激光器中的倍频晶体固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光器中的倍频晶体固定装置，包括固定连接在激光器底板上的支架和固定安装在支架上的倍频晶体固定座，所述倍频晶体固定座与支架之间设置有一温度调节装置，所述温度调节装置包括一块电加热片和两块分别贴附在电加热片上下两面的绝缘板，两绝缘板分别与支架和倍频晶体固定座紧贴，所述倍频晶体固定座上设置有测量倍频晶体固定座温度的温度传感器，所述温度传感器与温度调节装置共同与温控系统电连接。通过在倍频晶体固定座与支架之间设置有一温度调节装置，来控制固定座的温度，通过固定座将温度传导至倍频晶体，从而间接控制倍频晶体的工作温度，实现对倍频晶体工作温度的控制。
【专利说明】
激光器中的倍频晶体固定装置
技术领域
[0001]本实用新型属于激光器领域，涉及一种激光器中的倍频晶体固定装置。
【背景技术】
[0002]激光器中，原始激光利用倍频晶体改变激光自身的频率，然而倍频晶体改变激光频率的效率(下文简称“倍频晶体的效率)不是100%的，倍频晶体的效率与晶体本身的质量、工作温度以及其他因素有关系，传统的激光器中，通常通过在倍频晶体固定座上设置冷却通道以实现对倍频晶体的降温(出于对倍频晶体的降温目的，倍频晶体固定座通常由导热性能好的金属材料制成)，避免倍频晶体在激光长时间照射后温度过高导致效率降低，但根据实验发现，在低温状态下，倍频晶体的效率也无法达到最佳效果，因此，有必要设计一种能够对倍频晶体的工作温度进行控制的倍频晶体固定装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够对倍频晶体进行升温的用于激光器中的倍频晶体固定装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:激光器中的倍频晶体固定装置，包括固定连接在激光器底板上的支架和固定安装在支架上的倍频晶体固定座，所述倍频晶体固定座与支架之间设置有一温度调节装置，所述温度调节装置包括一块电加热片和两块分别贴附在电加热片上下两面的绝缘板，两绝缘板分别与支架和倍频晶体固定座紧贝占，所述倍频晶体固定座上设置有测量倍频晶体固定座温度的温度传感器，所述温度传感器与温度调节装置共同与温控系统电连接。
[0005]所述电加热片由多根等高度的金属柱体成矩阵型排列形成，所有金属柱体均通过紧贴在其顶部绝缘板上或底部绝缘板上的若干金属薄片串连连接，形成一条单独的电流通路。
[0006]所述金属薄片的电阻大于金属柱体的电阻。
[0007]所述绝缘板为硅胶板。
[0008]所述绝缘板与支架或倍频晶体固定座通过导热胶粘剂粘合。
[0009]所述支架包括一L形固定板和一 L形活动板，所述固定板和活动板背靠背地通过一根铰轴铰接在一起，位于铰轴一侧的固定板和活动板相贴合的面上分别设置有一个弹簧槽，两弹簧槽相互轴向错位，两弹簧槽正对的部分配合形成一个弹簧腔，弹簧腔内沿弹簧槽轴向设置有预压缩的压簧，所述压簧在伸展过程中驱使活动板相对于固定板绕铰轴转动，所述活动板上与弹簧槽相对的另一侧设置有一个向固定板凸起的凸块，凸块上设置有一个平行于弹簧腔的螺纹通孔，螺纹通孔内设置有球头柱塞，所述压簧和球头柱塞分别位于铰轴的两侧，所述球头柱塞的头部与固定板侧面相抵，当拧紧球头柱塞时，活动板绕铰轴转动，所述倍频晶体固定座固定安装在活动板上。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过在倍频晶体固定座与支架之间设置有一温度调节装置，来控制固定座的温度，通过固定座将温度传导至倍频晶体，从而间接控制倍频晶体的工作温度，实现对倍频晶体工作温度的控制。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1中的A部放大图；
