一种八角灯丝绕丝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种八角灯丝绕丝机，包括机台、安装在机台上的绕丝机构、位于绕丝机构旁边为绕丝机构输出钨丝的放丝机构、位于绕丝机构上将灯丝取下的下料机构、将灯丝从放丝机构上剪断的剪切机构，通过放丝机构将钨丝送入绕丝机构的绕丝主轴上，接着绕丝主轴开始转动使钨丝缠绕在绕丝主轴上，每当钨丝缠绕一圈后，主轴套将钨丝往前推一小段距离（约为钨丝直径），接着主轴套复位，第二圈钨丝继续缠绕在绕丝主轴的相同位置，接着主轴套再次推动，如此往复运动，最终使灯丝套在芯棒上，再接着剪切机构将灯丝的端部剪断，下料机构夹住灯丝，接着将芯棒从灯丝内抽出，然后下料机构将灯丝送到下料区域，即可自动完成八角灯丝的绕制过程。
【专利说明】
一种八角灯丝绕丝机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种绕丝机，具体涉及一种八角灯丝绕丝机。
【背景技术】
[0002]在卤素灯行业中，部分卤素灯采用八角灯丝作为其灯丝，目前八角灯丝在制造过程中，均是采用半自动绕丝机绕制而成，所述绕丝机包括可以旋转的绕丝主轴、位于绕丝主轴旁边为绕丝主轴输出钨丝的放丝机构，所述绕丝主轴的中部为锥面，放丝机构放出的钨丝缠绕在该锥面上，由于放丝机构将钨丝拉紧，钨丝每缠绕一圈，已缠绕的钨丝则在放丝机构的拉紧力以及新缠钨丝的挤压力的作用下向绕丝主轴尾端移动，当所有的钨丝缠绕完成后，所形成的灯丝主体部分已被推出绕丝主轴的端部，由于绕丝主轴的横截面为长方形，刚刚绕制完的灯丝在脱离绕丝主轴后，在其内部的残余应力作用下弹开成八角形，从而形成八角灯丝。然而在生产过程，当放丝机构对钨丝的拉紧力不够或者新缠钨丝的挤压力过小或者由于绕丝主轴破损，当钨丝缠绕一圈，已缠绕的钨丝无法向绕丝主轴尾端移动时，则下一圈钨丝同样缠绕在上一圈钨丝上，从而导致废品的出现。
[0003]本发明人针对上述问题实用新型出了一种八角灯丝机的机头结构，具体技术方案可以参照专利号为201420847267.X的中国实用新型专利，该技术方案虽然解决了灯丝绕制问题，但是依然无法实现全自动化生产，因此需要对上述技术进行改进。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够全自动完成八角灯丝绕制的八角灯丝绕丝机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种八角灯丝绕丝机，包括机台、安装在机台上的绕丝机构、位于绕丝机构旁边为绕丝机构输出钨丝的放丝机构、位于绕丝机构上将灯丝取下的下料机构、将灯丝从放丝机构上剪断的剪切机构，所述绕丝机构包括绕丝主轴、驱动绕丝主轴旋转的驱动机构、套在绕丝主轴上可与绕丝主轴做相对移动的主轴套、以及穿过绕丝主轴的芯棒。
[0007]在本实用新型中，所述主轴套上连接有推动主轴套移动的推动机构I，推动机构I间歇性推动主轴套。
[0008]在本实用新型中，所述绕丝主轴的对面设有辅助转动机构，所述辅助转动机构包括夹住芯棒一端的夹具、带动夹具旋转的绕丝辅轴、驱动绕丝辅轴旋转的驱动机构Π、带动夹具左右移动的移动机构I。
[0009]在本实用新型中，所述下料机构包括两瓣可张合的半圆管状夹具，所述半圆管状夹具与一移动机构Π连接。
[0010]在本实用新型中，所述绕丝主轴的上方设有丝尾整形机构，所述丝尾整形机构包括可夹住灯丝尾部的夹头、带动夹头上下移动的移动机构Π、驱动夹头旋转的转动机构。
[0011]在本实用新型中，所述放丝机构包括钨丝盘、对钨丝进行矫直的矫直机构、夹住钨丝端部并送入绕丝机构的送丝机构，所述送丝机构包括可以夹住钨丝端部的夹头Π、带动夹头Π ^iJ后移动的滑块、驱动滑块的驱动机构ΙΠ。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过放丝机构将钨丝送入绕丝机构的绕丝主轴上，接着绕丝主轴开始转动使钨丝缠绕在绕丝主轴上，每当钨丝缠绕一圈后，主轴套将钨丝往前推一小段距离(约为钨丝直径)，接着主轴套复位，第二圈钨丝继续缠绕在绕丝主轴的相同位置，接着主轴套再次推动，如此往复运动，最终使灯丝套在芯棒上，再接着剪切机构将灯丝的端部剪断，下料机构夹住灯丝，接着将芯棒从灯丝内抽出，然后下料机构将灯丝送到下料区域，即可自动完成八角灯丝的绕制过程，整个过程无需人工操作，大大地提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0014]图1为本实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的左视图；
