压连接电缆3连接至绝缘极柱2的高压连接电缆插座14，电压互感器4的二次线引进断路器壳体5内部。
[0030]综上所述，本实用新型的新型柱上断路器，采用电压互感器与断路器一体安装，节省空间，安装方便，同时节省了施工的成本；由于采用一体式安装，电压互感器的一次二次接线在出厂即已完成，现场安装时无需接线，从而避免了接线错误带来的一系列的问题；由于每个绝缘极柱内均嵌入了电压传感器和电流传感器，能将三相电压及三相电流全部采集，因此可根据采集的电压电流信号准确的判断出故障是否发生，更易于线路故障判断及配网自动化的实现。
[0031 ]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种新型柱上断路器，其特征在于，包括断路器壳体、互感器安装台、电压互感器和三个绝缘极柱，其中: 所述互感器安装台设置在所述断路器壳体的一侧，且所述互感器安装台与所述断路器壳体一体成型； 所述三个绝缘极柱从左至右依次设置在所述断路器壳体上； 每个所述绝缘极柱的顶端均设置有进线侧接线板； 每个所述绝缘极柱上均设置有出线侧电连接件； 位于左侧的绝缘极柱和位于右侧的绝缘极柱上分别设置有高压连接电缆插座； 每个所述绝缘极柱的内部均设置有真空灭弧室、绝缘拉杆、电压传感器、电压传感器一次引线、电压传感器二次引线、电流传感器和电流传感器引线，所述真空灭弧室与绝缘拉杆从上至下依次连接，所述真空灭弧室和绝缘拉杆的连接端与相应的所述出线侧电连接件相连;所述电压传感器的一端通过所述电压传感器一次引线与相应的所述进线侧接线板相连;所述电压传感器的另一端与所述电压传感器二次引线相连;所述电压传感器二次引线和电流传感器引线分别延伸至所述断路器壳体内部； 所述电压互感器安装在所述互感器安装台上，所述电压互感器的一次线通过高压连接电缆线分别与位于左侧的绝缘极柱上的高压连接电缆插座和位于右侧的绝缘极柱上的高压连接电缆插座相连，所述电压互感器的二次线延伸至所述断路器壳体内部。
【文档编号】H01H33/66GK205542559SQ201620056621
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】胡斌, 张强
【申请人】上海固缘电力科技有限公司