[0013]图3是图2中的B-B剖视图；
[0014]图4是图1中22号零件活动板的立体结构示意图。
[0015]图1?图4中:1、激光器底板，2、支架，3、倍频晶体固定座，4、温度调节装置，5、电加热片，6、绝缘板，7、温度传感器，8、温控系统，9、金属柱体，10、金属薄片，11、导热胶粘剂，21、固定板，22、活动板，23、铰轴，24、弹簧槽，25、弹簧腔，26、压簧，27、凸块，28、球头柱塞，29、螺纹通孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0017]激光器中的倍频晶体固定装置，包括固定连接在激光器底板I上的支架2和固定安装在支架2上的倍频晶体固定座3，其特征在于，所述倍频晶体固定座3与支架2之间设置有一温度调节装置4，所述温度调节装置4包括一块电加热片5和两块分别贴附在电加热片5上下两面的绝缘板6，两绝缘板6分别与支架2和倍频晶体固定座3紧贴，所述倍频晶体固定座3上设置有测量倍频晶体固定座3温度的温度传感器7，所述温度传感器7与温度调节装置4共同与温控系统8电连接。
[0018]通过在倍频晶体固定座与支架之间设置有一温度调节装置，来控制固定座的温度，通过固定座将温度传导至倍频晶体，从而间接控制倍频晶体的工作温度，实现对倍频晶体工作温度的控制
[0019]所述电加热片5由多根等高度的金属柱体9成矩阵型排列形成，所有金属柱体9均通过紧贴在其顶部绝缘板6上或底部绝缘板6上的若干金属薄片10串连连接，形成一条单独的电流通路。
[0020]多根金属柱体9成矩阵型排列，增加了加热片5的散热面积，当倍频晶体固定座3温度过高的时候，电加热片5可充当散热片，加快倍频晶体固定座3的散热速度，使倍频晶体的工作温度处于合理的范围内。
[0021]所述金属薄片10的电阻大于金属柱体9的电阻，这样当电加热片5通电以后，金属薄片10的发热量大于金属主体9，金属薄片10与绝缘板6紧贴，可直接将热量传递到绝缘板6上，再传递至倍频晶体固定座3，从而快速提高倍频晶体的工作温度。
[0022]所述绝缘板6为导热性能好的硅胶板或陶瓷板，在温度调节装置4对倍频晶体固定座3进行加热时，可以加快热量的传递，减小热量的损耗;在电加热片5充当散热片时，可加快热量由倍频晶体固定座3向金属柱体9传递，加快热量的发散，提高降温速度。
[0023]所述绝缘板6与支架2或倍频晶体固定座3通过导热胶粘剂11粘合。这样可消除绝缘板6与支架2或倍频晶体固定座3之间的缝隙，使温度的传递效率更高，传递速度更快。
[0024]所述支架2包括一L形固定板21和一 L形活动板22，所述固定板21和活动板22背靠背地通过一根铰轴23铰接在一起，位于铰轴23—侧的固定板21和活动板22相贴合的面上分别设置有一个弹簧槽24，两弹簧槽24相互轴向错位，两弹簧槽24正对的部分配合形成一个弹簧腔25，弹簧腔25内沿弹簧槽24轴向设置有预压缩的压簧26，所述压簧26在伸展过程中驱使活动板22相对于固定板21绕铰轴23转动，所述活动板22上与弹簧槽24相对的另一侧设置有一个向固定板21凸起的凸块27，凸块27上设置有一个平行于弹簧腔25的螺纹通孔29，螺纹通孔29内设置有球头柱塞28，所述压簧26和球头柱塞28分别位于铰轴23的两侧，所述球头柱塞28的头部与固定板21侧面相抵，当拧紧球头柱塞28时，活动板22绕铰轴23转动，所述倍频晶体固定座3固定安装在活动板22上。