[0016]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3，本实施例所提供的一种八角灯丝绕丝机，包括机台1、安装在机台I上的绕丝机构2、位于绕丝机构2旁边为绕丝机构2输出钨丝的放丝机构3、位于绕丝机构2上将灯丝取下的下料机构7、将灯丝从放丝机构3上剪断的剪切机构4，所述绕丝机构2包括绕丝主轴21、驱动绕丝主轴21旋转的驱动机构22、套在绕丝主轴21上可与绕丝主轴21做相对移动的主轴套23、以及穿过绕丝主轴21的芯棒24，所述驱动机构22为电机和传动部件轮。在本实施例中，所述绕丝主轴21不移动，主轴套23沿绕丝主轴21轴向来回移动，因此，所述主轴套23上连接有推动主轴套23移动的推动机构125，推动机构125间歇性推动主轴套23。所述推动机构125包括与23连接的推杆、与绕丝主轴21同心的圆盘，所述推杆的端部在复位弹簧的作用下抵在圆盘表面上，所述圆盘表面上设有一个凸起，绕丝主轴21每转动一圈，主轴套23则往外推两次。
[0018]作为优选的实施方式，所述绕丝主轴21的对面设有辅助转动机构5，所述辅助转动机构5包括夹住芯棒24—端的夹具51、带动夹具51旋转的绕丝辅轴52、驱动绕丝辅轴52旋转的驱动机构Π 53、带动夹具51左右移动的移动机构154，所述移动机构154和驱动机构Π 53均为电机和传动部件。辅助转动机构5同样带动灯丝和芯棒24转动，可以减少芯棒24的晃动和扭矩。
[0019]在本实施例中，所述下料机构7包括两瓣可张合的半圆管状夹具71，所述半圆管状夹具71与一移动机构Π 72连接，所述移动机构Π 72为一滑轨、滑轨上滑动件和一动力源。在绕制灯丝时，半圆管状夹具71同样包裹在灯丝外侧，避免灯丝转动时产生较大的晃动或被甩出。绕制完成后，移动机构Π 72直接移动将灯丝带到下料区，再打开半圆管状夹具71就可完成下料动作。
[0020]进一步，所述绕丝主轴21的上方设有丝尾整形机构6，所述丝尾整形机构6包括可夹住灯丝尾部的夹头61、带动夹头61上下移动的移动机构Π 62、驱动夹头61旋转的转动机构，所述移动机构π 62和转动机构的动力均来自气缸，通过气缸驱动进行上下移动和旋转。当剪切机构4将灯丝的端部剪断后，丝尾整形机构6将露出的丝尾夹住并转动90°，使其形成完好的灯丝连接位。所述放丝机构3包括钨丝盘、对钨丝进行矫直的矫直机构31、夹住钨丝端部并送入绕丝机构2的送丝机构32，所述送丝机构32包括可以夹住钨丝端部的夹头Π、带动夹头Π前后移动的滑块、驱动滑块的驱动机构ΙΠ，所述驱动机构m同样为气缸。所述机台I上还设有控制各个机构进行运动的控制箱。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种八角灯丝绕丝机，包括机台(I)、安装在机台(I)上的绕丝机构(2)、位于绕丝机构(2 )旁边为绕丝机构(2 )输出钨丝的放丝机构(3 )、位于绕丝机构(2 )上将灯丝取下的下料机构(7)、将灯丝从放丝机构(3)上剪断的剪切机构(4)，其特征在于:所述绕丝机构(2)包括绕丝主轴(21)、驱动绕丝主轴(21)旋转的驱动机构(22)、套在绕丝主轴(21)上可与绕丝主轴(21)做相对移动的主轴套(23)、以及穿过绕丝主轴(21)的芯棒(24)。2.根据权利要求1所述的一种八角灯丝绕丝机，其特征在于:所述主轴套(23)上连接有推动主轴套(23)移动的推动机构I (25)，推动机构I (25)间歇性推动主轴套(23)。3.根据权利要求1所述的一种八角灯丝绕丝机，其特征在于:所述绕丝主轴(21)的对面设有辅助转动机构(5)，所述辅助转动机构(5)包括夹住芯棒(24)—端的夹具(51)、带动夹具(51)旋转的绕丝辅轴(52)、驱动绕丝辅轴(52)旋转的驱动机构Π (53)、带动夹具(51)左右移动的移动机构I (54)。4.根据权利要求1所述的一种八角灯丝绕丝机，其特征在于:所述下料机构(7)包括两瓣可张合的半圆管状夹具(71)，所述半圆管状夹具(71)与一移动机构Π (72)连接。5.根据权利要求1所述的一种八角灯丝绕丝机，其特征在于:所述绕丝主轴(21)的上方设有丝尾整形机构(6)，所述丝尾整形机构(6)包括可夹住灯丝尾部的夹头(61)、带动夹头(61)上下移动的移动机构Π (62)、驱动夹头(61)旋转的转动机构。6.根据权利要求1所述的一种八角灯丝绕丝机，其特征在于:所述放丝机构(3)包括钨丝盘、对钨丝进行矫直的矫直机构(31)、夹住钨丝端部并送入绕丝机构(2)的送丝机构(32)，所述送丝机构(32)包括可以夹住妈丝端部的夹头Π、带动夹头Π如后移动的滑块、驱动滑块的驱动机构m。
【文档编号】H01J9/18GK205542685SQ201620026590
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】周明华
【申请人】周明华