[0025]本实用新型的工作原理是:在使用激光器时，本实用新型所述的倍频晶体固定装置上设置的温度传感器7会将倍频晶体固定座3的即时温度信号传输到温控系统8，当倍频晶体固定座3的温度低于温控系统8中设置的温度范围时，温控系统8控制温度调节装置4对倍频晶体固定座3进行加温，直至倍频晶体固定座3的温度上升至温控系统8预设的温度范围后，切断温度调节装置4的电源，停止对倍频晶体固定座3的加热，使倍频晶体的温度处于效率最高的温度区间内。
[0026]当温度调节装置4停止工作后，倍频晶体在激光的照射下，温度会继续上升，这时候倍频晶体的热量可通过导热性能良好的倍频晶体固定座3向外散发，还可以通过电加热片5中的金属柱体9向外散发，加快了热量的散发速度，有效地使倍频晶体的工作温度处于高效率的温度区间内。
[0027]在激光器的使用过程中，如果遇到光路有偏移，还可以通过调节球头柱塞28来调节活动板22和固定板21之间的旋转角度，从而来调节固定安装在活动板22上的倍频晶体固定座3的倾斜角度，以实现对倍频晶体倾斜角度的微量调节，间接实现对激光运行方向的微量调节。
【主权项】
1.激光器中的倍频晶体固定装置，包括固定连接在激光器底板(I)上的支架(2)和固定安装在支架(2)上的倍频晶体固定座(3)，其特征在于，所述倍频晶体固定座(3)与支架(2)之间设置有一温度调节装置(4)，所述温度调节装置(4)包括一块电加热片(5)和两块分别贴附在电加热片(5)上下两面的绝缘板(6)，两绝缘板(6)分别与支架(2)和倍频晶体固定座(3)紧贴，所述倍频晶体固定座(3)上设置有测量倍频晶体固定座(3)温度的温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与温度调节装置(4)共同与温控系统(8)电连接。2.根据权利要求1所述的激光器中的倍频晶体固定装置，其特征在于，所述电加热片(5)由多根等高度的金属柱体(9)成矩阵型排列形成，所有金属柱体(9)均通过紧贴在其顶部绝缘板(6)上或底部绝缘板(6)上的若干金属薄片(10)串连连接，形成一条单独的电流通路。3.根据权利要求2所述的激光器中的倍频晶体固定装置，其特征在于，所述金属薄片(1)的电阻大于金属柱体(9)的电阻。4.根据权利要求3所述的激光器中的倍频晶体固定装置，其特征在于，所述绝缘板(6)为硅胶板(或陶瓷板)。5.根据权利要求4所述的激光器中的倍频晶体固定装置，其特征在于，所述绝缘板(6)与支架(2)或倍频晶体固定座(3)通过导热胶粘剂(11)粘合。6.根据权利要求5所述的激光器中的倍频晶体固定装置，其特征在于，所述支架(2)包括一 L形固定板(21)和一 L形活动板(22)，所述固定板(21)和活动板(22)背靠背地通过一根铰轴(23)铰接在一起，位于铰轴(23)—侧的固定板(21)和活动板(22)相贴合的面上分别设置有一个弹簧槽(24)，两弹簧槽(24)相互轴向错位，两弹簧槽(24)正对的部分配合形成一个弹簧腔(25)，弹簧腔(25)内沿弹簧槽(24)轴向设置有预压缩的压簧(26)，所述压簧(26)在伸展过程中驱使活动板(22)相对于固定板(21)绕铰轴(23)转动，所述活动板(22)上与弹簧槽(24)相对的另一侧设置有一个向固定板(21)凸起的凸块(27)，凸块(27)上设置有一个平行于弹簧腔(25)的螺纹通孔(29)，螺纹通孔(29)内设置有球头柱塞(28)，所述压簧(26)和球头柱塞(28)分别位于铰轴(23)的两侧，球头柱塞(28)的头部与固定板(21)侧面相抵，当拧紧球头柱塞(28)时，活动板(22)绕铰轴(23)转动，所述倍频晶体固定座(3)固定安装在活动板(22)上。
【文档编号】H01S3/02GK205622034SQ201620467636
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】毛桂林
【申请人】苏州紫光伟业激光科技有限公司